Was ist

WIG-Schweißen?

WIG/TIG-Schweißen: Saubere Nähte, stabile Verbindungen

Das Wolfram-Inertgas-Schweissen (WIG-Schweissen), auch bekannt als TIG-Schweissen (Tungsten-Inertgas-Schweissen),  ist ein Schutzgas-Schweissprozess und zählt zu den Schmelzschweissverfahren. Es kommt überall dort zum Einsatz, wo es auf höchste Qualität und spritzerfreie Schweissnähte ankommt. WIG-Schweissen ist unter anderem für rostfreie Stähle, Aluminium- und Nickellegierungen sowie dünne Bleche aus Aluminium und Edelstahl geeignet. Anwendungen finden sich im Rohrleitungs- und Behälterbau, im Portalbau oder in der Luft- und Raumfahrt.

WIG/TIG-Schweißen: So funktioniert's

Beim WIG-Schweissen wird der benötigte Strom über eine Wolfram-Elektrode zugeführt, die temperaturbeständig ist und nicht abschmilzt. Von dieser Elektrode geht ein Lichtbogen aus, der den Werkstoff erwärmt und verflüssigt. Um die Elektrode herum befindet sich eine Düse für Schutzgas. Dieses bewahrt den erhitzten Werkstoff vor chemischen Reaktionen mit der Umgebungsluft. Dafür kommen die Edelgase Argon, Helium oder Gemische daraus zum Einsatz. Die inerten, also reaktionslosen Gase verhindern chemische Reaktionen mit dem flüssigen Schmelzbad und dem erhitzten Werkstoff. Das sorgt für hochwertige Schweissnähte.

Weil die Wolfram-Elektrode nicht abschmilzt, wird der Schweisszusatz beim WIG-Schweissen von Hand oder mechanisiert durch einen externen Drahtvorschub zugeführt.

Die Wolfram-Elektrode

Die Wolfram-Elektrode ist das Herzstück des WIG-Schweissens. Wolfram hat mit 3.380 Grad Celsius den höchsten Schmelzpunkt aller reinen Metalle im Periodensystem. Dadurch schmilzt die Elektrode nicht ab, während von ihr ein Lichtbogen ausgeht, der den Werkstoff erwärmt und verflüssigt. Die Elektroden werden mithilfe eines Sinterprozesses hergestellt. Um ihre Eigenschaften zu verbessern, können sie mit oxidischen Zusätzen legiert sein. Je nach Legierung sind die Elektroden farblich unterschiedlich gekennzeichnet:

Reinwolfram (WP) (grün):

/ Glatte kugelförmige Elektroden-Oberfläche
/ Bei Gleichstrom Zündprobleme
/ Geringe Strombelastbarkeit

Seltenerdoxide (WS2) (TÜRKIS):

/ Für alle Materialien geeignet
/ Sehr gute Zündeigenschaften
/ Höhere Standzeit als WT- oder WC-Elektroden

Ceroxid (WC 20) (grau):

/ Für alle Materialien geeignet
/ Sehr gute Zündeigenschaften

Lanthanoxid (WL 20) (blau):

/ Höhere Standzeit als Wolfram-Thorium oder Wolfram-Ceroxid-Elektroden
/ Schlechtere Zündeigenschaften

So ist ein
WIG-Schweißsystem aufgebaut: 

(1) Netzanschluss

(2) Stromquelle

(3) Schlauchpaket

(4) Massekabel

(5) Schweissbrenner

(6) Masseklemme

(7) Werkstück

(8) Zusatzwerkstoff

(9) Schutzgas

Vorteile des WIG-Schweißens

  • Keine Bildung von Schweissspritzern
  • Optisch besonders hochwertige Schweissnähte
  • Alle Schweisspositionen sind möglich
  • Sehr hohe Schweissnahtqualität

Nachteile des WIG-Schweißens

  • Erfordert hohe Fertigkeit
  • Geringe Schweissgeschwindigkeiten
  • Bei der Vorbereitung der Schweissnaht muss Rost unbedingt entfernt werden
  • Nicht geeignet für grosse Werkstückdicken

Prozessvarianten des WIG/TIG-Schweißens

Kaltdrahtschweißen

Eine Kaltdrahtzuführung erhöht die Produktivität: Die Schweissgeschwindigkeit steigt, und der Zusatzwerkstoff wird dem Schmelzbad exakt und gleichmässig zugeführt. Dadurch können auch weniger geübte Schweisser hervorragende Ergebnisse erzielen.

