Stacje wymiany do robotów spawalniczych
Całkowicie zautomatyzowana wymiana końcówek prądowych i korpusu palnika

Robacta CTC – Contact tip changer
Stacja wymiany końcówek prądowych
Automatyczna wymiana końcówki prądowej w ciągu zaledwie 50 sekund.
Ręczna wymiana końcówki prądowej wymaga czasu i powoduje przerwanie produkcji. Robacta CTC automatyzuje tę czynność, która w rezultacie trwa maksymalnie 50 sekund — i to bez zatrzymywania produkcji w wyniku interwencji człowieka.
Dodatkowo wstępnie zdefiniowane momenty obrotowe zmniejszają ryzyko błędów popełnionych przez operatorów i tym samym wydłużają żywotność sprzętu.
Zalety systemu Robacta CTC

Optymalizacja kosztów produkcji
- Większa produktywność dzięki krótszym przestojom robota
- Mniej błędów obsługi dzięki zdefiniowanym momentom obrotowym
- Ściśle określony cykl pracy końcówki prądowej: cykl wymiany można dopasować do tempa zużywania się końcówek prądowych

Szybka wymiana końcówki prądowej
- Nawet 10-krotnie szybsza wymiana końcówki prądowej
- Bez przerwania produkcji
- Możliwość wymiany 10 końcówek prądowych bez ingerencji operatora
Szybka amortyzacja
- Przy pracy na trzy zmiany kwota inwestycji zwraca się w ciągu 6–24 miesięcy
- Mniejsze nakłady pracy ze strony służb utrzymania ruchu
Sprawdź potencjalne oszczędności i okres amortyzacji w naszym kalkulatorze amortyzacji.
pliki do pobrania

Wersje systemu Robacta CTC
W zależności od średnicy końcówki prądowej i dyszy gazowej dostępne są różne warianty systemu Robacta CTC:
- końcówka prądowa M6 ø8 / dysza gazowa ø25
- końcówka prądowa M6 ø8 / dysza gazowa ø27
- końcówka prądowa M8x1,5 ø10 / dysza gazowa ø25
- końcówka prądowa M8x1,5 ø10 / dysza gazowa ø27

Robacta TX/i – Torch exchange
Stacja wymiany korpusu palnika
Automatyczna wymiana korpusu palnika w ciągu zaledwie 30 sekund.
Zautomatyzowana wymiana całego korpusu palnika odbywa się w trakcie produkcji i bez ingerencji operatora. Zapewnia to wymianę wszystkich części eksploatacyjnych, od których zależy TCP i jakość spoiny.
Zastosowanie systemu Robacta TX/i pozwala naprzemiennie stosować w jednej celi robota korpusy palnika o różnych geometriach. Dzięki temu, w zależności od zastosowania, można zaoszczędzić na kosztach wyposażenia kompletnej celi spawalniczej.
Zalety systemu Robacta TX/i

Szybciej niż wymiana ręczna
- Wymiana korpusu palnika wraz ze wszystkimi częściami eksploatacyjnymi trwa zaledwie 30 sekund, a więc przebiega nawet 13× szybciej niż wymiana ręczna
- Większa wydajność dzięki krótszym przestojom robota
- Możliwość wymiany 10 korpusów palnika bez ręcznej ingerencji

Wysoka jakość spoin
- Brak wytartej końcówki prądowej, która wpływa na TCP lub powoduje błędy spawania
- Brak zabrudzeń części eksploatacyjnych, które negatywnie wpływają na osłonę gazową

Optymalizacja kosztów inwestycji
- Oszczędność dzięki wielokrotnemu wykorzystaniu cel robotów
- Możliwość spawania różnych elementów w jednej celi robota
- Wykonywanie wszystkich zadań spawalniczych na elemencie przy użyciu tylko jednego robota