Optymalizacja parametrów i procesów

Wdrożenie odpowiedniego procesu spawalniczego wiąże się z testowaniem wielu różnych systemów w środowisku produkcyjnym pod kątem produktywności, jakości spawania lub oszczędności zasobów? 

Procesy spawalnicze należą do procesów złożonych i skomplikowanych, zależnych od wielu czynników. Dlatego, aby móc realizować produkcje spawalniczą we właściwy sposób należy wziąć te wszystkie czynniki pod uwagę.

Optymalizacja procesu spawania obejmuje weryfikację systemu spawalniczego wykonywaną przez Specjalistów firmy Fronius. Obejmuje ona kontrolę parametrów procesu pod kątem konkretnej aplikacji spawalniczej i indywidualnych wymagań Klienta.

Proces optymalizacji można przeprowadzić w trakcie planowanych przerw w produkcji. Posiłkując się wynikami kontroli procesu spawania wdrażane są modyfikacje, mające na celu zoptymalizowanie metody spawania zgodnie z wytycznymi Klienta.

SZCZEGÓŁOWY ZAKRES USŁUG

• Optymalizacja procesu spawania
• Wybór optymalnej charakterystyki dla danego zastosowania
• Dobór odpowiednich gazów ochronnych
• Dobór odpowiednich spoiw
• Dobór części eksploatacyjnych systemu spawalniczego – dopasowanych do stosowanych materiałów
• Optymalizacja parametrów spawania, prędkości spawania i pozycji palnika
• Rozpoznanie i usunięcie błędów w procesie spawania
• Wdrożenie operatora instalacji w jej obsługę

ZALETY W SKRÓCIE

• Zwiększona wydajność stosowanej metody spawania
• Wyższa jakość spoin
• Obniżenie kosztów
• Minimalizacja konieczności dodatkowej obróbki wykańczającej
• Optymalizacja czasów cyklu