CMT – COLD METAL TRANSFER: EL PROCESO DE SOLDADURA EN FRÍO MÁS ESTABLE DEL MUNDO 

Una baja aportación de calor y un arco voltaico muy estable distinguen al proceso CMT de la soldadura MIG/MAG convencional. El proceso de soldadura CMT (Cold Metal Transfer) de Fronius permite a los usuarios lograr resultados óptimos en la unión de materiales distintos; por ejemplo, acero y aluminio.

múltiples BENEFICIOS PARA EL USUARIO

La regulación digital del proceso detecta un cortocircuito y soporta mediante la retirada del hilo el desprendimiento de gota hasta 130 veces por segundo.

El hilo avanza durante la soldadura y se retira en cuanto se realiza el cortocircuito. De este modo, el propio arco voltaico aporta calor solamente y muy brevemente durante la fase de ignición.

El movimiento de retorno del hilo soporta el desprendimiento de gota durante el cortocircuito. El cortocircuito se controla y la corriente se mantiene reducida. El resultado es una transferencia de material sin proyecciones.

La captación y el ajuste de la longitud de arco voltaico se realizan mecánicamente. El arco voltaico permanece estable independientemente de las características de la superficie de la pieza de trabajo o de la rapidez con la que desea soldar. De este modo es posible aplicar CMT en cualquier lugar y en cualquier posición.

ÁREAS DE APLICACIÓN de interés

La aplicación estrella del proceso CMT es ciertamente la unión de acero con aluminio. A pesar de que el material base de acero en esta soldadura sin fusión no se derrite, sino que sólo se moja, numerosas pruebas de tensión muestran siempre un quiebre en el material base de aluminio y no en el cordón de soldadura.
 
Además del ensamble de acero con aluminio, el proceso CMT ha demostrado ser también idóneo para muchas otras aplicaciones. Sin duda hay una gran demanda para la soldadura sin fusión prácticamente libre de salpicaduras, de láminas galvanizadas a fuego y por electrólisis, con un alambre de soldadura con aleación de cobre-silicio. Se han realizado experimentos concretos para la fusión de láminas galvanizadas (0.8 mm) y material negro (5 mm), con una distorsión extremadamente pequeña de la lámina galvanizada.
También la soldadura de láminas delgadas (0.3 – 0.8 mm) de chapa de aluminio es posible. En éstas, la baja transferencia térmica del proceso CMT permite dejar de utilizar un baño de fusión, sin el riesgo de que el cordón de soldadura se rompa. Lo mismo sucede también con la soldadura de aceros inoxidables y con el magnesio.

referencia sobre cmt

EMBRU SE BENEFICIA DE LA TECNOLOGÍA CMT

Embru Werke AG es una mediana empresa tradicional fabricante de mobiliario. La empresa tiene sus oficinas centrales en Rüti, en el cantón suizo de Zúrich, y está especializada en la fabricación de mobiliario de alta calidad para oficinas, escuelas, instalaciones médicas y residencias de ancianos. Más información

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