مصر
الأردن
الكويت
لبنان
سلطنة عمان
دولة قطر
المملكة العربية السعودية
South Africa
الإمارات العربية المتحدة
Відео: Full freedom - to unleash your welding potential
Неперевершена якість кожного шва на будь-якому матеріалі: завдяки чітко спрямованому тепловому впливу й покращеній функції підпалу iWave забезпечує максимальний контроль зварювальної дуги та значно меншу затримку підпалювання.
Усі елементи керування на пристроях серії iWave надають максимальний контроль над функціями. Системи зручні в роботі, принцип їх використання інтуїтивно зрозумілий, тож ви можете повністю зосередитися на процесі зварювання.
Потрібна система, здатна справитися з усіма викликами, що виникають під час зварювання? Тоді ваш вибір – iWave Multiprocess PRO: на додачу до широченного спектра функцій TIG ця система може виконувати різні варіанти процесів зварювання MIG/MAG.
Максимальний контроль зварювальної ванни
Функція CycleTIG покращує керування зварювальною дугою, забезпечуючи максимальний контроль теплового впливу. Завдяки скороченій тривалості зварювання легше контролювати зварювальну ванну. У результаті ви без проблем зварите найтонші листи металу.
Графічний інтерфейс із динамічною навігацією – понад 30 мов
Без зайвих зусиль на вивчення інструкцій. Без довгих пошуків потрібної кнопки. Логіка вам підкаже. Принцип навігації інтуїтивно зрозумілий, тож ви швидко встановите потрібні налаштування без довгих блукань по меню під час процесу зварювання.
Одна система для виконання всіх процесів (iWave 300i–500i)
iWave і Multiprocess PRO – ключ до необмеженої свободи зварювання. Систему можна використовувати не лише для всіх процесів зварювання TIG: після оптимізації вона здатна виконувати й різні варіанти процесів MIG/MAG. Скористайтеся перевагами високотехнологічної модульної конструкції, яка дає змогу модернізувати зварювальну систему відповідно до конкретних потреб. Просто виберіть потрібний зварювальний пакет: Standard, Pulse, PMC чи LSC або CMT.
Зменшення затримки підпалювання на 71 %*
Система забезпечує швидкий і, що особливо важливо, відтворюваний підпал. під час роботи з будь-якими матеріалами та без необхідності вручну коригувати параметри підпалювання. Щоб скористатися цією перевагою, додатково активуйте для системи розумну функцію автоматичного запалювання зі зворотною полярністю Авто-PRI.
* Порівняно з підпалюванням за вимкнутої функції RPI | Випробування проводилися в лабораторії за таких умов: зварювальний струм – 200 A / тривалість зварювання – 0,5 с / кількість підпалювань – 1000!
Безконтактна передача даних і автентифікація
Система iWave якнайкраще впорається і з викликами Індустрії 4.0, і з будь-якими іншими завданнями, які виникнуть у майбутньому, завдяки підтримці найсучасніших технологій зв’язку включно з Wi-Fi, Bluetooth і NFC.
| iWave 190i AC/DC | iWave 230i DC або iWave 230i AC/DC |
iWave 300i DC або iWave 300i AC/DC |
iWave 400i DC або iWave 400i AC/DC |
iWave 500i DC або iWave 500i AC/DC |
| 3-190 A (TIG) | 3-230 A (TIG) | 3-300 A (TIG) | 3-400 A (TIG) | 3-500 A (TIG) |
| Однофазна напруга 230 В або однофазна напруга 120-230 В (версія з підтримкою кількох напруг) |
Однофазна напруга 230 В або однофазна напруга 120-230 В (версія з підтримкою кількох напруг) |
Трифазна напруга 400 В або трифазна напруга 200-600 В (версія з підтримкою кількох напруг) |
Трифазна напруга 400 В або трифазна напруга 200-600 В (версія з підтримкою кількох напруг) |
Трифазна напруга 400 В або трифазна напруга 200-600 В (версія з підтримкою кількох напруг) |
| З газовим охолодженням | З газовим або рідинним охолодженням | З газовим або рідинним охолодженням | З газовим або рідинним охолодженням | З газовим або рідинним охолодженням |
| TIG, MMA | TIG, MMA | TIG, MMA і MIG/MAG (усі зварювальні процеси) |
TIG, MMA і MIG/MAG (усі зварювальні процеси) |
TIG, MMA і MIG/MAG (усі зварювальні процеси) |
| Технології зв’язку (Wi-Fi, Bluetooth, NFC) входять до стандартної комплектації |
Технології зв’язку (Wi-Fi, |
Технології зв’язку (Wi-Fi, Bluetooth, NFC) входять до стандартної комплектації |
Технології зв’язку (Wi-Fi, Bluetooth, NFC) входять до стандартної комплектації |
Технології зв’язку (Wi-Fi, Bluetooth, NFC) входять до стандартної комплектації |
| Ethernet є додатковою опцією | Ethernet є додатковою опцією | Технології Ethernet і SpeedNet входять до стандартної комплектації |
Технології Ethernet і SpeedNet входять до стандартної комплектації |
Технології Ethernet і SpeedNet входять до стандартної комплектації |
Розумна система зварювання TIG для промислового застосування з ідеальною якістю шва на всіх матеріалах.
