Fronius Fortis: Nowa generacja ręcznego spawania MIG/MAG – elastyczność, łączność sieciowa i potężna moc
Jedna seria, wiele wariantów
Gama produktów Fortis obejmuje wydajne urządzenia w klasach prądowych od 270 do 500 A – dostępne jako kompaktowe systemy typu „all-in-one” (ze zintegrowanym podajnikiem) lub w wersjach wydzielonych z zewnętrznym podajnikiem drutu, co znacznie zwiększa promień działania. Wszystkie modele mogą zostać wyposażone w sprawdzone funkcje Fronius, takie jak spawanie pulsacyjne, SynchroPulse, spawanie ściegiem i szczepne (TAC), a także HotStart oraz anti-stick.
Ofertę uzupełnia model Fortis XT – niezwykle energooszczędne, uniwersalne urządzenie przystosowane do trójfazowego napięcia sieciowego od 200 do 600 V oraz pracy jednofazowej do maks. 320 A, oferujące również tryb spawania elektrodami celulozowymi (CEL). Dzięki temu urządzenia te doskonale sprawdzają się w zastosowaniach na całym świecie, oszczędzają energię elektryczną dzięki wyższemu współczynnikowi mocy i oferują dodatkową, wyższą charakterystykę wyjściową zapewniającą jeszcze większą wydajność spawania.
Dopełnieniem serii jest Fortis Duo. Łączy on kompaktowe źródło prądu z dodatkowym, zewnętrznym podajnikiem drutu, co umożliwia stosowanie dwóch szpul drutu i dwóch uchwytów spawalniczych przy użyciu tylko jednego urządzenia. „Oznacza to, że spawacz może łatwo przełączać się między różnymi materiałami lub średnicami drutu za naciśnięciem jednego przycisku – i to bez konieczności przezbrajania systemu” – wyjaśnia Michael Eisterhuber, Product Line Manager w Fronius International. „Dzięki tej funkcji użytkownicy oszczędzają mnóstwo czasu, co jest idealnym rozwiązaniem w przypadku często zmieniających się zadań w produkcji kontraktowej, konstrukcjach stalowych czy montażu”.
Zaprojektowane z myślą o elastycznym dniu pracy
W wielu przedsiębiorstwach zadania spawalnicze zmieniają się każdego dnia – pojawiają się nowe materiały, inne kształty spoin lub zróżnicowane komponenty. Seria Fronius Fortis została opracowana jako rozwiązanie wspierające pracę w tak dynamicznym środowisku. Dzięki bazie do 240 charakterystyk spawalniczych, które zoptymalizowano specjalnie pod kątem obróbki stali, stali nierdzewnej oraz aluminium, urządzenia Fortis gwarantują niezawodne rezultaty – nawet w przypadku wymagających aplikacji, takich jak spawanie spoin pionowych z dołu do góry (pozycja PF), układanie warstw graniowych czy łączenie cienkich blach.
Wieloprocesowość – jedno urządzenie do każdej metody
MIG/MAG, TIG czy MMA? To bez znaczenia: warianty urządzeń Fortis są dostępne w klasach prądowych do 500 A z funkcją wieloprocesowości (Multiprocess) i obsługują wszystkie popularne metody spawania, zapewniając najwyższą jakość spoin. „Dzięki funkcji Multiprocess seria Fortis jest nie tylko wszechstronna, ale również gotowa na wyzwania przyszłości. Oznacza to, że jest ona przygotowana na wszelkie potencjalne zadania, które dziś mogą nie być jeszcze nawet znane” – mówi Peter Fronius. „Jest to zatem idealne i niezwykle elastyczne rozwiązanie dla przedsiębiorstw o szerokim spektrum zastosowań”.
Intuicyjna obsługa z kreatorem parametrów spawania
„Centralnym elementem serii Fortis jest nasza całkowicie nowa koncepcja obsługi” – mówi Eisterhuber. „Przejrzysty 7-calowy kolorowy wyświetlacz z dynamicznymi wizualizacjami, intuicyjną grafiką oraz wielojęzycznym menu obejmującym ponad 30 języków do wyboru sprawia, że obsługa jest niezwykle prosta – nawet dla mniej doświadczonych użytkowników”. Trzy solidne pokrętła z funkcją przycisku umożliwiają precyzyjną regulację i dobór parametrów, również podczas pracy w rękawicach spawalniczych. Wszystkie kluczowe parametry robocze i spawalnicze są widoczne na pierwszym poziomie menu. Istotne ustawienia można zapisać, a nowo zintegrowany kreator parametrów spawania w zaledwie kilku krokach prowadzi spawacza do idealnych nastaw. Przekłada się to na mniejszą liczbę błędów, skrócenie przestojów oraz wyższą wydajność i jakość w procesie produkcji.
Maksymalne możliwości komunikacyjne – gotowość na cyfrową produkcję
Dzięki standardowemu wyposażeniu w moduły Wi-Fi oraz Bluetooth, urządzenia z serii Fortis mogą być w pełni zintegrowane ze środowiskiem oprogramowania Fronius. Urządzenia są kompatybilne z rozwiązaniami WeldCube Air, WeldCube Premium, WeldCube Navigator oraz Central User Management, co pozwala na centralne zarządzanie użytkownikami, bezproblemową dokumentację danych spawalniczych, zarządzanie flotą urządzeń oraz zapewnienie niezawodności procesów. Innowacyjny przyłbica spawalnicza Vizor Connect również może być połączona bezprzewodowo, co zapewnia maksymalny komfort i ochronę. Czytniki NFC, bezprzewodowe zdalne sterowanie oraz rozbudowane funkcje dokumentacji są dostępne jako wyposażenie opcjonalne.
Nacisk na zrównoważony rozwój i dłuższą żywotność
Nowa koncepcja obudowy serii Fortis opiera się na wysokim udziale aluminium podlegającego recyklingowi (53%) oraz ogranicza użycie tworzyw sztucznych. Urządzenia są wyjątkowo łatwe w konserwacji, trwałe i zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach otoczenia. Przeszły one rygorystyczne testy, a ich zaawansowana technologia jest doskonale chroniona przez solidną konstrukcję zewnętrzną. Ponadto model Fortis XT imponuje oszczędnością energii na poziomie do 16%, dzięki czemu jest nie tylko niezwykle wydajny, ale również przyjazny dla zasobów naturalnych.
Prezentacja na żywo podczas targów FABTECH oraz SCHWEISSEN & SCHNEIDEN
Fronius zaprezentuje po raz pierwszy wszystkie warianty urządzeń z serii Fortis we wrześniu 2025 roku na targach FABTECH w Chicago (USA) oraz SCHWEISSEN & SCHNEIDEN w Essen (Niemcy). Odwiedzający będą mogli zobaczyć urządzenia na żywo, osobiście je przetestować i samodzielnie przekonać się o nowym poziomie wydajności oraz przyjazności dla użytkownika. Podczas targów w Essen będzie również okazja do wygrania fabrycznie nowego urządzenia Fortis.
Więcej informacji na stronie: www.fronius.com/fortis