РОБОТИЗОВАНЕ ЗВАРЮВАННЯ В АВТОМОБІЛЬНІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ:

ЗАОЩАДЖЕННЯ ЧАСУ ТА КОШТІВ
ПІД ЧАС ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ

Труднощі

Сучасні автомобілі мусять відповідати дедалі суворішим нормам щодо викидів вихлопних газів, але водночас для клієнтів усе більше значення мають безпека та комфорт. Автомобільна промисловість і галузь виробництва запчастин усе частіше використовують концепції легких конструкцій. Тому останнім часом зростає застосування легких сплавів, як-от алюмінію і магнієвих сплавів, а також високоміцної сталі з підвищеною корозійною стійкістю.

  

Це означає нові випробування для зварювальної технології та необхідність упровадження інноваційних рішень. Економічність — це ще один ключовий фактор в автомобільній промисловості, і щоб залишатися конкурентноспроможними на міжнародному ринку, виробники та постачальники повинні максимально оптимізувати свої виробничі процеси з позиції часу виконання та вартості.

Партнер в автомобільній промисловості

Протягом багатьох років компанія Fronius є надійним партнером в автомобільній промисловості. Разом ми розробляємо індивідуальні висококласні продукти та пропонуємо виняткові послуги, здатні задовольнити найвибагливіші вимоги до зварювання. Незалежно від того, що ви зварюєте — вихлопні системи, непофарбовані кузови автомобіля чи деталі шасі — ви завжди можете покластися на наш досвід і технології в області роботизованого зварювання.

ЯКІСТЬ

  • Першокласні продукти, що відповідають найсуворішим галузевим стандартам
  • Виняткове обслуговування висококласними фахівцями
  • Підтримка клієнтів міжнародного рівня

ЕКОНОМІЧНІСТЬ

  • Технологічний та інноваційний лідер у галузі зварювальних технологій
  • Професійне навчання для ваших співробітників
  • Поглиблені знання процесів в автомобільній промисловості та галузі виробництва запчастин

ТЕХНОЛОГІЇ

  • Скорочення часу виконання виробничих процесів і зменшення витрат
  • Плавна інтеграція у виробничий процес
  • Постійний розвиток нових технологій і оптимізація методів зварювання

ПЛІДНА ВЗАЄМОДІЯ

  • 25-річний досвід роботи в автомобільній промисловості
  • Довготривалі партнерські стосунки та ефективна співпраця з клієнтами в усьому світі

МАЄТЕ ЗАПИТАННЯ ЩОДО РІШЕНЬ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ В АВТОМОБІЛЬНІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ?

Надішліть неофіційне запитання безпосередньо до компанії Fronius.

Члени нашої команди з радістю нададуть вам необхідну інформацію.

Моніторинг виробничих процесів за допомогою системи керування даними WeldCube:
єдине програмне забезпечення — контроль даних з усіх джерел струму

В автомобільній промисловості та в галузі виробництва запчастин оптимізація процесів і витрат має надзвичайно важливе значення, а реєстрація технологічних даних — це ключ до досягнення цих цілей. Завдяки рішенню Fronius WeldCube ви можете безперервно записувати та аналізувати дані про зварні з'єднання, отримані від усіх джерел струму, розташованих на будь-яких виробничих лініях.

Це дає змогу підвищити прозорість, рівень безпеки та якість зварювання на серійному виробництві.

ЗАОЩАДЖЕННЯ ЧАСУ ТА КОШТІВ ЗА ДОПОМОГОЮ WELDCUBE

  • Можливість централізованого й незалежного від пристрою доступу до даних зварювання від 50 джерел струму та їхнього аналізу одним натисканням кнопки
  • Створення й централізоване керування завданнями та їх розподілення між джерелами струму
  • Оптимізація витрат завдяки простому аналізу споживання газу й присадного матеріалу
  • Швидкий виклик даних, коли потрібне обслуговування, що веде до зниження простою
  • Безперервна реєстрація даних для забезпечення якості та відповідності стандартам

Додаткова інформація по темі



СИСТЕМНІ РІШЕННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ

Нефарбований кузов автомобіля

Незалежно від того, що ви зварюєте — алюмінієву, сталеву чи складену конструкцію —
компанія Fronius надасть оптимальне рішення.

Труднощі

  • Процес зварювання практично без бризок і пайка на оцинкованій сталі
  • Низький рівень спотворення завдяки оптимізованому тепловому впливу
  • Низький рівень пористості
  • Стабільна зварювальна дуга
  • Оптимальне проплавлення
  • Високі швидкості зварювання

Рішення

TPS/i PMC/CMT

Лазерно-гібридне зварювання

Труднощі

  • Процес зварювання компонентів гарячого пресування практично без утворення бризок
  • Менший тепловий вплив (до –50 %) у порівнянні зі стандартним зварюванням металевим електродом у середовищі захисних газів

Рішення

TPS/i PMC/CMT

Лазерно-гібридне зварювання

Труднощі

  • Швидка пайка (до 3 м/хв)
  • Менший тепловий вплив
  • Плаский і чистий зварний шов
  • Ідеальний зовнішній вигляд зварного шва
  • Зменшення об’ємів використання захисного газу може сягати до 60 %
  • Без бризок

Рішення

TPS/i PMC/CMT

Лазерно-гібридне зварювання

Труднощі

  • Висока стабільність зварювальної дуги
  • Мінімальний тепловий вплив
  • Можливість зварювання сталі та алюмінію
  • Мінімальне утворення бризок
  • Високий рівень перекриття зазорів

Рішення

TPS/i PMC/CMT

Лазерно-гібридне зварювання

Труднощі під час зварювання

  • Високі швидкості зварювання
  • Зварювання різних матеріалів (можливість зварювання сталі та алюмінію)
  • Плаский і чистий зварний шов
  • Мінімальний тепловий вплив і низький рівень спотворення 
  • Зварювання без бризок

ВИХЛОПНІ СИСТЕМИ

На сьогодні вихлопні труби є надскладними системами. Для зменшення ваги використовуються дедалі тонші матеріали.

