Perfect Welding

Den nåværende siden finnes ikke på målspråket.

Vil du endre språket og besøke hjemmesiden eller være på den aktuelle siden?

Skifte språk

Perfect Welding

Robotsveising i bilindustrien

Tids- og kostnadsoptimerte
produksjonsprosesser

Utfordring

Moderne biler må oppfylle stadig strengere avgasskrav – samtidig som kundene forventer seg stadig mer sikkerhets- og komfortutstyr. Derfor satser bil- og underleverandørindustrien på konsepter med lav vekt: Lette metaller som aluminium og magnesium samt høyfast stål får økende betydning som materialer.

Dette stiller også sveiseteknikken overfor nye utfordringer, og det krever innovative løsninger. Lønnsomheten spiller også en avgjørende rolle innen bilproduksjon. For å kunne hevde seg i den internasjonale konkurransen må produsenter og leverandører legge opp produksjonsprosessene så tids- og kostnadseffektivt som mulig.

Partner for bilindustrien

Fronius har vært en pålitelig partner for bilindustrien i mange år. I fellesskap utvikler vi skreddersydde løsninger på dine sveiseutfordringer – med produkter av toppkvalitet og fremragende service. Det være seg robotsveising av eksosanlegg, karosserier ("body-in-white") eller chassiskomponenter: Stol på vår erfaring og kunnskap.

KVALITET

  • Førsteklasses produkter som oppfyller de høyeste industristandarder
  • Fagpersonale med topputdanning sørger for fremragende service
  • Verdensomspennende support på produksjonsstedet ute hos kunden

Lønnsomhet 

  • Teknologi- og innovasjonspioner innen sveiseteknikk
  • Profesjonell opplæring av dine medarbeidere
  • Omfattende kjennskap til bil- og underleverandørindustrien

KNOW-HOW

  • Tids- og kostnadsoptimerte produksjonsprosesser
  • Sømløs integrering i produksjonsprosessen
  • Kontinuerlig nyutvikling og videreutvikling av effektive sveiseprosesser

GODE KUNDEFORHOLD

  • 25 års erfaring i bilbransjen
  • Mangeårige partnerskap og pålitelig samarbeid med kunder over hele verden

Har du spørsmål om sveiseløsninger for bilindustrien?

Send en uforpliktende forespørsel direkte til Fronius.

Teamet vårt sender deg gjerne mer informasjon.

Produksjonsovervåkning med WeldCube.
Én programvare – oversikt over alle sveisesystemer.

Prosess- og kostnadsoptimering er av sentral betydning for bil- og underleverandørindustrien – og dokumentasjon av produksjonsdata er en viktig nøkkel til dette. Med WeldCube fra Fronius kan du registrere og analysere sveisedata fra samtlige strømkilder på alle produksjonslinjer, uten huller.

Resultat: Mer transparens, sikkerhet og dokumenterbar sveisekvalitet for din serieproduksjon.

SPAR TID OG KOSTNADER MED WELDCUBE:

  • Sveisedata fra opptil 50 strømkilder kan lastes sentralt og apparatuavhengig og evalueres med et knappetrykk

  • Jobbene kan opprettes sentralt, administreres og fordeles på strømkildene

  • Kostnadene optimeres ved hjelp av en enkel forbruksanalyse av gass og tilsatsmateriale

  • I servicetilfeller kan du raskt vise systemstatus (serienummer, programvareversjon, komponenthistorikk) og dermed redusere nedetiden

  • Data for kvalitetssikring og etterleve av standardene kan dokumenteres uten huller

Les mer om temaet



Body-in-white

Det være seg stål, aluminium eller blandingsapplikasjoner.
Fronius har den optimale prosess for sveising av karosseriet.

Challenge

  • Sprutfri sveising og lodding i galvanisert stål
  • Lite vridning takket være optimal varmetilførsel
  • Lite porøsitet
  • Stabil lysbue
  • Optimal innsmelting
  • Høye sveisehastigheter 

Løsning

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Challenge

  • Sprutfri sveising av komponenter som er omformet under varme
  • Mindre varmetilførsel (inntil 50 %) enn ved konvensjonell MSG-sveising.

Løsning

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Challenge

  • Rask lodding (inntil 3m/min.)
  • Mindre varmetilførsel
  • Flat og ren søm
  • Topp utseende på sømmene
  • Inntil 60% mindre beskyttelsesgass
  • Sprutfri

Løsning

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Challenge

  • Lysbue med høy stabilitet
  • Minimal varmetilførsel 
  • Mulig med forbindelser av stål og aluminium
  • Lav sprutdannelse
  • Optimal fugefylling  

Løsning

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Welding Challenges

  • Høye sveisehastigheter 
  • Sammenføyning av forskjellige materialer (sammenføyninger av stål og aluminium)
  • Flott utseende på synlige sømmer
  • Lav varmetilførsel og ingen vridning
  • Sprutfri sveising  

Eksosanlegg

Avgassystemene har utviklet seg til svært komplekse systemer.
For å redusere vekten brukes det stadig tynnere materialer.

