TransPuls Synergic 2700 CMT MV

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tragbares Pulsschweißen mit 270 A
verschweißt Dünnstbleche ab 0,3 mm
für manuelle und Roboteranwendungen

Die TransPuls Synergic 2700 für Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen ist eine volldigitalisierte und mikroprozessorgesteuerte MIG/MAG-Stromquelle mit einer Leistung von 270 A. Die Stromquelle ermöglicht in jeder Hinsicht beste Schweißeigenschaften und beliebig oft reproduzierbare Ergebnisse. Der integrierte Drahtvorschub garantiert den mobilen Einsatz für Baustellen, Werkstätten sowie Reparatur und Instandsetzung. Multiprozessfähig eignet sich die Stromquelle für MIG/MAG-, WIG und Elektroden-Schweißen.

CMT steht für Cold Metal Transfer. Die Drahtbewegung ist in die Prozessregelung miteingebunden, wodurch nur sehr kurz Wärme eingebracht wird, der Werkstoffübergang erfolgt nahezu stromlos. Das Ergebnis: spritzerfreies MIG/MAG-Schweißen und Löten von Dünnstblechen ab 0,3 mm, MIG-Löten verzinkter Bleche und Fügen von Stahl mit Aluminium. Bei der Variante Multivoltage erfolgt die Umschaltung zwischen den verschiedenen Netz-Spannungen automatisch.

3 - 270 A

35 % ED bei 270 A,100 % ED bei 170 A

27 kg / 59.52 lb

3 x 200 - 240 V, 3 x 380 - 460 V

Prozess

MIG/MAG

Grundwerkstoffe

Aluminium
CrNi
Sondermetalle
Stahl

Empfohlene Einsatzgebiete

Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau
Automobil- u. Zulieferindustrie
Industrieanlagen- u. Rohrleitungsbau, Montagefirmen
Instandsetzung u. Reparatur
Metall- u. Portalbau, Schlosserei und Schmiede
Schienenfahrzeugbau
Schiffbau / Offshore
Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen

Überblick

Technische Daten

Ausstattungs-Merkmale

Technologie

Überblick

Digitale Schweißprozeßregelung
für einzigartige Präzision im Schweißprozess, exakter Reproduzierbarkeit und herausragenden Schweißeigenschaften
Energiesparende Invertertechnologie
für höheren Wirkungsgrad, geringeres Gewicht und Abmessungen
Erdschlussüberwachung
verhindert, dass der Schweißstrom über die Erdleitung fließt und das Schutzleitersystem zerstört
Fernbedienbar
um direkt am Ort des Geschehens in den Schweißprozess eingreifen und Parameter ändern zu können
Multivoltage
garantiert weltweiten Einsatz durch Umschaltung zwischen den verschiedenen Netz-Spannungen
Synergic-Betrieb
für optimierte Schweißparameter-Einstellungen. Einfach Material und Blechdicke wählen und das gespeicherte Know-how steuert den Schweißprozess automatisch
4-Rollenantrieb
für sicheren, präzisen und reibungslosen Drahttransport

Technische Daten

Netzspannung	3 x 200 - 240 V
Netzspannung	3 x 380 - 460 V
Netzspannungstoleranz	+ 10 % / - 10 %
Netzfrequenz	50 / 60 Hz
Netzabsicherung	25 A
Netzabsicherung	16 A
Primärdauerstrom (100 %)	6,4 - 14,2 A
Primärdauerleistung (kVA)	4,6 - 10,7 kVA
Cos phi	0,99
Wirkungsgrad	88 - 91%
Schweißstrombereich MIG/MAG	3 - 270 A
Schweißstrombereich WIG	3 - 270 A
Schweißstrombereich Elektrode	10 - 270 A
Einschaltdauer bei 10 min/40° C (104° F)	35 % ED bei 270 A
Einschaltdauer bei 10 min/40° C (104° F)	100 % ED bei 170 A
Leerlaufspannung	50 V
Arbeitsspannung MIG/MAG	14,2 - 27,5 V
Arbeitsspannung WIG	10,1 - 20,8 V
Arbeitsspannung Elektrode	20,4 - 30,8 V
Schutzart	IP 23
Kühlart	AF
Isolationsklasse	B
Maße l / b / h mm	625/290/475
Maße l / b / h in.	24.6/11.4/18.7
Gewicht kg	27
Gewicht lb	59.5
Prüfzeichen	CE
Prüfzeichen	CSA
Sicherheitskennzeichnung	S

