Perfect Welding

Bieżąca strona nie istnieje w języku docelowym.

Czy chcesz zmienić język i przejść do strony głównej, czy chcesz pozostać na bieżącej stronie?

Change Language

Perfect Welding

Czym jest

spawanie elektrodowe?

Prostota, wszechstronność, wydajność 

Spawanie elektrodowe (także łukowe spawanie ręczne, spawanie MMA lub spawanie ręczne elektrodą otuloną) jest w większości przypadków pierwszym procesem, na temat którego spawacz otrzymuje wiedzę w czasie swojego szkolenia. Jest on łatwy do nauczenia, ale daje już wgląd w zasadę działania systemów spawania i relacji metali z napięciem elektrycznym.

Spawanie elektrodą topliwą ma liczne zalety w stosunku do procesów MIG/MAG i TIG. Zasadniczo niemal wszystkie materiały można spawać elektrodowo. Tę metodę stosuje się głównie podczas budowy konstrukcji stalowych i rurowych, ale także w rzemiośle i przemyśle metalowym. Spawanie ręczne elektrodą otuloną dopuszcza każdy rodzaj spoiny i pozycji — obojętne, czy w pozycji wymuszonej, powyżej wysokości głowy, spoiny pionowe od dołu do góry, czy też spawanie pionowe w dół. Ponadto spawacz jest niezależny od gazów osłonowych i może pracować na wolnym powietrzu bez dodatkowych przygotowań — nawet w najbardziej niekorzystnych warunkach pogodowych, jak wiatr lub deszcz.

Spawanie ręczne elektrodą otuloną: tak to działa

W przypadku spawania elektrodą zetknięcie elektrody topliwej z elementem spawanym powoduje zajarzenie łuku spawalniczego. Przez ułamek sekundy pojawia się wówczas zwarcie obu biegunów, wskutek czego może płynąć prąd. Łuk spawalniczy jarzy się między elementem spawanym i elektrodą. Wskutek tego powstaje niezbędne ciepło stapiania. Topienie elektrodowego drutu rdzeniowego i jego otuliny powoduje powstawanie ochronnego żużla i osłony gazowej.

 

Ręczne spawanie łukowe wymaga niskiego napięcia i wysokiego natężenia prądu. System spawania przekształca istniejące napięcie sieciowe na znacznie niższe napięcie spawania. Jednocześnie dostarcza potrzebnego natężenia prądu, którym można dodatkowo ustawiać źródło prądu i je regulować.

W przypadku spawania ręcznego elektrodą otuloną, natężenie prądu jest najważniejszym parametrem decydującym o jakości połączenia. Dlatego musi pozostawać na możliwie stałym poziomie, także w sytuacji, gdy zmienia się długość łuku. Aby to zagwarantować, źródła spawalnicze do spawania elektrodowego mają zawsze charakterystyki opadające.

Konstrukcja systemu spawania elektrodowego

(1) Przyłącze sieciowe

(2) Źródło spawalnicze

(3) Przewód prądowy (elektroda)

(4) Przewód masy (element spawany)

(5) Uchwyt elektrody

(6) Zacisk masy

(7) Elektroda topliwa

(8) Element spawany

Zalety spawania elektrodowego

  • Łatwa obsługa
  • Niezależne od miejsca i uniwersalne zastosowanie: w warsztacie, na zewnątrz, pod wodą
  • Niska emisja hałasu
  • Niskie koszty nabycia
  • Ochrona spoiny przez tworzenie żużla
  • Względna niewrażliwość na zanieczyszczenia, takie jak korozja, zgorzelina, oleje i smary
  • Możliwość spawania niemal wszystkich materiałów metalowych
  • Wysoka jakość spoiny i dobre właściwości mechaniczne

Wady spawania elektrodowego

  • Mała prędkość spawania
  • Duża ilość dymu
  • Występowanie zjawiska ugięcia łuku
  • Większa liczba źródeł błędów wskutek powstawania krateru końcowego i miejsc dostawienia
  • Średnica elektrody zależy od grubości blachy i pozycji spawania
  • Długie czasy przezbrajania i międzyoperacyjne: suszenie elektrod opakowanych standardowo
  • Mocowanie elektrod, usuwanie ogarków, usuwanie żużla i odprysków
  • Brak możliwości mechanizacji

Jak powstaje łuk spawalniczy?

