Los vehículos modernos deben cumplir unas normas de emisión cada vez más estrictas, y a la vez los clientes esperan un equipamiento que disponga de una seguridad y comodidad cada vez superiores. Es por ello que la industria automovilística y auxiliar apuesta por la construcción ligera: La importancia de los metales ligeros como material, como el aluminio y el magnesio, así como los aceros de alta y máxima resistencia, va en aumento.
Esta tendencia implica también nuevos retos para la tecnología de soldadura y requiere soluciones innovadoras. La rentabilidad, por su parte, juega un papel decisivo en la construcción de automóviles. Para poder competir a nivel internacional, es necesario que fabricante y proveedor diseñen sus procesos de producción con la máxima eficiencia en términos de tiempo y costes.
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Tanto la optimización de los procesos como de los costes es de vital importancia en la industria automovilística y auxiliar. Además, en este sentido, la documentación de los datos de producción es clave. Fronius WeldCube le permite registrar y analizar continuamente los datos de soldadura de todas las fuentes de potencia.
El resultado: Mayor transparencia, seguridad y calidad demostrable en la producción en serie.
Podrá acceder a los datos de soldadura de hasta 50 fuentes de potencia de forma centralizada e independiente del sistema y analizarlos, tan solo pulsando un botón
Crear de forma centralizada, administrar y distribuir Jobs entre las fuentes de potencia
Optimizar costes mediante un sencillo análisis del consumo de gas y materiales de aporte
En caso de avería, se puede recuperar rápidamente el estado del sistema (número de serie, versión de software, historial de componente), lo que ayuda a reducir los tiempos de parada
Documentar todos los datos en términos de aseguramiento de la calidad y cumplimiento de las normas
Fronius ha desarrollado el sistema de documentación y análisis de datos WeldCube que permite optimizar los procesos de tecnología de soldadura y evitar errores.
Más sobre el análisis de datos
No importa si se trata de acero, aluminio o aplicaciones combinadas,
Fronius ofrece el proceso ideal para la soldadura de la carrocería de vehículos.
Reto
Solución
TPS/i Pulse Multi Control/CMT
LaserHybrid
Reto
Solución
TPS/i Pulse Multi Control/CMT
LaserHybrid
Reto
Solución
TPS/i Pulse Multi Control/CMT
LaserHybrid
Reto
Solución
TPS/i Pulse Multi Control/CMT
LaserHybrid
Los sistemas de escape son a día de hoy sistemas completos.
Para reducir el peso se utilizan materiales cada vez más finos.
Material: acero cromado ferrítico
Reto
Solución
TPS/i Pulse Multi Control / LSC
Material: Acero
Reto
Solución
TPS/i CMT
Material: acero cromado ferrítico
Reto
Solución
TPS/i CMT
Material: acero cromado ferrítico
Reto
Solución
TPS/i CMT
Los componentes del chasis suelen ser decisivos desde el punto de vista de la seguridad, y requieren cordones de soldadura de máxima calidad.
Material: Acero
Reto
Solución
TPS/i Pulse Multi Control
Material: Acero
Reto
Solución
TPS/i Pulse Multi Control
Material: Aluminio
Reto
Solución
LaserHybrid
Material: Acero
Reto
Solución
TPS/i CMT
En el interior del vehículo a menudo se montan materiales especiales como aceros de alta y máxima resistencia.
Los sistemas mecánicos de precisión requieren una soldadura con pocas proyecciones.
Material: Acero
Reto
Solución
TPS/i CMT
Material: Acero
Reto
Solución
TPS/i Pulse Multi Control
Material: Acero
Reto
Solución
TPS/i CMT
Le asistimos durante la fase de arranque de sus procesos de producción. La rápida integración de nuestros productos a medida conlleva la optimización de los tiempos de ciclo, la prevención de retrabajo y la facilidad de uso.
Para asegurar la máxima calidad de producto en todos los países, es importante que los empleados dedicados a la producción tengan el mismo nivel de conocimiento a través de formaciones, seminarios y cursos formativos.
Gracias a nuestros muchos años de experiencia en la industria del automóvil, le podemos ayudar a optimizar los procesos de producción y los ajustes de parámetros.
Nos encargamos de la conservación y del mantenimiento de sus sistemas de soldadura, y le ayudamos a prevenir los tiempos de parada y a ahorrar costes de personal.
