Doskonała jakość spawania dla najwyższej klasy wagonów towarowych
Wagony towarowe Deutsche Bahn są produkowane przez firmę Tatravagónka w Tlmačach na Słowacji i muszą wytrzymywać ogromne siły pociągowe i naciski osi przekraczające 22,5 tony (EN 15687:2010). Firma specjalizuje się w produkcji 6-osiowych wagonów przegubowych do transportu kontenerów i nadwozi wymiennych, które są wykorzystywane na liniach szerokotorowych i normalnotorowych. Wymagane prace spawalnicze są wykonywane przy użyciu TransSteel 5000 Pulse firmy Fronius, solidnej spawarki, która idealnie nadaje się do spawania podzespołów ze stali i stopów stali węglowej.
Tatravagónka należy do czołówki europejskich producentów wagonów towarowych do transportu kontenerów. Asortyment produktów jest ściśle powiązany z asortymentem centrali grupy z siedzibą w Popradzie, która posiada w ofercie ponad 100 różnych typów wagonów. Firma, której zależy, aby jej nazwa od razu kojarzyła się z wagonem towarowym, może się poszczycić tym, że jej 4-osiowy wagon z dachem przesuwnym typu Tamns został wyróżniony w Słowacji jako produkt roku 2018 w branży budowy maszyn. Udało się w nim całkowicie wyeliminować problem wnikania wilgoci do wnętrza, co często zdarzało się podczas przewozu surowców. Ten wagon jest zatem idealny, jeśli chodzi o transport wrażliwych na wilgoć materiałów sypkich, takich jak gips. Ponadto Tatravagónka posiada patent na stalowe dachy składane z podwójnym uszczelnieniem labiryntowym, które zapewnia szczelność nadwozia.
Certyfikowany producent pojazdów szynowych
Mający siedzibę w Tlmačach zakład posiada certyfikat zgodności z normą EN 15085-2 „Kolejnictwo — Spawanie pojazdów szynowych i ich części składowych” na najwyższym poziomie jakości CL 1 oraz certyfikat zgodności z normą DIN EN ISO 3834-2 „Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych”. W firmie zatrudnieni są doświadczeni spawacze, którzy pracują według wewnętrznych instrukcji technologicznych (WPS). Są one opracowywane przez własną kadrę inspektorów spawalniczych o najwyższych kwalifikacjach.
Jakość jako kryterium — również w przypadku urządzenia spawalniczego
Eksperci z Tatravagónki wybrali model TransSteel 5000 Pulse firmy Fronius. Baza licząca nawet 167 zoptymalizowanych charakterystyk spawania umożliwia obsługę wariantów procesów, które są przydatne w różnych branżach. Imponująca jest wszechstronność modelu z funkcją Pulse: to urządzenie spawalnicze sprawdza się znakomicie, niezależnie od tego czy spaja się aluminium, stal czy stal nierdzewną. Spawanie łukiem pulsacyjnym umożliwia szybsze spawanie przy większych grubościach materiału, przy czym powstaje znacznie mniej odprysków spawalniczych i wymaganych jest mniej poprawek — to bardzo istotne dla Tatravagónki. Jeśli spawanie łukiem pulsującym jest wykonywane w pozycjach wymuszonych — na przykład pułapowej — ciśnienie łuku spawalniczego można zwiększyć za pomocą korekty impulsu. Zapobiega to rozpływaniu się jeziorka spawalniczego. Jeśli podczas spawania cieńszych blach standardowym łukiem spawalniczym do uzyskania optymalnej warstwy graniowej spoiny potrzebne jest mocniejsze wtopienie, można skorzystać z korekty dynamiki. Zredukowanie dynamiki prądu zwarcia w chwili przejścia kropli sprawi, że łuk spawalniczy stanie się twardszy i stabilniejszy. Jeśli spawane są grubsze blachy standardowym łukiem spawalniczym, zwiększenie dynamiki prądu zwarcia pozwala uformować miększy łuk spawalniczy, który powoduje mniej odprysków. W specjalnym trybie 4-taktowym jest on jeszcze dodatkowo stabilizowany w momencie zajarzenia dzięki obniżeniu mocy. W trybie spawania punktowego spawacze Tatravagónki mogą równomiernie rozmieszczać zgrzeiny punktowe. Czas przerwy między ściegami można dowolnie dobierać, dzięki czemu proces ten nadaje się idealnie do sczepiania elementów.
