Мета — висока продуктивність
Плазмовий процес зварювання дуже подібний до процесу TIG, але має кілька ключових переваг. Основними причинами для використання плазмових систем є стабільно надійні, надзвичайно якісні результати та підвищена швидкість зварювання. Цей процес застосовується для зварювання нержавіючої сталі, сталі з покриттям та без покриття, титану й усіх матеріалів на основі нікелю. Області застосування: автомобілебудування, будівництво трубопроводів і резервуарів, будівництво сталевих споруд і конструкцій та суднобудування.
Стислий огляд переваг
- швидкість зварювання підвищено на 20 %
- немає потреби в підготовці зварного шва, на 30 % менша потреба в присадочному матеріалі
- повна відсутність бризок і пор
- глибше проплавлення, мінімальна деформація деталей
Система — перспективне мислення
У Fronius кожний процес зварювання із самого початку розглядається як системний. Це єдиний спосіб забезпечити сумісність та ідеальну взаємодію компонентів (кожен із яких має найвищу якість). Система плазмового зварювання складається з чотирьох основних компонентів: цифрового джерела струму TIG, охолоджувального модуля, модуля PlasmaModule 10 і пальника для плазмового зварювання. Конфігурацію системи можна адаптувати до індивідуальних потреб.
Цифрове джерело струмуTIG
Повністю цифрові джерела струму MagicWave та TransTig TIG потужністю від 0,5 до 500 А ідеально підходять для плазмового зварювання. Такі системи для зварювання TIG можна в будь-який момент перетворити на плазмові.
PlasmaModule 10
Змінне приладдя підтримує швидкість потоку плазмового газу між 0,2 та 10,0 л/хв. Це означає, що будь-який результат зварювання можна відтворити з найвищою якістю. Крім того, модуль PlasmaModule 10 передбачає цифрове керування пілотною дугою в діапазоні потужностей від 3 до 30 А.
Плазмовий зварювальний пальник
Доступні моделі пальників як для ручного, так і для роботизованого зварювання. Гнучкий пальник для роботизованого зварювання можна встановлювати безпосередньо на роботі у чотирьох положеннях. Центральна точка інструмента (TCP) чітко фіксована і є ідентичною до точки пальників для роботизованого зварювання TIG такої самої конструкції.
Охолоджувальний модуль
Цей міцний і надійний охолоджувальний модуль спеціально розроблено відповідно до модульної концепції всієї зварювальної системи. Він забезпечує оптимальне водяне охолодження зварювального пальника.
|
Системні компоненти |
1. MagicWave/TransTig 2200/2500/3000 2. PlasmaModule 10 3. Robacta PTW 1500. 4. Охолоджувальний модуль FK 2500 FC |
| Області застосування | Ручне й механізоване зварювання |
| Товщина листа | До 3 мм |
| Діапазон зварювального струму | 3–300 A |
| Системні компоненти |
1. MagicWave/TransTig 4000/5000 2. PlasmaModule 10 3. Robacta PTW 4. Охолоджувальний модуль FK 9000-R |
| Області застосування | Механізоване зварювання |
| Товщина листа | До 3 мм |
| Діапазон зварювального струму | 3–500 A |
Плазмове зварювання подібне до зварювання TIG. Різниця полягає в тому, що під час плазмового зварювання дуга конічної форми утворюється за допомогою охолоджуваного газового сопла, через яке виходить плазмовий газ. Захисний газ проходить через зовнішнє газове сопло, забезпечуючи оптимальний газовий захист зварного шва. У результаті формується сфокусована дуга з максимальною концентрацією енергії.
1. Вольфрамовий електрод.
2. Захисний газ.
3. Плазмовий газ.
4. Плазмове сопло.