TransSteel Compact
Egal welche Schweißaufgabe - MIG/MAG, WIG Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät.
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Technische Daten
Allgemeine Daten
| Netzspannung | 230V |
|---|---|
| Netzspannungs-Toleranz | -20% / +15% |
| Netzfrequenz | 50-60Hz |
| Schweißstrom minimal | 10 A |
| Schweissstrom maximal | 230 A |
| Schweißstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] | 210A / 30% MAG, 180A / 35% MMA, 230A / 35% TIG |
| Schweißstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] | 170A / 60% MAG, 150A / 60% MMA, 200A / 60% TIG |
| Schweißstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] | 150A / 100% MAG, 130A / 100% MMA, 170A / 100% TIG |
| Arbeitsspannungsbereich min. | 14,5 V |
| Leerlauf-Spannung | 90 V |
| Schutzart | IP23 |
| Abmessung / Länge | 560 mm |
| Abmessung / Breite | 215 mm |
| Abmessung / Höhe | 370 mm |
| Gewicht | 16,2 kg |
| Gewicht inkl. Verpackung | 19,1 kg |
| Netzkabel inkludiert | Yes |
| Masseanschluss | Dinse |
| Länge Netzkabel | 2500 mm |
Die TransSteel Multiprozess Serie
Keine Kompromisse. TransSteel Multiprozess.
Ein Gerät – alle manuellen Schweissanwendungen
MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen in einem Gerät vereint macht die Anschaffung von anderen Schweißgeräten überflüssig. Hinsichtlich der Schweißperformance des jeweiligen Prozesses ist im Vergleich zu Singleprozess-Geräten kein Unterschied festzustellen.
118 Kennlinien*
/ Stahl, CrNi, AlMg, AlSi, Metal Cored, Rutil FCW, Basic FCW, selbst schützende Drähte
/ 0,8 – 1,2mm Drahtdurchmesser
/ Acht unterschiedliche Gasgemische
In drei Schritten schweissbereit
Das intuitive Bedienkonzept ermöglicht Schweißern eine sofortige Inbetriebnahme – ohne Gerätevorkenntnisse. Alle wichtigen Parameter sind an der Gerätefront sichtbar und einstellbar. Um schweißbereit zu sein, müssen lediglich Gas, Drahtdurchmesser und Materialstärke ausgewählt werden.
70% weniger Nacharbeit, 30% schneller Schweissen
Die Pulse-Funktion der TransSteel 3000C ermöglicht höhere Schweißgeschwindigkeiten bei größeren Materialstärken. Durch den Puls-Lichtbogen verringert sich auch die Nacharbeit, da weniger Schweißspritzer entstehen.* Maximale Kennlinienanzahl (TransSteel 3000 C Pulse), variiert je nach Ausführung.
Die MIG/MAG Schweißfunktionen
Puls
Schweissen kontrolliert und schnell
Mit der neuen TransSteel 3000C Pulse hält nun auch der Impuls-Lichtbogen Einzug in die TransSteel Geräteserie. Die Einstellung lässt sich einfach im Hauptmenü ansteuern und ermöglicht so ein kontrolliertes Schweißen im Bereich des Übergangslichtbogens.
Punktier- und Interval
Schweissen ohne Materialverzug
Mit Hilfe des Punktiermodus lassen sich gleichmäßige Schweißpunkte setzen. Die Pausenzeit zwischen den Intervallen ist frei wählbar und daher ideal zum Heften von Werkstücken. Das Intervallschweißen sorgt nicht nur für eine geschuppte Nahtoptik. Der geringe Wärmeeintrag reduziert auch den möglichen Materialverzug bei Dünnblechen.
Sonder-4-Takt
Betrieb für einen stabileren Lichtbogen
Die Betriebsart „Sonder-4-Takt-Betrieb“ eignet sich besonders für das Schweißen im höheren Leistungsbereich. Im Sonder-4-Takt-Betrieb erfolgt der Schweißstart mit geringerer Leistung. Somit lässt sich der Lichtbogen einfacher stabilisieren.
SynchroPulse
Nahtschuppung für Aluminiumlegierungen
Die Option „SynchroPuls“ wird für Schweißverbindungen mit Aluminiumlegierungen empfohlen, bei denen hinsichtlich der Optik eine Nahtschuppung gewünscht ist. Dieser Effekt wird über die Schweißleistung erzielt, welche zwischen zwei Arbeitspunkten wechselt.