„Spawanie w pozycjach pułapowej i
naściennej — PE i PC — wymaga od naszych spawaczy szczególnych umiejętności.
Efekty ich pracy zależą jednak w dużej mierze także od sprzętu spawalniczego” — podkreśla inż. Jaroslav
Nemergut, dyrektor techniczny Tatravagónka Tlmače.
„TransSteel 5000 Pulse firmy Fronius ze względu na swoje funkcje do
spawania grubej stali jest dla nas znakomitym urządzeniem spawalniczym. Ale nie
tylko to: W pakiecie serwisowym otrzymaliśmy również indywidualne
szkolenia na etapie uruchamiania urządzeń i dodatkowo specjalne rozwiązanie do
trzymania i prowadzenia naszych pakietów przewodów”.
EasyJobs na jedno skinienie palcem
Gdy spawacze z Tatravagónki używają uchwytu spawalniczego Up/Down z włączoną funkcją EasyJob Trigger (EJT), mogą mieć zapisanych pięć tak zwanych EasyJob i wywoływać je bezpośrednio na uchwycie. Fronius udostępnia w tym celu charakterystyki, które są specjalnie dostosowane do spawania stali w różnych zadaniach: ·
- STEEL to uniwersalna charakterystyka do prostych i szybkich zastosowań spawalniczych. ·
- STEEL ROOT to charakterystyka stworzona specjalnie do wykonywania warstwy graniowej spoiny. Jej cechą szczególną jest dobre wypełnianie szczelin lub wypełnianie szerokich rowków. ·
- STEEL DYNAMIC to charakterystyka ze szczególnie twardym i skupionym łukiem spawalniczym. Rezultatem są wysokie prędkości spawania i głębsze wtopienie. ·
- Charakterystyki PCS (Pulse Controlled Spray Arc) umożliwiają połączenie łuku pulsującego z łukiem natryskowym, co w rezultacie zapewnia głębokie wtopienie przy zminimalizowanym powstawaniu odprysków.
„TransSteel bardzo łatwo się konfiguruje. Jeśli ustawi się jeden parametr, na przykład natężenie prądu, algorytm wygodnej funkcji Synergic automatycznie oblicza resztę parametrów. W zależności od potrzeb można wybrać Standard Synergic, Pulse Synergic i Manual” — mówi z zachwytem Rey Jumaquio, spawacz.
W trzech krokach gotowe do spawania
Zakres
funkcji TransSteel został świadomie zredukowany do niezbędnego minimum.
Położono nacisk na przejrzystość i łatwość obsługi. W ten sposób spawacze
słowackiego zakładu produkcji wagonów mogą w pełni skupić się na jeziorku
spawalniczym i nie tracą czasu z powodu niewygodnej obsługi.
Bez
względu na to, czy urządzenie TransSteel zna się od wieków, czy ma się z nim do
czynienia pierwszy raz: urządzenie można przygotować do spawania w trzech
krokach, nawet jeśli się go wcześniej nie używało. Spawacze mogą korzystać z
przycisków z przodu urządzenia i widzą ustawienia wszystkich parametrów, które
mogą regulować: gazu osłonowego, średnicy drutu i grubości materiału.
W czasach niedoboru fachowej siły roboczej taki komfort obsługi jest
ogromną zaletą dla Tatravagónki. Również przyuczeni pracownicy mogą w krótkim
czasie opanować obsługę urządzenia spawalniczego i spawać mniej newralgiczne
elementy z wymaganą jakością. Cykl pracy 40% w maksymalnym zakresie mocy
oznacza, że TransSteel zapewnia około minuty więcej niż wynosi przeciętny czas
pracy w tym zakresie mocy.
