CMT Advanced: Die Erfolgsgeschichte geht weiter

60 % mehr Abschmelzleistung, noch bessere Spaltüberbrückbarkeit sowie geringste Schweißemissionen verspricht die neue Technologie CMT Advanced. Mit ihr gelingt es erstmals, die Polarität des Schweißstromes, kombiniert mit der reversierenden Drahtbewegung, in die Prozessregelung einzubinden - eine weitere Prozessbasis für das Fügen von Dünn- und Dünnstblechen ist geschaffen.

Galt beim Cold Metal Transfer Prozess noch die reversierende Drahtbewegung als das Highlight schlechthin, setzt CMT Advanced hier noch einen drauf: reversierende Drahtbewegung kombiniert mit der Möglichkeit eines Polaritätswechsels. Die wesentlichen Vorteile für den  Benutzer liegen in diesem Fall klar auf der Hand:

* Weniger Wärmebelastung für das Grundmaterial
* Überbrückung größerer Spalttoleranzen
* Geringere Aufmischung beim Plattieren

Die Zahl der positiv und negativ gepolten Zyklen ist je nach Anwendung frei einstellbar und gewährleistet dem Kunden maximale Nahtqualität. Bei herkömmlichen AC/MIG Prozessen erfolgt die Umpolung während der Lichtbogen-Brennphase, der so genannten Grundstromphase, wodurch Lichtbogen-Irritationen unvermeidbar sind. Anders bei CMT Advanced: hier erfolgt die Umpolung in der Kurzschlussphase, was die Lichtbogen-Instabilitäten verhindert.

Weiters erlaubt der CMT Advanced Prozess eine Kombination zwischen negativ gepolten CMT-Zyklen und positiv gepolten Puls-Zyklen. Auch hier wird die Umpolung - unter Gewährleistung eines stabilen und spritzerfreien Lichtbogen-Prozesses - in der Kurzschlussphase durchgeführt.

Durch die reversierende Drahtbewegung in Verbindung mit dem Polaritätswechsel wird bei CMT Advanced sowie auch beim CMT Advanced Pulse Prozess, die Abschmelzleistung gegenüber konventionellen Prozessen um bis zu 60 % erhöht. Für den Benutzer entstehen hier keine komplizierten Einstellungen, da auf die bewährten Synergic-Kennlinien und die Einknopfbedienung über die RCU 5000 zurückgegriffen werden kann.