! SynchroPulse funktioniert im Standard Synergic und Pulse Synergic mode – jedoch nur bei TransSteel 3000, 4000 und 5000 Pulse.
STEEL Transfer Technology
/ STEEL ist die universale Kennlinie für einfache und schnelle Schweißanwendungen.
/ STEEL ROOT ist die eigens für das Wurzelschweißen entwickelte Kennlinie. Sie zeichnet sich durch besonders gute Spaltüberbrückbarkeit aus, beziehungsweise das Auffüllen von breiten Spalten.
/ STEEL DYNAMIC ist eine Kennlinie mit besonders hartem und konzentriertem Lichtbogen. Hohe Schweißgeschwindigkeiten und ein tiefer Einbrand sind das Resultat.
/ PCS (Pulse Controlled Spray Arc) KENNLINIEN* ermöglichen eine Kombination aus Impuls- und Sprühlichtbogen – das Ergebnis ist ein tiefer Einbrand bei minimaler Spritzerbildung.
* TransSteel 3000C Pulse
Korrekturen im Schweissbetrieb
Mit den Parametern LICHTBOGENLÄNGEN KORREKTUR und DYNAMIK kann das Schweißergebnis zusätzlich optimiert werden.
LICHTBOGEN-LÄNGENKORREKTUR
zur Veränderung der Lichtbogencharakteristik
– kürzerer Lichtbogen, Verringerung der Schweißspannung
o neutraler Lichtbogen
+ längerer Lichtbogen, Erhöhung der Schweißspannung
DYNAMIK
zur Beeinflussung der Kurzschluss-Dynamik im Moment des Tropfenüberganges
– harter und stabiler Lichtbogen
o neutraler Lichtbogen
+ weicher und spritzerarmer Lichtbogen
PULS-KORREKTUR
zur Korrektur der Pulsenergie beim Impulse-Lichtbogen
– geringere Tropfen-Ablösekraft
o neutrale Tropfen-Ablösekraft
+ erhöhte Tropfen-Ablösekraft
Die WIG Schweißfunktionen
WIG Puls
Schweissen
Puls-Schweißen kommt vor allem bei Zwangslagen oder beim Verschweißen besonders dünner Materialien zum Einsatz. Der Einstellbereich beim Pulsen liegt bei 1 Hz bis 990 Hz.
TAC
Heftfunktion
Mittels Pulsströmen wird das Schmelzbad in Schwingung gebracht. Das erleichtert das Zusammenheften von Bauteilen und verkürzt die Heftdauer. Der Pulslichtbogen erleichtert den Prozess bei sehr dünnen Materialien, da in den Phasen mit weniger Strom etwas weniger Temperatur eingebracht wird.
- Bis zu 50 % Zeitersparnis für den Anwender im Vergleich zu konventionellem Heften
- Schnelle Heftpunkte, ohne die Kanten weg zu brennen
- Kaum Anlauffarben an den Heftstellen
- Punktierfunktion
Kontakt-Zündung
Die punktgenaue Kontaktzündung ist einer Hochfrequenzzündung ebenbürtig und trägt zur Benutzerfreundlichkeit bei
Gas-Vorströmzeit + Gas-Nachströmung
Je nach eingestelltem Schweißstrom berechnet die TransSteel die Dauer der optimalen Gasnachströmzeit automatisch. Dies verbessert den Gasschutz des Schweißnahtendes und der Wolframelektrode.
Die E-Hand Schweißfunktionen
Anti-Stick Funktion
verhindert ein Festkleben der Elektrode
Bei Auftreten eines Kurzschlusses (Festkleben der Elektrode beim Elektrodenschweißen) wird der Schweißprozess sofort unterbrochen. Damit werden ein Ausglühen der Elektrode beziehungsweise gröbere Schweißnahtfehler vermieden.
Hot Start Funktion
beim Zünden des Lichtbogens
Um die Elektrode leichter zünden zu können, wird bei der Zündung am Schweißgerät für den Bruchteil einer Sekunde der Strom erhöht.
Dynamik
Nahtschuppung für Aluminiumlegierungen
Wenn man basische Elektroden mit grobtropfigem Werkstoffübergang unter wenig Strom verschweißt (unterbelastet), besteht die Gefahr des Festklebens. Um dies auszuschließen, wird kurz vor dem Festkleben für Sekundenbruchteile mehr Strom zugeführt. Die Elektrode brennt sich frei, das Festkleben wird verhindert.