Єдина система для всіх процесів зварювання (TIG включно з HF (високочастотне запалювання) і MIG/MAG із процесами CMT, MMA і CEL) із незмінно чудовим результатом.
Нові технології та інновації, такі як DynamicWire і CycleTIG або необмежена багатопроцесорна здатність iWave, також пропонують численні переваги та нові можливості для автоматизованого зварювання.
Докладніше про iWave AutomatedТруднощі:
Відомий австрійський виробник на умовах підряду зварних металевих елементів для замовників з Австрії та міжнародних компаній. Особливості доступності деталей, складових матеріалів та побудови виробів, які ми виготовляємо, вимагають застосування при виготовленні наших виробів як зварювання MIG/MAG, так і процесів зварювання TIG. Вимоги до простору, які створюють дві різні зварювальні системи, та необхідність постійно переміщати вироби від однієї системи до іншої показали, що такий підхід в умовах роботи Ferrum.at є вкрай неефективним. Відповідно, для подальшого розвитку нам необхідне було єдине комбіноване рішення.
Рішення:
iWave AC/DC 400i
Які
процеси застосовуються:
TIG (цикл зварювання TIG)
MIG/MAG (PMC)
Створено зварювальниками для зварювальників: під час розробки елементів керування на пристроях серії iWave ми думали про те, як полегшити вам щоденну роботу. Тому ці елементи надійні, зрозумілі, достатньо яскраві та зі зручним кольоровим маркуванням. Це також стосується налаштувань, адже всі ключові для роботи параметри доступні на першому ж рівні меню. На додачу пристрої оснащено простим текстовим дисплеєм зі зрозумілим інтерфейсом, доступним понад 30 мовами. Керувати пристроєм дуже зручно – навіть у захисних рукавицях.
Інтуїтивне безвідмовне керування: керувати системою можна за допомогою центральної поворотно-натискної кнопки або сенсорного екрана. Під час змінення параметрів користувачі відразу отримують інформативну підтримку у формі графічних інструкцій або динамічних зображень.
Налаштовувати параметри на кольоровому дисплеї з діагоналлю 7 дюймів зручно навіть у зварювальних рукавичках.
У цьому режимі розмір зображення на екрані збільшено на 40 % і показуються лише основні робочі параметри. Так їх краще видно, зокрема й здалеку.
Ця функція дає змогу зберегти всі параметри для повторюваних зварювальних завдань і потім швидко їх відновити та застосувати.
Поле NFC – наприклад, для керування користувачами та блокування/розблокування джерела живлення за допомогою брелока або картки NFC
Налаштовувати параметри на кольоровому дисплеї з діагоналлю 7 дюймів зручно навіть у зварювальних рукавичках.
У цьому режимі розмір зображення на екрані збільшено на 40 % і показуються лише основні робочі параметри. Так їх краще видно, зокрема й здалеку.
Ця функція дає змогу зберегти всі параметри для повторюваних зварювальних завдань і потім швидко їх відновити та застосувати.
