Soldadura por plasma
Máxima calidad y eficiencia
Experimenta la soldadura por plasma al más alto nivel con iWave
iWave impresiona por su sofisticado concepto del sistema, que no solo ofrece las ventajas generales de la soldadura con chorro de plasma, sino también mejoras significativas en la parametrización y el manejo.
Los sistemas TIG existentes pueden actualizarse fácilmente para incluir el sistema de plasma. Para ello, solo necesitas la opción de hardware "OPT/i Plasma", una antorcha de plasma y el Welding Package Plasma.
Como resultado, podrás disfrutar de una excelente calidad de cordón y de la máxima eficiencia en todos los procesos de soldadura.
¿Cuáles son las ventajas de la soldadura por plasma?
Mayores velocidades de soldadura
En comparación con la soldadura TIG convencional, el plasma blando (Soft Plasma) permite velocidades de soldadura hasta un 20 % superiores, e incluso del doble en el proceso keyhole por plasma.
Sin preparación de cordones
Ahorra tiempo y esfuerzo al prescindir de la laboriosa preparación de cordones.
Menos material de aporte
Reducción de la necesidad de material de aporte de hasta un 30 %.
Completamente libre de proyecciones y de poros
Consigue la máxima calidad con cordones de soldadura libres de proyecciones y de poros.
Mayor penetración
Alcanza una mayor penetración con una baja deformación en comparación con la soldadura TIG convencional.
Mayor ventana de proceso y de tolerancia
La soldadura por plasma permite compensar tolerancias (gap/desplazamiento) de hasta el 10 % del espesor del material.
Mayor vida útil del electrodo
El electrodo está situado en el interior del cuello antorcha y, por lo tanto, está menos expuesto a las influencias ambientales. Esto garantiza una vida útil considerablemente más larga del producto.
Fundamentos del plasma
La soldadura por plasma es similar a la soldadura TIG. Sin embargo, en este proceso, la tobera de gas refrigerada (4) por la que fluye el gas plasma (3) comprime fuertemente el arco. El gas protector (1) pasa a través de la tobera externa (5) y garantiza una protección de gas óptima del cordón. Como resultado, se obtiene un arco focalizado con una concentración máxima de la energía.
¿Por qué soldar por plasma con iWave?
Todo en un solo equipo de soldadura
Los componentes de hardware necesarios para la soldadura por plasma están integrados en el equipo, lo que permite controlar todos los parámetros de forma centralizada a través de una sola interface.
Juego de cables universal para soldadura por plasma y TIG
Este juego de cables es adecuado para soldadura TIG y por plasma. El cambio de un proceso a otro resulta especialmente sencillo porque solo requiere la sustitución del cuello antorcha, sin realizar ninguna modificación en el juego de cables.
Actualización sencilla
Los sistemas TIG existentes pueden ampliarse para incluir soldadura por plasma de forma rápida y sencilla.
Control preciso del gas plasma
El control preciso del gas está garantizado con una precisión de ± 5 %.
Protección de gas mejorada
Los nuevos consumibles y componentes de la antorcha aumentan la protección de gas en un 30 % aproximadamente.
Sistema de soldadura por plasma iWave: Descripción técnica y componentes
Soldadura por plasma frente a soldadura TIG: Comparación de procesos
| TIG | Plasma | |
| Calidad y aspecto del cordón | ●●●● | ●●●● |
| Zona pequeña de afectación térmica | ● | ●●●● |
| Capacidad de absorción de gaps | ●●● | ●● |
| Brazing de materiales revestidos | ● | ●●● |
| 3-8 mm de espesor de material sin preparación (acero) | ● | ●●●● |
| 3-10 mm de espesor de material sin preparación (CrNi) |
● | ●●●● |
| Soldaduras en ángulo |
●●● | ● |
| Velocidad de soldadura | ●● | ●●● |
| Vida útil de los consumibles (electrodo de tungsteno) | ●● | ●●● |
Materiales
|
|
TIG | Plasma |
| Aluminio y sus aleaciones | ●●●● | ● |
| Aceros sin aleación o de baja aleación | ●● | ●●● |
| Aceros revestidos | ● | ●●● |
| Aceros de alta aleación | ●●●● | ●●●● |
| Materiales con base de níquel | ●●● | ●●● |
| Materiales de cobre | ●●● | ●● |
iWave: El todoterreno de la soldadura automatizada
Las nuevas tecnologías e innovaciones, como DynamicWire, CycleTIG o la capacidad multiproceso sin límites de iWave, aportan numerosas ventajas y nuevas posibilidades a las aplicaciones de soldadura automatizada.
