CMT ADVANCED: UNA TASA DE DEPOSICIÓN MÁS ALTA, MEJOR CAPACIDAD DE ABSORCIÓN DE GAPS Y MAYOR ESTABILIDAD

El proceso de soldadura “en frío” CMT (Cold Metal Transfer) de Fronius ofrece tasas de deposición que se pueden ajustar de manera precisa mediante ciclos de proceso positivos y negativos. Dado que el cambio de polaridad se lleva a cabo en la fase de cortocircuito, este proceso de unión garantiza la alta estabilidad probada de la soldadura en frío. CMT Advanced ofrece más ventajas, como la aportación de calor dirigida, una tasa de deposición mayor sin aumento en la aportación de calor y deformación mínima. Además, produce poco humo, lo cual mejora las condiciones de trabajo del soldador.

CÓMO FUNCIONA EL SISTEMA CMT ADVANCED

El proceso de soldadura se basa en un arco voltaico de combinación con ciclos CMT de polo positivo y negativo. El cambio de polaridad se lleva a cabo en la fase de cortocircuito y de esta forma el arco voltaico se mantiene estable. Durante la fase de polo negativo, el proceso de soldadura logra una tasa de deposición más alta y una capacidad mejorada de absorción de gaps, mientras los ciclos positivos se caracterizan por aportación de calor dirigida y una transferencia precisa de gota. El movimiento del hilo se incorpora al proceso.

CMT ADVANCED PULSE: UNIÓN DE ACEROS DE ALTA RESISTENCIA CON BAJA APORTACIÓN DE CALOR

Mientras los ciclos positivos se alternan con los ciclos negativos durante el proceso CMT Advanced, el proceso de soldadura CMT Advanced Pulse combina ciclos CMT de polaridad negativa y ciclos de impulso de polaridad positiva. El proceso logra una tasa de deposición más alta durante la fase de polo negativo con una aportación de calor menor. El cambio de polaridad se realiza en la fase de cortocircuito. Además de ofrecer una mayor aportación de calor, la fase pulsada ofrece al usuario la ventaja de un desprendimiento de gota sin cortocircuito. La relación entre los ciclos de procesos positivos y negativos se puede elegir libremente. CMT Advanced Pulse hace posible la unión de aceros de máxima resistencia con una tasa de deposición suficientemente alta y baja aportación de calor.

GRAN VERSATILIDAD

CMT Advanced garantiza una alta capacidad de absorción de gaps a la hora de soldar los materiales como acero, cromo-níquel y aluminio. Sus ventajas son:

  • Es posible la unión de chapas ligeras y ultrafinas con una alta capacidad de absorción de gaps, y los aceros de alta resistencia se pueden unir con mínima aportación de calor.
  • Menor mezcla durante el recargue
  • La soldadura de raíz se puede llevar a cabo sin baño de fusión
  • Se necesita una aportación de calor menor para uniones combinadas, como acero y aluminio, y se logra una tasa de deposición mayor
  • Se puede realizar la soldadura indirecta de aceros de alta resistencia y ultrafuertes

UNA SOLUCIÓN CMT ADVANCED EN EL TERRENO

MAGNA CONFÍA EN CMT ADVANCED

Con 36 plantas en América del Norte, Europa y Asia, Magna Steyr es una de las empresas proveedoras más importantes del mundo para distintas marcas del sector automotor. La empresa subsidiaria de la empresa internacional Magna International Group tiene casi 9500 empleados. Con la incorporación de estrategias flexibles para el desarrollo y la producción, Magna proporciona soluciones para piezas de vehículos, componentes, módulos y vehículos enteros.

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