Kolejnym
udogodnieniem, który ułatwia spawanie w Tatravagónce, jest wygodna funkcja
Synergic dostępna w technikach spawania MIG/MAG Standard Synergic i MIG/MAG
Pulse Synergic: po wybraniu grubości materiału, prądu spawania lub prędkości
podawania drutu, pozostałe parametry, włącznie z napięciem spawania, są
ustawiane automatycznie.
Precyzja i bezpieczeństwo
Centralny
zespół sterujący i regulacyjny TransSteel jest połączony z cyfrowym
procesorem sygnałowym. Razem sterują one całym procesem spawania. Przez cały
czas odbywa się pomiar danych rzeczywistych, aby system mógł natychmiast
reagować na zmiany. W takich sytuacjach algorytmom regulacji wystarczą
ułamki sekundy, aby przywrócić wymagany stan. Z tego wynikają trzy
znaczące korzyści dla wszystkich spawaczy z Tatravagónki: wysoka precyzja
procesów i powtarzalność spoin oraz wspaniałe właściwości spawania.
Również
kwestie bezpieczeństwa przemawiają za tym uniwersalnym urządzeniem
spawalniczym: Voltage Reduction Device (VRD) to opcjonalne urządzenie
zabezpieczające, które w razie potrzeby — przykładowo w wilgotnym otoczeniu —
obniża napięcie między elektrodą i elementem spawanym. W ten sposób można
istotnie zmniejszyć ryzyko porażenia prądem w trakcie spawania łukowego.
Opatentowane złącze Multilock do uchwytu spawalniczego
Złącze to umożliwia spawaczom z Tatravagónki indywidualne dostosowywanie uchwytów spawalniczych MIG/MAG do ich wymagań. Szeroki wybór korpusów palników spawalniczych — pod względem długości i kąta — umożliwia wygodne spawanie nawet trudno dostępnych elementów. W razie wątpliwości najlepszą alternatywą jest elastyczny korpus palnika. Fronius System Connector pełni wówczas funkcję centralnego przyłącza wszystkich mediów. W ten sposób spawacze mogą podłączać wiele różnych uchwytów spawalniczych.
Easy Documentation
Zgodność z normami podczas spawania jest w Tatravagónce rzeczą powszednią. W zakładzie żąda się ścisłego przestrzegania instrukcji technologicznych spawania (WPS) podczas pracy. Opcja Easy Documentation w TransSteel 5000 Pulse zapisuje najważniejsze dane spawalnicze poszczególnych spoin w pliku CSV na nośniku USB. Wraz z nimi zapisywana jest sygnatura Fronius, która gwarantuje autentyczność danych i pozwala je zweryfikować.
Traktorek spawalniczy do spoin wzdłużnych
Olbrzymie siły rozciągania i naciski na zestaw kołowy występujące w wagonach towarowych wymagają czasami wielometrowej długości spoin o niezmiennie wysokiej jakości. Gdyby spawać ręcznie, zachowanie wymaganej stałości wymiaru A i wyglądu spoiny byłoby praktycznie niewykonalne. Przydaje się wtedy magnetyczny wózek spawalniczy Fronius ArcRover z napędem na cztery koła, współpracujący z TransSteel 5000 Pulse. Taki zestaw idealnie nadaje się do spawania jednowarstwowych spoin pachwinowych na stalowych dźwigarach i profilach, których często używa się w Tatravagónce. Utrzymuje on stałe prędkości do 250 cm/min we wszystkich pozycjach.
„Jesteśmy bardzo zadowoleni z rozwiązań spawalniczych i usług serwisowych Fronius” — podsumowuje Nemergut. „Oprócz standardowego pakietu, w tym szkoleń i uruchomienia, austriacka firma ma w ofercie także kształcenie i certyfikację spawaczy. Kilku naszych doświadczonych spawaczy odbyło już we Fronius Welding Business Academy specjalne szkolenie z zakresu spawania aluminium i otrzymali stosowny certyfikat. W ten sposób możemy już poszerzyć naszą gamę produktów o nowe nadwozia”.