ProdukteWiderstands-Schweißen
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Das absolut Innovative an diesem Widerstandsschweißprozess ist das umlaufende Prozessband - und daraus ergeben sich die unwahrscheinlich anmutenden Vorzüge: jeder Schweißpunkt ist zu 100 % reproduzierbar, jeder Punkt wird quasi mit einer unverbrauchten Elektrode geschweißt, die hohe Prozesssicherheit ist unerreicht, Oberflächenspritzer gibt es null und Verbindungen sind alle möglich, auch Aluminium mit Aluminium oder Stahl mit Aluminium. Auch können unterschiedliche Stärken, Materialien sowie Mehrblechverbindungen miteinander prozesssicher verbunden werden.
Nach jedem Punkt bewegt sich das Prozessband in seine nächste Position. Die Kontaktfläche bleibt dadurch immer sauber. Punkt für Punkt die gleiche Ausgangsqualität. Punkt für Punkt eine „neue“ Elektrode. Das macht die Qualität so berechenbar. Zu 100 %. Die Oberfläche der Elektrode bleibt den gesamten Prozess über unbeeinflusst.
Grundwerkstoffe
Stahl, beschichteter Stahl, hoch und höchstfeste Stähle, Aluminium-Werkstoffe, Chrom/Nickel, Titan, Magnesium, Mischverbindungen z. B. Stahl/Aluminium-Verbindungen
Empfohlene Einsatzgebiete
Automobil- und Zulieferindustrie
Technische Daten
| Armausladung mm | 500 |
| Armausladung in. | 19.69 |
| max. Elektrodenkraft | 5 kN |
| Gewicht der Zange in kg | 106 |
| Gewicht der Zange in lb | 233.69 |
| Dauerleistung Sp: | 55 kVA |
| Dauergleichstrom ld: | 3780 A |
| Leerlaufgleichspannung U2d: | 11,8 V |
Ausstattungs-Merkmale
Serienausstattung
- Zangenkörper X500
- Servomotorischer Hauptantrieb
- Servomotorischer Zangenausgleich
- Antriebseinheit Prozessband
- Speichereinheit Prozessband
- Mittelfrequenztransformator
- Zangensteuerung (kann als Steuerung der Stromquelle verwendet werden)
Optionen
- Roboterkommunikation
- Steuerungsvisualisierung
Die Stromquelle ist in der Serienausstattung nicht inkludiert
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