Perfect Charging
Perfect Charging
01/08/2016 / Ingolstadt, Alemania

Audi

Las oficinas centrales de AUDI AG en Ingolstadt, Baviera son la planta de producción más grande del grupo y la segunda fábrica de autos más grande en Europa. La logística es uno de los factores más importantes que contribuyen al funcionamiento armónico de la planta; se trata de un factor que se ha hecho mucho más complejo, pero también más poderoso, dado que ha aumentado la cifra de modelos y variantes. Hay aproximadamente 2000 carretillas elevadoras en las instalaciones de la fábrica.
Dado que Audi trabaja con un modelo de tres turnos laborales, dispone de baterías de cambio para un sinnúmero de vehículos utilizados en la planta. Para garantizar que se pueda cargar de modo flexible toda la gama de distintos tipos de baterías, la empresa ha decidido utilizar la generación más reciente de sistemas de carga de baterías Selectiva de Fronius. El fabricante de automóviles fue un aliado durante el desarrollo de estos dispositivos y por ende recibió la oportunidad de aportar sus ideas y requerimientos propios e incorporarlos en el proceso de diseño.

Gracias al innovador proceso de carga Ri, los dispositivos de Fronius además ofrecen una serie de beneficios clave adicionales: la pérdida de energía durante la carga es inferior y se ha reducido el calentamiento de la batería al mínimo, para mencionar dos ejemplos. La pantalla indica cuál batería ha tenido plena carga durante mayor tiempo (y, por tanto, es la más fresca), lo cual ayuda a Audi a disminuir la totalidad de los costes de funcionamiento de la flota de carretillas elevadoras. Además, se han reducido las emisiones de CO2 durante la carga; este es un aporte significativo a los objetivos ambiciosos de protección medioambiental de la empresa.

Walter Ferstl, director de Planeación Logística de la fábrica 

“Hemos utilizado la tecnología de Fronius desde el año 2013 y no nos ha decepcionado en absoluto. Los cargadores nos han impresionado por completo.”