Perfect Welding

Den nåværende siden finnes ikke på målspråket.

Vil du endre språket og besøke hjemmesiden eller være på den aktuelle siden?

Skifte språk

Perfect Welding

Hva er

TIG-sveising?

TIG-sveising: Rene sømmer, stabile forbindelser

Wolfram-inertgass-sveising (TIG-sveising) er en sveiseprosess med beskyttelsesgass og hører til smeltesveiseprosessene. Den brukes overalt hvor det kreves toppkvalitet og sprutfrie sveisesømmer. TIG-sveising egner seg blant annet til rustfritt stål, aluminium- og nikkellegeringer samt tynne plater av aluminium og edelstål. Bruksområdene er rørlednings- og beholderkonstruksjon, portalbygg og luft- og romfart.

TIG-sveising: Slik fungerer det

Ved TIG-sveising tilføres strømmen via en wolframelektrode som er temperaturbestandig og ikke smelter. Med denne elektroden dannes det en lysbue som varmer opp og smelter materialet. Elektroden er omgitt av en dyse for beskyttelsesgass. Dette beskytter det oppvarmede materialet mot kjemiske reaksjoner med luften i omgivelsene. Til dette benyttes edelgassene argon og helium eller blandinger av dem. Inertgasser, altså reaksjonsløse gasser, hindrer kjemiske reaksjoner med det flytende smeltebadet og det oppvarmede materialet. Dette sørger for sveisesømmer av svært høy kvalitet.

Ettersom wolframelektroden ikke smelter, tilføres tilsatsmaterialet manuelt eller mekanisert ved hjelp av en ekstern trådmater.

Wolframelektroden

Wolframelektroden er selve hjertet i TIG-sveisingen. Med 3380 grader Celsius har wolfram det høyeste smeltepunktet av alle rene metaller i det periodiske system. Dermed smelter ikke elektroden mens den frembringer en lysbue som varmer opp materialet og gjør det flytende. Elektrodene fremstilles ved hjelp av en sintringsprosess. For å forbedre egenskapene deres, kan de legeres med oksidiske tilsetningsstoffer. Alt etter legering er elektrodene fargemerket:

Ren wolfram (WP) (grønn):

/ Glatt, kuleformet elektrodeoverflate
/ tenningsproblemer ved likestrøm
/ Lav strømbelastbarhet

Oksider av sjeldne jordarter (WS2) (TURKIS):

/ Egnet for alle materialer
/ Svært gode tenningsegenskaper
/ Lengre brukstid som WT- eller WC-elektroder

Ceriumoksid (WC 20) (grå):

/ Egnet for alle materialer
/ Svært gode tenningsegenskaper

Lantanoksid (WL 20) (blå):

/ Lengre brukstid enn wolfram-thorium eller wolfram-ceriumoksid-elektroder
/ Dårligere tenningsegenskaper

Slik er et
TIG-sveisesystem oppbygd: 

(1) Strømnettilkobling

(2) Strømkilde

(3) Slangepakke

(4) Jordkabel

(5) Sveisepistol

(6) Sveiseklemme

(7) Arbeidsemne

(8) Tilsatsmateriale

(9) Beskyttelsesgass

Fordeler med TIG-sveising

  • Det dannes ingen sveisesprut
  • Sveisesømmer som tar seg svært godt ut visuelt
  • Mulig med alle sveiseposisjoner
  • Svært høy sveisesømkvalitet

Ulemper med TIG-sveising

  • Krever høye ferdigheter
  • Lave sveisehastigheter
  • Det er absolutt obligatorisk å fjerne rust når sveisesømmen forberedes
  • Ikke egnet for arbeidsemner med stor tykkelse

Prosessvarianter av TIG-sveising

Kaldtrådsveising

kaldtråd-tilførsel øker produktiviteten. Sveisehastigheten øker, og tilførselen av tilsatsmateriale til smeltebadet går nøyaktig og jevnt. Dermed kan også mindre erfarne sveisere oppnå fremragende resultater.

Varmtrådsveising

TIG varmtrådsveising er basert på kaldtrådsveising. Ved TIG varmtrådsveising varmes tilsatsmaterialet opp. Dette har flere fordeler: Avsmeltingsmengden og avsmeltingseffekten blir større, sveisehastigheten øker, og oppblandingen reduseres.

ArcTig

ArcTig-prosessen er en TIG-prosessvariant for mekanisert forbindelsessveising. Den gjør det mulig med et fremragende utseende på sømmen, sikker gjennomsveising av rotlaget og svært høy sveisekvalitet. Dessuten gjør ArcTig den samlede sveiseprosessen mer økonomisk på grunn av den økte sveisekvaliteten og redusert arbeid med sømforberedelsene.

Cladding

Cladding er en prosess hvor komponentene belegges med spesiallegeringer, slik at de får betraktelig lengre levetid. Dette belegges påføres med mekanisert påleggssveising. Fronius Speed Cladding gjør beleggingsprosessen inntil tre ganger så rask og effektiv.

Orbitalsveising

Den grunnleggende oppbygningen til en orbitalsveiseinnretning omfatter et faststående rør og en TIG-sveisepistol som beveger seg rundt røret. Det bevegelige orbitalsveisehodet kalles også sveisetang. Orbitalsveiseteknikken er nyttig der hvor det trengs konstant sømkvalitet under kontrollerte forhold. Hovedbruksområdene for denne sveiseteknikken er rørledninger, næringsmiddelindustrien og den kjemiske industrien. Med orbitalteknikken kan man ikke bare lage rør-til-rør-forbindelser, men også sveise inn rør i bunnplater.

Hvilke materialer er egnet til TIG-sveising?

De materialene som brukes mest ved TIG-sveising, er blant annet rustfritt stål, aluminium- og nikkellegeringer samt tynne plater av aluminium og edelstål. Med mekanisert trådmating kan man oppnå økonomiske sveisehastigheter på plater som har en tykkelse på under 4 millimeter. På tykkere plater går lønnsomheten ned – her anbefales det kun å sveise rotlaget med TIG. Til sveising av fyllingslagene er kraftigere prosesser som MIG/MAG- eller underpulversveising mer egnet.

Profesjonelle sveisesystem til TIG-sveising

MagicWave 230i
  • Den nye generasjon TIG-sveisesystemer med vekselstrøm
  • Intuitive og selvforklarende menyer
  • Kan utvides med funksjonspakker (ekstrautstyr)
Finn ut mer om MagicWave 230i
TransTig 230i
  • DC-TIG-sveisesystem
  • Intuitive og selvforklarende menyer
  • Kan utvides med funksjonspakker (ekstrautstyr)
Finn ut mer om TransTig 230i
TransPocket 180 TIG
  • Svært lett TIG-strømkilde
  • Gode tenningsegenskaper ved kontakttenning
  • Kan oppdateres med ytterligere funksjoner
Finn ut mer om TransPocket 180 TIG

Protective Clothing for Welders

Å tilbringe en hel dag ved sveisebordet er stressende. UV-strålingen og sveisedampene er bare noen av faktorene som kan være farlige hvis du ikke har riktig beskyttelse. Riktig sveiseutstyr utgjør den avgjørende forskjellen på dette området.
Mer om sikkerhet

HVA ER DIN SVEISEUTFORDRING?

Let's get connected.

    Takk for meldingen. Vi vil behandle din forespørsel så fort som mulig.