Perfect Welding

Bieżąca strona nie istnieje w języku docelowym.

Czy chcesz zmienić język i przejść do strony głównej, czy chcesz pozostać na bieżącej stronie?

Zmień język

Perfect Welding

Çelik Kaynağı

Daima güvenli bir bağlantı

Çelik kaynağının zorluğu

Çelik, alüminyum ve paslanmaz çelikten ÖNCE HALA metal yapıda kullanılan EN yaygın ana malzemedir. 

Yüksek dayanıklılığı ve düşük maliyeti sayesinde popüler bir yapı malzemesidir. Tüm malzemeler arasından çeliğin kaynağını yapmak en basitidir. Buradaki en büyük zorluk, malzeme deformasyonunu olabildiğinde düşük tutmaktır. Doğru kaynak prosesi seçimi burada önemi bir rol oynamaktadır.

Çelik hakkında bilinmesi gerekenler

Çelik esas itibariyle demirden ve maksimum %2,06 karbondan oluşur. Yüksek karbon oranına sahip alaşımlar, dökme demir olarak adlandırılır. Sözü edilen kükürt ve fosfor demir ekinin oranı %0,025’in altındaysa paslanmaz çelikten söz edilir.

Ayrıca her çelik kaynak yapılamaz: Sadece temiz çelikler ve de %0,22’nin altında karbon oranı içeren alaşımlar bunun için uygundur. Alaşım ne kadar kirliyse genelde çelik kaynağı da o kadar zordur.

Yüksek ve en yüksek seviyede sağlamlığa sahip çelikler çok önemlidir. Bunlar örneğin otomobil imalatında hafif yapımda kullanılmaktadır. Ayrıca mobil vinçler, beton pompaları, tarım ve orman işletme makineleri için de tercih edilmektedir. Fakat bu çeliklerin işlemi, standart çelik alaşımlara göre daha zordur. Üreticinin işlem konusunda sunduğu bilgiler mutlaka dikkate alınmalıdır.

Çok çeşitli formlarda çelik vardır:

  • Lama çelik

  • Yuvarlak çelik

  • Profil borular

  • Dört köşe borular

 

Çeliği kaynak işlemi için şu şekilde hazırlayabilirsiniz: 

  • Temizleyin
    Çeliği kaynak yapmadan önce iyi sonuçlar almak için kaba kirlerden arındırın.
  • Pası çıkartın
    Ana malzemedeki paslı yerleri kaynatılmış metalde birleştirme hatası meydana gelmemesi için kaynak işleminden önce çıkartın.
  • Yağ veya gresi arındırın
    Yağlı ana malzeme kaynak işlemini zorlaştırmakta olup ayrıca kötü sonuçlara yol açabilir. Bunun için çeliği kaynak işleminden önce yağdan arındırmalısınız.
  • Ön tav
    Malzeme gücü yüksekse, soğuma süresini yavaşlatmak için iş parçasını kaynak yapımından önce ısıtmanız gerekmektedir. Bu sayede yüksek sertlik oluşumu önlenmekte ve ayrıca çatlak oluşumu engellenmektedir.

Avantajları

/ Çok yüksek mukavemet

/ Uygun

/ Kolayca kaynak yapma

/ Geri dönüşüme uyumlu

Dezavantajları

/ Pasa karşı hassas

/ Yüksek ağırlık

Çelik Kaynak Yöntemi

Temel olarak tüm kaynak yöntemleri çeliğin eklenmesine uygundur. Ancak ağırlıklı olarak MIG/MAG kaynak yöntemi kullanılır. Çünkü bu yöntem en yüksek kaynak hızını sağlar.

Çelik kullanım alanları

Köprü inşaatı
Otomotiv yan sanayi işletmecisi
Boru hattı imalatı
Yüksek yapı
Yellow Goods

Çelik kaynağına yönelik profesyonel güç kaynakları

AccuPocket 150/400
  • Entegre edilmiş aküye sayesinde şebekeden bağımsız kaynak yapma
  • Akü işletimi, jeneratör işletimi ve hibrit işletim
  • Hafif ve sert kullanım koşullarına karşı dayanıklı
Daha fazla bilgi
TPS 320i
  • MIG/MAG kaynak sistemi
  • Entegre veri dokümantasyonu
  • Sezgisel dokunmatik ekran
Daha fazla bilgi
TransSteel 2200
  • Çoklu işlem cihazı - MIG/MAG, TIG, Örtülü elektrot kaynağı
  • Mobil kullanımlar için taşınabilir ve ağırlık optimizasyonlu
  • Sezgisel kullanım ve basit menü kılavuzu
Daha fazla bilgi

Sizin İçin Kaynak Yapmanın Zorlu Yanı Nedir?

Let´s get connected.

    Mesajınız için teşekkür ederiz. Başvurunuzu en kısa sürede işleme koyacağız.