Perfect Welding

Den nåværende siden finnes ikke på målspråket.

Vil du endre språket og besøke hjemmesiden eller være på den aktuelle siden?

Skifte språk

Perfect Welding

ASSISTANSESYSTEMER FOR MER

EFFEKTIVITET VED ROBOTSVEISING

STØTTE GJENNOM ROBOTASSISTANSESYSTEMER

En viktig faktor ved robotsveising er først og fremst økt effektivitet og kvalitet ved sveiseoppgaver. Her byr Fronius på teknologi som hjelper deg med å spare tid og kostnader.

WireSense

GJENKJENN OG UTLIGN KOMPONENT- OG SPENNINGSTOLERANSER.
UTEN OPTISKE MÅLESYSTEMER.

Avvik mellom komponentene, som varierende mellomrom eller spenningstoleranser, kan ha innvirkning på en perfekt sveisesøm ved maskinell produksjon. Til og med små materialforskjeller eller upresise innspenningsinnretninger kan ha en negativ innvirkning på sveiseresultatet og forårsaker dermed etterarbeid med økte kostnader og bruk av mer tid. Med WireSense hører disse problemene fortiden til.

WIRESENSE BRUKER TRÅDELEKTRODEN SOM SENSOR.

Og kan takket være punktvis skanning av komponentene levere riktige signaler til roboten før sveisingen, slik at roboten tilpasser programmet til den gjeldende posisjonen på komponenten.

FORDELENE OPPSUMMERT

REGISTRERING AV KANTER

  • Gjenkjenning av kantposisjoner for optimal posisjonering av start- og endepunkt for sveisingen
  • Komponent- og spenningstoleranser kan dermed utlignes

HØYDEMÅLING

  • Gjenkjenning av uønskede mellomrom
  • Gjenkjenning av platetykkelser på 0,5–20 mm, både ved stål, spesialstål og aluminium
  • Måling med høy presisjon og hastighet

TRÅD = SENSOR

  • Ingen ekstra optiske målesystemer nødvendig
  • Fremragende tilgang til komponentene
  • Ingen slitasje
  • Ingen vedlikeholds- eller rengjøringskostnader
  • Ingen kalibrering mellom sensor og TCP nødvendig

TeachMode

EFFEKTIV ROBOTPROGRAMMERING.
SLUTT PÅ BØYDE TRÅDER.

TeachMode støtter sveiseren ved programmering av sveisesømposisjoner på roboten og gjør dermed programmeringen mer effektiv. Den reverserende trådbevegelsen hindrer at tråden bøyes ved utilsiktet berøring av komponenten. Den innstilte stickout-posisjonen forblir alltid den samme.

Denne funksjonen fås gratis for alle TPS/i-konfigurasjoner.

FORDELENE OPPSUMMERT

SPAR TID

Ved underskridelse av den definerte stickout-parameteren trekkes tråden automatisk tilbake, noe som hindrer at den deformeres. Dette muliggjør en svært effektiv komponentprogrammering.

KONSTANT STICKOUT

Etter en underskridelse settes tråden automatisk tilbake nøyaktig i den definerte stickout-posisjonen.

ALLE TILSATSMATERIALER KAN BRUKES

TeachMode er kombatibel med alle tilsatsmaterialer (stål, CrNi, aluminium).

TouchSense og SeamTracking

GJENKJENN OG UTLIGN KOMPONENT- OG SPENNINGSTOLERANSER.
FØR OG UNDER SVENSNING.

Med TouchSense og SeamTracking reduseres programmeringstiden enormt, slik at selv små batchstørrelser kan produseres effektivt innen tung stålproduksjon. Assistansesystemene minimerer også etterarbeidet, ettersom spenningstoleranser eller små avvik i komponentposisjonen kompenseres på en intelligent måte. Dette fører til et betydelig besparelsespotensiale ved serieproduksjon.

Resultat: den perfekte sveisesøm, uten etterarbeid.

TouchSense

TouchSense registrerer den nøyaktige komponentposisjonen før sveising av kilesveis og bearbeidede buttsveisesømmer. Start- og sluttposisjonene registreres ved at arbeidsemnet undersøkes med en trådelektrode eller gassdyse. Etter at signalene er blitt overført til roboten, kan roboten beregne det nøyaktige sømforløpet. 

SeamTracking

SeamTracking griper inn under sveiseprosessen. Roboten korrigerer automatisk sømforløpet ved å endre parametere med pendelbevegelser. Dette sikrer alltid nøyaktig sporing av sømforløpet, noe som forhindrer sveisefeil grunnet spennings- og komponenttoleranser.

Fordelene oppsummert

SPART KOSTNADER OG TID

  • Redusert programmeringstid, perfekt for små batchstørrelser innen tung stålproduksjon
  • Kort omstillingstid ved ulike komponentvarianter
  • Redusert antall sveisefeil og etterarbeid

UTLIGNING AV KOMPONENT- OG SPENNINGSTOLERANSER

  • Registrering av komponentposisjonen før sveiseprosessen startes (TouchSense)
  • Robotens bane tilpasses den faktiske sømposisjonen ved at sømmens start- og sluttpunkt registreres (TouchSense)
  • Automatisk korrigering av robotens bane under sveiseprosessen i tilfelle av komponentavvik (SeamTracking)

FLEKSIBEL BRUK

  • Prosessuavhengig SeamTracking-signal: kan brukes til sveising med kort-, spray- og pulsbue samt i kombinasjon med CMT eller TWIN
  • TouchSense-prosessen kan utføres med både gassdysen og trådelektroden

HVA ER DIN SVEISEUTFORDRING?

Let's get connected.

    Takk for meldingen. Vi vil behandle din forespørsel så fort som mulig.