Pełna kontrola przy każdym spawaniu

Sprawne i bezbłędne spawanie: w oprogramowaniu Fronius WeldCube Navigator jest już dostępny cyfrowy plan sekwencji spawania, zwany także Weld Sequencing, do TPS/i. Wskazuje on spawaczowi kolejne zadania wymagane do utworzenia danego elementu. WeldCube Navigator to połączenie dwóch podstawowych funkcji w jednym oprogramowaniu: sequencer podpowiada obrazowo krok po kroku, co należy zrobić, i automatycznie wybiera wcześniej zaprogramowane parametry spawania w źródle energii. W edytorze natomiast można z łatwością digitalizować niezbędne instrukcje robocze.

Przemyślany plan sekwencji spawania pozwala przedsiębiorstwom zoptymalizować procesy spawania w ramach ręcznej produkcji seryjnej. Najlepsza kolejność jest przyjmowana jako wersja standardowa i taki usystematyzowany sposób postępowania sprawia, że wszyscy pracownicy poprawnie wykonują wszystkie etapy w obrębie wyznaczonych zakresów tolerancji. Zapewnia to jakość spoiny spawalniczej, oszczędza czas i przyczynia się do obniżenia kosztów produkcji. Ponadto początkujący spawacze mogą dzięki WeldCube Navigator szybko wdrożyć się do produkcji, a dotychczasowi pracownicy mogą być elastycznie przydzielani do różnych stanowisk pracy, ponieważ nie muszą marnować czasu na żmudne wczytywanie się w instrukcje, nawet w przypadku elementów, które są bardzo rzadko potrzebne.

Eliminowanie błędów u źródła

Wysoka jakość spoin spawalniczych ma decydujące znaczenie w wielu elementach. Brak lub wadliwe wykonanie połączeń spawanych prowadzi do ogromnych kosztów w produkcji. Im wcześniej zostanie to wykazane w procesie produkcyjnym, tym szybciej można na to zareagować. Tutaj przydaje się funkcja podpowiedzi i programowania zadań oprogramowania WeldCube Navigator: każde odstępstwo od planu kolejności spawania jest natychmiast sygnalizowane. Jeśli odstępstwo (naruszenie wartości granicznych) dotyczy spoiny określonej jako wpływająca na bezpieczeństwo, WeldCube Navigator automatycznie zabrania dalszego spawania do momentu zatwierdzenia przez np. osobę sprawującą nadzór spawalniczy. W ten sposób błędy nie są powielane ani przenoszone, lecz na bieżąco korygowane. Jakość jest utrzymywana na wysokim poziomie bez względu na liczbę sztuk, dzięki czemu jest też znacznie mniej odrzutów i pracy z poprawkami.Simple, User-Friendly Operation

Obsługa: prosta i logiczna

System spawalniczy wraz z oprogramowaniem WeldCube Navigator stanowią doskonałe, kompleksowe rozwiązanie. Twórcy oprogramowania położyli szczególny nacisk na łatwość jego obsługi. Wystarczy wgrać zdjęcia w edytorze i dodać do nich informacje! Wszystkie ważne parametry spawania są zaprogramowane, podobnie jak reakcje systemu na odstępstwa od planu. Oczywiście można także uwzględnić ogólne etapy robocze, jak prace przygotowawcze i etapy pośrednie, podczas których nie jest przewidziane spawanie. 

Sekwencer bezpiecznie prowadzi spawacza do zamierzonego wyniku, korzystając z cyfrowego planu sekwencji spawania w edytorze. Spawacz obsługuje oprogramowanie bezpośrednio z poziomu uchwytu spawalniczego metodą „wybrać, potwierdzić, przejść dalej”. Kolejne etapy obrazowane są sugestywnie na ekranie w stanowisku pracy i dalsza praca dozwolona jest tylko wtedy, gdy poprzednia czynność zostanie wykonana w zadowalający sposób. Instrukcje robocze na papierze, często w wielu językach, odchodzą do lamusa. Natychmiastowe komunikowanie błędów w systemie pozwala oszczędzać czas i materiał ze względu na uniknięcie wad produkcyjnych i konieczności poprawek. To sprawia, że etapowe spawania są atrakcyjne z ekonomicznego, jak i ekologicznego punktu widzenia, a także przydatne w przypadku niedoborów lub dużej rotacji wykwalifikowanego personelu.

Standaryzacja – skuteczny sposób na zapewnienie jakości

Nowi i mniej doświadczeni spawacze są w stanie szybciej i lepiej nauczyć się wykonywania swoich zadań, jeśli będą śledzić wyświetlane na ekranie instrukcje wykonania czynności, zaprogramowane w cyfrowym planie sekwencji spawania. Pomaga to sprawić, aby wszystkie spoiny spawalnicze były wykonywane zgodnie z wymaganiami i normami. Nic nie może zostać zapomniane, a parametry spawania są zawczasu ustalone. Cyfrowy plan sekwencji spawania umożliwia przedsiębiorstwom gromadzenie wiedzy i kompetencji spawalniczych, aby móc je przekazywać wszystkim pracownikom. Zapewnia to ciągłość produkcji i zmniejsza zależność od dostępności wykwalifikowanych pracowników. 

Maksymalna elastyczność w połączeniu z zarządzaniem użytkownikami i danymi

WeldCube Navigator to kolejna pozycja w ofercie oprogramowania Fronius. W połączeniu z centralną ewidencją danych i funkcjami analitycznymi WeldCube Premium lub centralnym zarządzaniem rolami w Central User Management przedsiębiorstwa mogą poszerzyć zakres funkcji, aby zyskać jeszcze więcej korzyści i w pełni wykorzystać swój potencjał spawania.