Heißdrahtschweißen

Das WIG-Heissdrahtschweissen ist aus dem WIG-Kaltdrahtschweissen hervorgegangen. Beim WIG-Heissdrahtschweissen wird der Zusatzwerkstoff erhitzt. Das hat verschiedene Vorteile: Die Abschmelzmenge und -leistung werden grösser, die Schweissgeschwindigkeit steigt, und die Aufmischung wird reduziert.

ArcTig

Das ArcTig-Verfahren ist eine WIG-Prozessvariante für das mechanisierte Verbindungsschweissen. Es ermöglicht eine hervorragende Nahtoptik, ein sicheres Durchschweissen der Wurzel und eine sehr hohe Schweissqualität. Durch die erhöhte Schweissgeschwindigkeit und einen reduzierten Aufwand für die Nahtvorbereitung macht ArcTig zudem den gesamten Schweissprozess wirtschaftlicher.

Cladding

Cladding ist ein Verfahren, bei dem Bauteile mit Speziallegierungen überzogen werden, um ihre Lebensdauer deutlich zu verlängern. Dieser Überzug erfolgt durch mechanisiertes Auftragschweissen. Das Fronius Speed Cladding macht den Beschichtungsprozess bis zu dreimal schneller und effizienter.

Orbital-Schweißen

Der grundlegende Aufbau einer Orbital-Schweisseinrichtung umfasst ein feststehendes Rohr und einen beweglichen WIG-Schweissbrenner/-kopf, der sich um das Rohr herumbewegt. Der bewegliche Orbitalschweisskopf wird auch Schweisszange genannt. Die Orbitalschweisstechnik ist überall dort hilfreich, wo unter kontrollierten Bedingungen gleichbleibende Nahtqualitäten erzielt werden müssen. Die Haupteinsatzgebiete dieser Schweisstechnik sind deshalb der Rohrleitungsbau, der Pipelinebau, die Nahrungsmittelindustrie und die chemische Industrie. Mit der Orbitaltechnik können nicht nur Rohr-Rohr-Verbindungen hergestellt, sondern auch Rohre in Rohrbodenplatten eingeschweisst werden.

Welche Materialien sind zum WIG/TIG-Schweißen geeignet?

Zu den am meisten verwendeten Werkstoffen beim WIG-Schweissen gehören rostfreie Stähle, Aluminium- und Nickellegierungen sowie dünne Bleche aus Aluminium und Edelstahl. Mit einer mechanisierten Drahtzuführung lassen sich für Blechdicken von weniger als 4 Millimeter wirtschaftliche Schweissgeschwindigkeiten erzielen. Bei dickeren Blechen lässt die Wirtschaftlichkeit nach - hier ist nur das Schweissen der Wurzellage mit dem WIG-Verfahren empfehlenswert. Zum Schweissen der Fülllagen eignen sich leistungsfähigere Verfahren wie MIG/MAG- oder Unterpulverschweissen.

Professionelle Schweißgeräte zum WIG-Schweißen

MagicWave 230i
  • Wechselstrom WIG Schweissgerät der neuen Generation
  • Intuitive und selbsterkärende Menüführung
  • Erweiterbar um optionale Funktionspakete
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TransTig 230i
  • DC WIG-Schweißgerät
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TransPocket 180 TIG
  • Extrem leichtes WIG Schweißgerät
  • Gute Zündeigenschaften bei Kontaktzündung
  • Updatefähig für weitere Funktionalitäten
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Schutzkleidung für Schweißer

Der Alltag als Schweisser ist eine grosse Belastung. Die UV-Strahlung und der Schweissrauch können bei unzureichendem Schutz eine Gefahr für die Gesundheit sein. Die richtige Kleidung und Ausrüstung macht hier den entscheidenden Unterschied.
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