Materiale: ferrittisk kromstål

Challenge

  • Høye toleransegrenser for komponentene
  • Høy sveisehastighet 

Løsning 

TPS/i PMC / LSC

Materiale: Stål

Challenge

  • Ingen sveisesprut
  • Stabil lysbue
  • Høy sveisehastighet 

Løsning 

TPS/i CMT

Materiale: ferrittisk kromstål

Challenge

  • Ingen sveisesprut
  • Stabil lysbue
  • Høy sveisehastighet 

Løsning 

TPS/i CMT

Materiale: ferrittisk kromstål

Challenge

  • God innsmelting
  • God fugefylling
  • Høy sveisehastighet 

Løsning 

TPS/i CMT

Welding Challenges

  • Sveising av svært tynne materialer
  • Sammenføyning av materialer med forskjellige tykkelse (flenser)
  • Flerplateforbindelser
  • Høye toleransegrenser for komponentene
  • Spesielt sensitive deler som katalysatoren og partikkelfilteret kan skades av sveisesprut
  • Lønnsomhet i produksjonen, høye stykktall 

Vogn

Chassiskomponenter er som oftest sikkerhetsrelevante og krever sveisesømmer av toppkvalitet.

Materiale: Stål

Challenge

  • Høy sveisehastighet  
  • Gjennomgående rotlagsregistrering

Løsning 

TPS/i PMC

Materiale: Stål

Challenge

  • God innsmelting
  • Lite sveisesprut
  • Høy sveisehastighet 

Løsning 

TPS/i PMC

Materiale: Aluminium

Challenge

  • Høy sveisehastighet
  • Mindre varmetilførsel
  • God fugefylling 

Løsning 

LaserHybrid

Materiale: Stål

Challenge

  • Høye toleransegrenser for komponentene
  • Høy sveisehastighet
  • Lite sveisesprut 

Løsning 

TPS/i CMT

Welding Challenges

  • Lav porøsitet i sveisesømmene
  • God fugefylling
  • Mindre varmetilførsel
  • Ingen vridning og høy kvalitet ved høyfast og super-høyfast stål
  • Perfekt tenning og endekrater
  • Lønnsomhet i produksjonen

Kupé (seter, instrumentpanel)

Inne i en bil finnes det ofte spesialmaterialer som høyfast og super-høyfast stål.
Finmekanikk krever sveising med svært lite sprut. 

Materiale: Stål

Challenge

  • Mindre varmetilførsel
  • Lite sveisesprut
  • Sammenføyninger med tykke og tynne plater

Løsning 

TPS/i CMT

Materiale: Stål

Challenge

  • korte sveisesømmer
  • Stabil tenning
  • God innsmelting

Løsning 

TPS/i PMC

Materiale: Stål

Challenge

  • Ingen sveisesprut
  • Stabil lysbue
  • korte sveisesømmer
  • Mindre varmetilførsel

Løsning 

TPS/i CMT

Welding Challenges

  • Svært tynne materialer
  • Mekanikk som er ømfintlig for sprut
  • Høyfast stål og super-høyfast stål
  • Svært korte sveisesømmer
  • Konstant kvalitet
  • Forskjellige materialtykkelser 
  • Lønnsomhet i produksjonen

Nyt godt av vår service

Øk produktiviteten og ytelsen

Vi bistår deg under innkjøringsfasen i produksjonsprosessen ved å følge med på produksjonen. Den skreddersydde og raske integreringen av våre produkter gir deg optimerte syklustider og kunnskapsoverføring, og du unngår etterarbeid.

Få kunnskap og selvstendighet

For å sikre høy produktkvalitet på tvers av landegrensene er det viktig å holde produksjonsmedarbeiderne jevnt oppdatert ved hjelp av opplæring, seminarer og kursing.

Optimer din ressursbruk

Takket være vår årelange erfaringen innen bilindustrien kan vi hjelpe deg med å optimere produksjonsprosessene og parameterinnstillingene.

Reduser nedetidene

Vi tar på oss reparasjon og vedlikehold av dine sveisesystemer og hjelper deg med å forebygge nedetid og spare personalkostnader.

HVA ER DIN SVEISEUTFORDRING?

Let's get connected.

    Takk for meldingen. Vi vil behandle din forespørsel så fort som mulig.