Refroidissement efficace, performance maximale Le nouveau process de soudage TIG ArcTig

Pour de nombreux utilisateurs des process de soudage TIG, la qualité des soudures est un critère essentiel. Mais dans les environnements de production, toujours plus axés vers l’efficacité, le temps joue aussi un rôle crucial. Avec ArcTig, Fronius a conçu un nouveau process de soudage TIG pour applications mécanisées, qui permet d’atteindre des vitesses inédites.

La torche de soudage ArcTig possède un système de maintien des électrodes qui refroidit celles-ci jusqu’à la pointe. Cela améliore la résistance totale et crée une tension à l’arc élevée. L’émission d’électrons a lieu uniquement sur une petite zone et avec une densité énorme. L’arc électrique est ainsi plus fin et plus focalisé.

DÉLAIS DE TRAITEMENT RÉDUITS

Avec le process ArcTig, les utilisateurs peuvent souder des composants en une seule couche, jusqu’à une épaisseur de matériau de dix millimètres. Avec le soudage TIG classique, plusieurs couches sont souvent nécessaires. Dans de nombreux cas, les utilisateurs peuvent aussi se passer de la préparation chronophage des soudures, comme pour les soudures en U. Les retouches sont nettement moins fastidieuses, car la soudure est à peine excessive et car il y a peu de déformations compte tenu de l’apport de chaleur réduit. Ce mode opératoire permet aussi d’atteindre des vitesses de soudage plus élevées, ce qui économise encore plus de temps. Par ailleurs, le faible volume de soudure permet de réduire les coûts liés aux matériaux d’apport.

UNE NOUVEAUTÉ ... BIEN CONNUE

L’utilisation d’ArcTig est identique au soudage TIG. L’utilisateur n’a donc pas besoin de passer par une phase d’apprentissage et peut souder directement, ce qui réduit les besoins en formation et prévient les erreurs de commande. Les utilisateurs peuvent avoir recours à des électrodes TIG standard, qui peuvent être rapidement remplacées et rectifiées facilement si nécessaire.

DES AVANTAGES QUI SÉDUISENT TOUT DE SUITE LES CLIENTS

Parmi les premiers fans du nouveau process TIG, on peut nommer le spécialiste turc de l’élaboration de conteneurs Teknokrom, basé à Izmir. L’entreprise a découvert ArcTig sur le salon Schweissen & Schneiden 2017 à Düsseldorf. Immédiatement séduite par la vitesse élevée et la qualité des soudures, elle a commandé une torche de soudage ArcTig directement sur le salon. Teknokrom produit des conteneurs depuis 2001 et fabrique des réservoirs en chrome-nickel pour l’industrie alimentaire, qui s’exportent de l’Europe à l’Australie. Ils sont notamment utilisés dans la production d’huile d’olive, de vin et de chocolat.

Avec ArcTig, Teknokrom soude maintenant chaque couche trois fois plus rapidement. En outre, le nouveau process permet d’obtenir un résultat idéal avec une seule couche, là où le soudage TIG classique en nécessite quatre. À la mise en service, les techniciens d’application Fronius ont réalisé plusieurs essais avec ce client afin de déterminer ensemble les paramètres appropriés pour obtenir une soudure optimale.

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