Поле NFC – наприклад, для керування користувачами та блокування/розблокування джерела живлення за допомогою брелока або картки NFC
Повний контроль: інтегрована система авторизації дає змогу призначати кожному користувачу індивідуальні дозволи. Коли хтось виконує вхід у систему за допомогою ключа-брелока або картки, система відразу розпізнає користувача й надає йому доступ лише до дозволених завдань. Якщо ви бажаєте централізовано керувати авторизаціями для кількох зварювальних систем, ідеальним рішенням стане наша система Central User Management.
Зручне керування зварювальною системою
Створюйте нових користувачів всього за п’ять кроків: створіть і задайте роль, створіть і задайте користувача, призначте картку – ГОТОВО!
Просте блокування і розблокування
Зварювальну систему можна швидко розблокувати за допомогою картки або ключа-брелока. Можна також скористатися спеціальною карткою NFC.
Керування індивідуальними авторизаціями для кожної зварювальної системи
Це означає, що користувачі можуть виконувати в системі лише ті дії, до яких їм надано доступ.
Керування користувачами через ПК
На 90 % менше зусиль (у кліках) для налаштування облікового запису користувача, якому потрібен доступ до 20 систем. * Порівняно зі створенням облікового запису безпосередньо на дисплеї зварювальної системи
Central User Management
Єдиний засіб для керування різними системами значно спрощує роботу.
Продуктивність на рівні Індустрії 4.0: iWave підтримує всі основні стандарти підключення. Миттєве бездротове підключення периферійних пристроїв до зварювальної системи: від високотехнологічних зварювальних шоломів (як-от Vizor Connect) до пультів дистанційного керування. Підключайте зварювальні системи безпосередньо до мережі за допомогою Wi-Fi для простого оновлення мікропрограмного забезпечення.
Функція CycleTig значно спрощує зварювання TIG. Вона базується на принципі точкового зварювання та пропонує додаткові варіанти налаштування й нові комбінації параметрів для кращих результатів зварювання.
Значне покращення: система iWave встановлює новий стандарт для підпалювання в процесах зварювання TIG. Ми оптимізували процес високочастотного підпалу й адаптували його, щоб можна було використовувати електроди різного діаметра.
Бажаєте скоротити процес підпалювання та зробити його максимально відтворюваним незалежно від використовуваних матеріалів? На такий випадок система iWave пропонує готове рішення: функцію Авто-RPI. Новий режим підпалювання – це наступний логічний крок удосконалення вже відомої функції RPI (увімк.). Зварювальна система автоматично змінює настройки підпалювання, навіть коли потрібно виправити порушення в процесі, так що зварювальнику не потрібно нічого коригувати вручну.
* Доступно лише на пристроях iWave AC/DC
** Порівняно з підпалюванням за вимкнутої функції RPI | Випробування проводилися в лабораторному середовищі за таких умов: зварювальний струм – 200 A / тривалість зварювання – 0,5 с / кількість підпалювань – 1000!
| Порівняння | RPI вимк. | RPI увімк. | Авто-RPI |
| Повторювані процеси підпалювання | •• | ••• | •••• |
| Мінімальна затримка підпалювання | ••• | • | •••• |
| Мінімальне навантаження електрода | ••• | • | •• |
| Щадна дія на поверхню зварювального шва |
•••• | •• | ••• |
Контактне підпалювання: зварювальник торкається електродом деталі.
Безконтактне підпалювання високовольтними імпульсами за активованої кнопки пальника.
Спеціальна форма високочастотного підпалу: підпалювання відбувається під час контакту електрода з деталлю. Це уможливлює підпалювання точно у вибраній точці без ризику вольфрамових включень.
Припинення процесу зварювання без використання кнопки пальника: швидким підніманням і опусканням електрода.
Настроювана напруга розриву зварювальної дуги: для припинення процесу зварювання. Щойно буде досягнуто заданого рівня напруги, зварювальна дуга вимикається.
Функція виконання ПРИХОПЛЕННЯ викликає швидке коливання зварювальної ванни на початку. У результаті з’єднати компоненти можна за один простий крок, оскільки матеріал обох країв чудово сплавляється без пропалювання. У точках прихоплення майже не виникає плям мінливого кольору. Крім того, присадний матеріал узагалі не потрібен, навіть за наявності невеликих щілин до 1,5 мм завширшки.