Матеріал: феритова хромова сталь

Труднощі

  • Високий рівень допуску на деталі
  • Висока швидкість зварювання

Рішення

TPS/i PMC / LSC

Матеріал: сталь

Труднощі

  • Відсутність бризок
  • Стабільна зварювальна дуга
  • Висока швидкість зварювання

Рішення

TPS/i CMT

Матеріал: феритова хромова сталь

Труднощі

  • Відсутність бризок
  • Стабільна зварювальна дуга
  • Висока швидкість зварювання

Рішення

TPS/i CMT

Матеріал: феритова хромова сталь

Труднощі

  • Належне проплавлення
  • Належне перекриття зазорів
  • Висока швидкість зварювання

Рішення

TPS/i CMT

Труднощі під час зварювання

  • Зварювання надтонких матеріалів
  • Зварювання матеріалів різної товщини (фланець)
  • З’єднання кількох елементів
  • Високий рівень допуску на деталі
  • Пошкодження чутливих деталей, зокрема каталітичних перетворювачів або фільтрів частинок, зварювальними бризками
  • Економічність під час виробництва великих партій

ШАСІ

Компоненти ходової частини повинні мати зварні шви найвищої якості, оскільки вони забезпечують надійність роботи та безпеку всього транспортного засобу.

Матеріал: сталь

Труднощі

  • Висока швидкість зварювання
  • Безперервна формовка кореня шва

Рішення

TPS/i PMC

Матеріал: сталь

Труднощі

  • Належне проплавлення
  • Зменшене утворення бризок
  • Висока швидкість зварювання

Рішення

TPS/i PMC

Матеріал: алюміній

Труднощі

  • Висока швидкість зварювання
  • Низький тепловий вплив
  • Належне перекриття зазорів

Рішення

Лазерно-гібридне зварювання

Матеріал: сталь

Труднощі

  • Високий рівень допуску на деталі
  • Висока швидкість зварювання
  • Зменшене утворення бризок

Рішення

TPS/i PMC

Труднощі під час зварювання

  • / Низький рівень пористості зварних швів
  • / Хороше перекриття зазорів
  • / Низький тепловий вплив
  • / Відсутність спотворення та висока якість при зварюванні сталі високоміцних та надміцних марок
  • / Ідеальне запалювання дуги та кінцеві кратери
  • / Економічність у виробництві

ВНУТРІШНІ ЕЛЕМЕНТИ (СИДІННЯ, ПОПЕРЕЧНА БАЛКА)

Для створення внутрішніх елементів транспортного засобу часто використовуються інші матеріали, зокрема високоміцна сталь із підвищеною корозійною стійкістю. Дрібні механізми потребують зварювання з мінімальним утворенням бризок.

Матеріал: сталь

Труднощі

  • Низький тепловий вплив
  • Зменшене утворення бризок
  • Товсті/тонкі з’єднання

Рішення

TPS/i CMT

Матеріал: сталь

Труднощі

  • Виконання коротких швів
  • Стабільне запалювання
  • Належне проплавлення

Рішення

TPS/i PMC

Матеріал: сталь

Труднощі

  • Відсутність бризок
  • Стабільна зварювальна дуга
  • Виконання коротких швів
  • Низький тепловий вплив

Рішення

TPS/i CMT

Труднощі під час зварювання

  • Зварювання надтонких матеріалів
  • Чутливі до пошкодження зварювальними бризками механізми
  • Високоміцна сталь із підвищеною корозійною стійкістю
  • Дуже короткі зварні шви
  • Стабільна якість
  • Зварювання матеріалів різної товщини
  • Економічність виробництва

Переваги наших послуг

ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ТА ПРОДУКТИВНОСТІ

Ми підтримуємо наших замовників на початковому етапі виробничого процесу, забезпечуючи їм моніторинг виробництва. Завдяки спеціальній швидкій інтеграції наших продуктів ви отримуєте оптимізовану тривалість циклу, можете уникнути перепрацювання й забезпечити простоту використання системи.

ЕКСПЕРТНІ ЗНАННЯ ТА НАВИЧКИ ПРАЦІВНИКІВ

Щоб якість виробництва була на найвищому рівні в усіх країнах, рівень знань працівників скрізь має бути одинаковим. Цього можна досягти за рахунок проведення інструктажів, семінарів і навчання.

НАЙЕФЕКТИВНІШЕ ВИКОРИСТАННЯ РЕСУРСІВ

Завдяки багаторічному досвіду роботи в автомобільній промисловості ми допоможемо вам оптимізувати виробничі процеси та налаштування параметрів.

ЗНИЖЕННЯ ТРИВАЛОСТІ ПРОСТОЮ

Ми здійснюємо обслуговування зварювальних систем, допомагаємо уникнути простою та зменшити витрати на персонал.