Ausstattungs-Merkmale

Serienausstattung

Allgemein

Abbrandimpuls (perfektes Drahtende, optimales Wiederzünden)
Anti-Stick Funktion
Automatische Kühlgeräteabschaltung
Betriebsstundenzähler
Cel-tauglich
Digitale Schweißprozeßregelung
Drahtanschleichen
Drahteinfädeln gas- u. stromlos
Energiesparende Invertertechnologie
Erdschlussüberwachung
Erweiterung durch Module
Fernbedienbar
Freibrandautomatik
Gasprüffunktion
Job-Betrieb
Korbspulenadapter
Microprozessor-Steuerung
Multivoltage
Stufenlose Schweißstromeinstellung über Schweißbrenner
Synergic-Betrieb
S-Zeichen, CE-Zeichen serienmäßig
Temperaturgesteuerter Lüfter
Transportgriff
Übertemperaturschutz
4-Rollenantrieb

Betriebsarten

Manuell
Punktieren
Schweißstart Aluminium (Spezial 4-Taktbetrieb)
TIG
2-Taktbetrieb, 4-Taktbetrieb

Anzeige von

a-Maß
Betriebsart
Blechdicke
Drahtgeschwindigkeit
Endkraterstrom
Hold Funktion speichert automatisch die aktuellen Ist-Werte bei Schweißende
Job Nummer
Lichtbogenlänge
Manuell-Betrieb
Motorstrom
Netzspannungsüberwachung
Schweißgeschwindigkeit
Schweißspannung
Schweißspannung (Ist-Wert)
Schweißspannung (Richt-Wert)
Schweißstrom
Schweißstrom (Ist-Wert)
Schweißstrom (Richt-Wert)
Service-Codes
Übergangslichtbogen
Übertemperatur

Einstellbare Parameter

Dynamik
Endkraterstrom
Freibrandzeit
Gasnachströmzeit
Gasvorströmzeit
Hot-Start
Lichtbogenlängenkorrektur
Tropfenablösekorrektur

Optionen

Allgemein

Polumschaltung
PullMig-Betrieb
Schlüsselschalter
Schweißprogramme aus Datenbank
Spritzerfreie Zündung
Stromflußsignal
SyncroPuls
Tragegurt

Verfahren

Verfahren

MIG-Löten
MIG/MAG Puls
MIG/MAG Standard
WIG DC (Gleichstrom)

Grundwerkstoffe

Empfohlene Grundwerkstoffe

Aluminium
CrNi
Sondermetalle
Stahl

Einsatzgebiet/Branche

Empfohlene Einsatzgebiete

Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau
Automobil- u. Zulieferindustrie
Industrieanlagen- u. Rohrleitungsbau, Montagefirmen
Instandsetzung u. Reparatur
Metall- u. Portalbau, Schlosserei und Schmiede
Schienenfahrzeugbau
Schiffbau / Offshore
Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen

Technologie

Digitale Revolution
Um die Vorteile der Digitalen Revolution in der Schweißtechnik zu sehen wollen wir zuerst einmal an das Hören denken: An die Musik. Warum? Ganz einfach: Vor gar nicht allzu langer Zeit war die gute alte Vinyl-Schallplatte wichtigstes Medium. Nur: Sie ist an ihre qualitativen Grenzen gestoßen. Je öfter man sie anhörte, desto schlechter wurde der Sound. Mit der digitalen Technik bleibt Musik wieder Musik. Egal, wie oft ein Lied gespielt wird. Die Qualität bleibt gleich. Dasselbe gilt für digitale Schweißtechnologie von Fronius: Zu 100 % reproduzierbare Schweißergebnisse. Immer wieder. So oft man will. Die Basis dafür ist eine höchstmögliche Präzision im Schweißprozess. Und die wird vollkommen digital geregelt.

Begriffserklärung

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