Aby mógł powstać łuk spawalniczy, konieczne jest otwarcie obwodu prądowego między elektrodą i elementem spawanym. W przypadku spawania ręcznego elektrodą otuloną odbywa się to wskutek zajarzenia stykowego lub bezstykowego. Zajarzenie łuku spawalniczego następuje przez zetknięcie elektrody topliwej z elementem spawanym. Aby powstał plazmowy łuk spawalniczy, materiał i jego osłona muszą się stopić lub odparować pod wpływem wysokiego prądu zwarciowego. Jednocześnie napięcie (katody, anody oraz długości łuku) musi być na tyle wysokie, aby mógł powstać łuk spawalniczy. Wymagane wartości prądu oraz napięcia zależą od średnicy elektrody i jej osłony.

historyczne kamienie milowe spawania elektrodowego

W centrum uwagi: elektroda

Zadania otuliny elektrodowej

  • Jonizacja odstępu elektrody od materiału
  • Tworzenie osłony z gazu osłonowego
  • Tworzenie żużla
  • Stabilizacja łuku spawalniczego
  • Sterowanie dezoksydacją
  • Sterowanie procesami wprowadzania składników stopowych i zubożenia stopów w jeziorku spawalniczym
  • Wpływ prędkości stygnięcia spoiny
  • Większa wydajność stapiania (wydajność produkcji)
Symbol Typ elektrody Właściwości i zastosowanie
A otulina kwasowa duża stabilność łuku spawalniczego, bardzo płynne jeziorko spawalnicze, rzadko stosowana
C otulina celulozowa intensywny łuk spawalniczy, mała ilość żużla, wysoki stopień topliwości w obszarze jeziorka spawalniczego, trudność w spawaniu
R otulina rutylowa przenoszenie natryskowe, łatwość spawania, płaskie spoiny, złe wypełnianie szczelin
RR gruba otulina rutylowa przenoszenie natryskowe, łatwość spawania, płaskie spoiny, złe wypełnianie szczelin
RC otulina rutylowo-celulozowa przenoszenie natryskowe, łatwość spawania, płaskie spoiny, złe wypełnianie szczelin
RA otulina rutylowo-kwasowa przenoszenie natryskowe, łatwość spawania, płaskie spoiny, złe wypełnianie szczelin
RB otulina rutylowo-zasadowa przenoszenie natryskowe, łatwość spawania, płaskie spoiny, złe wypełnianie szczelin
B otulina zasadowa przeznaczona do tworzenia połączeń o bardzo dużej wytrzymałości, możliwość spawania w wielu pozycjach, nieco większa trudność spawania niż w przypadku elektrod w otulinie rutylowej

Innowacyjne systemy spawania ręcznego elektrodą otuloną

AccuPocket 150/400
  • Spawanie niezależne od sieci dzięki zintegrowanemu akumulatorowi
  • Tryb akumulatora, tryb pracy generatora, tryb hybrydowy
  • Lekki i solidny do trudnych warunków zastosowania
Dowiedz się więcej o AccuPocket 150/400
TransPocket 180
  • Przenośny system spawania MMA
  • Solidna konstrukcja wytrzymująca surowe warunki zastosowania
  • Możliwość rozbudowy o więcej funkcji
Dowiedz się więcej o TransPocket 180
TransSteel 2200
  • Urządzenie „Multiproces” — MIG/MAG, TIG, spawanie ręczne elektrodą otuloną
  • Przenośne i zoptymalizowane pod kątem masy do zastosowań mobilnych
  • Intuicyjna obsługa i łatwa nawigacja w menu
Dowiedz się więcej o TransSteel 2200

Przeczytaj więcej na temat



Sen o spawaniu

Każdy chce „przeżyć swój sen” — David Blackburn go sobie buduje. Codziennie od 15 lat pracuje jako ślusarz maszynowy, a wieczorami i w weekendy jako spawacz. W swojej jednoosobowej firmie Blackburn Fabrication w Columbus w stanie Ohio naprawia wszystko — od samolotowych kolektorów wydechowych aż po płoty farm. Czego nie może zabraknąć w jego pracy? TransPocket 180.

Zobacz historię Davida Blackburna

Odzież ochronna dla spawaczy

Spędzenie całego dnia przy stole spawalniczym jest stresujące. Promieniowanie UV i dym spawalniczy to tylko niektóre z czynników, które mogą być niebezpieczne, jeśli nie masz odpowiedniej ochrony. Właściwy sprzęt spawalniczy robi zasadniczą różnicę w tym obszarze.
Przeczytaj więcej o bezpieczeństwie

A jakie jest Twoje wyzwanie w spawalnictwie?

Let's get connected.

    Dziękujemy za wiadomość. Zajmiemy się Twoim zapytaniem najszybciej, jak to możliwe.

    [ALTTEXT]