Welding Automation
Proveedor de soluciones para la soldadura automatizada
Welding Automation
La soldadura automatizada Fronius es sinónimo de:
Tu proveedor de soluciones de soldadura automatizadas
Desde una sola unidad hasta producción en series. Ofrecemos soluciones para la soldadura automatizada: desde automatismos hasta instalaciones robotizadas y celdas de soldadura colaborativas. El uso de sensores, programación offline, simulación y gestión de datos de soldadura da lugar a sistemas de alto rendimiento que pueden integrarse de forma flexible en las líneas de producción existentes.
Gracias a las soluciones escalables, desde lotes de una sola unidad hasta la producción en serie, la automatización resulta hoy en día rentable incluso para las pequeñas y medianas empresas.
La automatización de soldadura adecuada para tus necesidades
Sistemas de soldadura automatizados
Estos sistemas automatizan el guiado de la antorcha sin necesidad de recurrir a robots, por ejemplo, mediante sistemas de soldadura para calderas o carros de soldadura guiados por raíles.
Soldadura de cordones circulares
Los sistemas compactos de soldadura de cordones circulares permiten soldar componentes cilíndricos de forma automatizada. La combinación de dos cabezales de soldadura, una unidad giratoria y un contrapunto proporciona un guiado estable de los componentes, lo que garantiza una calidad uniforme y una alta fiabilidad del proceso.
Campos de aplicación:
- Cordones circulares en depósitos y segmentos de tubería
- Uniones con bridas
- Series y piezas individuales
Materiales:
Acero, cromo-níquel, aluminio, dúplex, aleaciones a base de níquel
Procesos:
MIG/MAG (CMT), TIG (hilo frío y caliente, ArcTig), Plasma
Soldadura de cordones longitudinales
Los sistemas de soldadura automatizada de cordones longitudinales están diseñados para la soldadura interna y externa de componentes cilíndricos de gran diámetro. Un sistema de sujeción fija el componente mientras un carro de soldadura recorre el cordón de manera uniforme y garantiza una calidad precisa y repetible.
Campos de aplicación:
- Virolas de depósitos
- Construcción de depósitos y equipamiento
- Componentes de gran tamaño con cordones largos
Materiales:
Acero, cromo-níquel, aluminio, dúplex, aleaciones a base de níquel
Procesos:
MIG/MAG (CMT), TIG, Plasma
Soldadura robotizada
En la soldadura robotizada, las antorchas de soldadura son manejadas por robots industriales de forma precisa. De este modo, es posible realizar de manera automatizada tareas de soldadura complejas en distintos componentes con alta calidad y constante. Gracias a la programación offline y la simulación, su uso resulta rentable incluso con lotes pequeños.
Soldadura robotizada inteligente
Los sistemas de soldadura robotizada permiten un control estable y automatizado del proceso, incluso con piezas variables y requisitos que cambian con frecuencia.
Campos de aplicación:
- Fabricación de estructuras, carcasas, bridas y bastidores.
- Chapas finas y gruesas
- Piezas individuales y series pequeñas
Materiales:
Acero, cromo-níquel, aluminio, dúplex
Procesos:
MIG/MAG (p. ej. CMT, PMC), TIG, Plasma
Soldadura Cobot
Las celdas de soldadura colaborativas (Cobots) ofrecen una forma sencilla de iniciarse en la soldadura robotizada y complementan de forma específica los procesos de soldadura manual. Son especialmente adecuadas para series de producción pequeñas y componentes que van cambiando, y destacan sobre todo en entornos de fabricación flexibles, ya que se configuran rápidamente y son fáciles de manejar.
Aplicaciones típicas:
- Series cortas y componentes que cambian con frecuencia
- Apoyo a los procesos de soldadura manual
- Entornos de fabricación flexibles
Materiales y procesos:
En función de la aplicación y el equipamiento, pueden ser comparables a los robots industriales clásicos
Fabricación aditiva
Con el proceso de fabricación aditiva para la impresión 3D con metal se pueden fabricar componentes de forma rápida, económica y precisa.
El proceso CMT basado en hilo y arco permite geometrías complejas y un alto grado de flexibilidad en el diseño de componentes, a la vez que garantiza una elevada tasa de deposición.
Aplicaciones típicas:
- Desde la creación de prototipos hasta la fabricación en serie
- Optimización y modificación de componentes
- Reparación e ingeniería inversa
Materiales:
Acero, aluminio, aleaciones a base de níquel y prácticamente todos los materiales soldables
Procesos:
MIG/MAG (CMT)
Soldadura de recargue (Cladding)
La soldadura de recargue protege de forma específica los componentes contra el desgaste y la corrosión, por ejemplo, en las tuberías y las válvulas que se utilizan en la industria del petróleo y el gas, así como en paredes de membrana de centrales eléctricas y plantas de incineración de residuos.
Con los sistemas especializados de cladding es posible recubrir geometrías complejas de forma fiable. Las antorchas de rotación continua permiten una aplicación uniforme, incluso en contornos interiores y zonas de difícil acceso.
Soldadura de recargue de geometrías complejas
Aplicaciones típicas:
- Bloques de válvulas con orificios contrapuestos (Bore-to-Bore)
- Componentes con geometrías complejas como "Seat Pocket", "Race Track" o segmentos circulares
- Bridas con y sin perforación
Características destacadas:
- Antorcha de rotación continua
- Apta para aplicaciones automatizadas tanto en serie como individuales
- Soldadura de reparación de componentes dañados
Materiales:
Acero
Procesos:
TIG con aporte de hilo caliente y SpeedClad 2.0
Soluciones para clientes
Soluciones de soldadura rentables para una producción eficiente
Una calidad de soldadura constante y unos procesos rentables a lo largo de todo el ciclo de vida del producto son requisitos fundamentales para los sistemas de soldadura modernos. Por eso hacemos gran hincapié en los estudios de viabilidad, las simulaciones y las pruebas de soldadura durante la fase de ingeniería.