Функція* забезпечує швидке формування кульки з урахуванням діаметра електрода. Це заощадить вам безліч часу.
Приклад: Електроди діаметром 1,6 мм
| Потрібний час (без застосування функції): |
91 секунда |
| Потрібний час (із застосуванням функції): |
2 секунди |
| Економія: |
~ 1,5 хвилини |
| 8 разів за день |
~ 12 хвилин |
| 5 днів на тиждень | ~ 1 година |
| 40 тижнів на рік |
~ 40 годин |
Економія: Один робочий тиждень на рік на одного зварювальника.
Зварювання у вибраний вами спосіб: з iWave ви можете самі встановити потрібну форму хвилі під час зварювання змінним струмом. Інакше кажучи, система без проблем забезпечує потрібні характеристики шва для конкретного зварювального завдання. За потреби можна навіть комбінувати хвилі різних форм.
Чудово підходить для компонентів значної товщини, заповнення порожнин і кінцевих проходів.
Чудово підходить для роботи з алюмінієвими сплавами за наявності товстої оксидної плівки.
Технологія Active Wave знижує шум зварювальної дуги на 10 дБА і може використовуватися для будь-яких завдань.
Чудово підходить для кореневих проходів.
Чудово підходить для кутових швів, заповнення порожнин, кінцевих проходів і наплавлення.
Чудово підходить для стикових швів на листах із хромонікелевих сплавів до 3 мм завтовшки.
Технологія Active Wave знижує шум зварювальної дуги на 10 дБА і може використовуватися для будь-яких завдань.
Забезпечує захист вольфрамового електрода і шва за допомогою захисного газу для запобігання оксидуванню. Час продувки газу розраховується на основі заданого зварювального струму і діаметра електрода.
Легке вирішення складних завдань: завдяки нашому режиму синхронізації виконувати синхронне двостороннє зварювання TIG змінним струмом набагато простіше. Це досить складне завдання, яке нам вдалося спростити завдяки автоматичній гармонізації обох зварювальних дуг. У результаті два зварювальники працюють абсолютно синхронно.
Зберігайте середні значення для кожного шва безпосередньо у зварювальній системі та імпортуйте їх у форматі PDF без оплати додаткових коштів. Функція доступна в базовій комплектації.
Докладніше про WeldCube Light
Рішення для всіх, кому потрібні не лише середні, а й фактичні значення, а також моніторинг граничних даних і можливість редагувати функції для заданих величин: WeldCube Basic. Як і інші версії, WeldCube Basic зберігає дані відразу у зварювальній системі.
Докладніше про WeldCube Basic
Можливість зберігати дані зварювання в централізованій базі даних заощаджує безліч часу та зусиль, які досі витрачалися на реєстрування й адміністрування. Розумні функції керування, збору статистичних даних і аналізу разом із графічною візуалізацією забезпечують інформативний огляд зварювальних дій.
Докладніше про WeldCube Premium
Новаторська особливість системи Fronius TIG DynamicWire – функція автоматичного саморегулювання, яка вирізняє її з-поміж звичайних систем безперервного подавання холодного дроту.
Джерело живлення активно регулює швидкість подавання дроту відповідно до особливостей процесу зварювання, положення пальника та умов подавання струму, автоматично компенсуючи при цьому допуски на деталі, що становлять до 30 %.
До TIG DynamicWire
Australia 
中國 
香港 
India 
日本 
대한민국 
新加坡 
ประเทศไทย 
Österreich 
Česká republika 
Danmark 
Eesti 
Finland 
France 
Deutschland 
Ελλάδα 
Italia 
Magyarország 
Nederland 
Norge 
Polska 
Portugal 
Schweiz 
Slovensko 
Slovenija 
España 
Sverige 
Türkiye 
Україна
United Kingdom 
Argentina 
Brasil 
Canada 
Chile 
Colombia 
Costa Rica 
Ecuador 
México 
Panama 
Peru 
Uruquay 
USA 
Venezuela 
Fronius International - English
Business Unit Perfect Welding 
