Idealne spoiny podczas pracy ciągłej – także w małych i średnich firmach

Chociaż automatyzacja procesów spawania pozwala osiągnąć wyraźnie stabilniejsze efekty pracy, małym i średnim firmom często trudno się na nią zdecydować. Produkcja małoseryjna nie jest w stanie zrównoważyć wysokich kosztów zakupu robota spawalniczego i posiadania umiejętności programowania na poziomie profesjonalnym. Pomocą w tej sytuacji służy cela spawalnicza z cobotem CWC-S firmy Fronius.

Niezmienna jakość spawania od najmniejszej wielkości partii

W celi spawalniczej z cobotem precyzyjne ruchy uchwytu odtwarzane z dokładnością rzędu +/- 0,04 mm zapewniają niezmienną powtarzalność spoin – w razie potrzeby także podczas produkcji seryjnej. Inteligentna technologia Fronius steruje procesem spawania i w razie potrzeby rejestruje wszystkie jego parametry. Do ich zapisu i analizy służy oprogramowanie do zarządzania danymi WeldCube, które dostępne jest jako opcjonalne wyposażenie celi spawalniczej.

Uczenie cobota bez umiejętności programowania

„Programowanie CWC-S odbywa się w sposób intuicyjny i nie sprawi trudności żadnemu profesjonalnemu spawaczowi. Nie wymaga to żadnego know-how z dziedziny programowania. Z zaopatrzeniem w elementy i uruchamianiem programów spawania poradzą sobie nawet osoby w trakcie przeszkolenia” – mówi Christian Neuhofer, menedżer produktu z Fronius Welding Automation. „Obniża to koszty zatrudnienia i pozwala wykorzystać wiedzę fachową do bardziej ambitnych zadań. Państwa praca staje się bardziej atrakcyjna”. To dobry argument podczas rekrutacji.

Wyznaczanie toru spawania przyciskiem

Po ręcznym doprowadzeniu uchwytu do punktów startowych, położeń pozycji i położeń końcowych na elemencie naciska się przycisk w celu potwierdzenia. Na podstawie tych   informacji oprogramowanie oblicza kontury i kolejność spawania. Równie szybko można wybrać wymagane parametry spawania, korzystając z zaprogramowanej fabrycznie charakterystyki. Polecenia ruchu, jak np. „Parametry ruchu wahadłowego” lub „Zadanie spawania”, można dodawać na ekranie dotykowym sterownika cobota metodą „przeciągnij i upuść”. 

Przed rozpoczęciem procesu spawania operator może jeszcze raz przeprowadzić symulację przebiegu spawania, aby wykryć i skorygować ewentualne punkty kolizyjne. Jeśli cela CWC-S zostanie raz zaprogramowana, spawa element po elemencie z jednakową jakością i prędkością.