Zapewniamy energię w niezawodny i wydajny sposób
Zakład Wallner Holzhandel GmbH w St. Pölten ma powierzchnię 60 000 m2 i jest ulokowany w sąsiedztwie lasu o imponującym drzewostanie. Od ponad 80 lat rodzinna firma założona przez p. Wallnera rozważnie korzysta ze zróżnicowanego bogactwa tego terenu. Oprócz prowadzenia sprzedaży hurtowej Wallner ma również nowoczesny zakład zajmujący się przecieraniem drewna pod indywidualne zamówienia klientów.
Ponad 80 pracowników dba, aby wyroby drewniane docierały do klientów w odpowiedniej formie i na czas. Do załadunku ciężkich i dużych bloków drewna na firmowe ciężarówki oraz ich rozładunku jest używana cała flota elektronicznie sterowanych profesjonalnych wózków widłowych. Wewnętrzną logistyką zarządza kierownik magazynu, Herbert Baumgartner. „Obecnie dysponujemy flotą 11 ciężarówek o załadunku bocznym, za projektowych specjalnie według podanych przez nas wytycznych. W wózkach wiele lat temu przeszliśmy na napędy elektryczne i obecnie wykorzystują one duże akumulatory kwasowo-ołowiowe.”
Czas na nowy system ładowania
Wcześniej do ładowania tych akumulatorów firma używała prostowników zasilanych prądem 50 Hz. W efekcie ładowarki często powodowały bardzo wysokie szczytowe zapotrzebowanie na moc i przeciążenie firmowej sieci elektrycznej. Przerwanie procesu ładowania często prowadziło do przestojów wózków widłowych, ponieważ ze względu na pracę jednozmianową nie stosowano wymiennych akumulatorów. Był to duży problem dla przedsiębiorstwa zajmującego się handlem drewnem, gdzie płynność i wysoka sprawność operacji miała kluczowe znaczenie. Wraz z rozbudową obiektu i planami wzniesienia nowego magazynu postanowiono gruntownie zmodernizować infrastrukturę ładowania. Herbert Baumgartner nie miał wątpliwości, że Fronius będzie idealnym partnerem: „Znałem już doskonałe jakościowo produkty Froniusa z branży samochodowej, dlatego bardzo interesowały mniej ich rozwiązania do logistyki wewnątrzzakładowej.”
Współpracując ściśle z klientem, zespól specjalistów z Fronius Perfect Charging opracował optymalny system ładowania. Zaprojektowano indywidualne stacje ładowania uwzględniające specjalne wymagania i wymiary eksploatowanych wózków. Bardzo ważna była również wysoka niezawodność oraz wysoka sprawność i łagodny przebieg procesu ładowania akumulatorów napędowych.
Mniejsze obciążenia szczytowe i funkcja głębokiego rozładowania
Zrównoważonych charakter systemu ładowania minimalizuje obciążenia szczytowe, które wcześniej generowały wysokie koszty. Dzięki specjalnemu procesowi ładowania Ri oraz możliwości opóźnienia rozpoczęcia ładowania o pół godziny w Wallner zniknął problem nadmiernego szczytowego poboru prądu. Problemy z siecią energetyczną również odeszły w niepamięć.
Klient doskonale oceniał możliwości inteligentnej optymalizacji, dostępność osoby kontaktowej na miejscu oraz zaufanie, jakie wzbudzają produkty Fronius dzięki swojej jakości: „Od czasu, gdy zaczęliśmy używać ładowarek Selectiva, nasze akumulatory na początku zmiany są zawsze naładowane do pełna. Całościowe zużycie energii ograniczyliśmy o ok. 30%.”
Herbert Baumgartner jest pod szczególnym wrażeniem funkcji głębokiego rozładowania. Dzięki niej nawet kilka starszych akumulatorów kwasowo-ołowiowych udało się zregenerować i przywrócić do pierwotnej funkcjonalności. „W myślach już spisaliśmy te akumulatory na straty, ponieważ nie dawało się ich już ładować poprzednimi ładowarkami. Natomiast okazało się, że funkcja głębokiego rozładowania dostępna w ładowarkach Selectiva pozwoliła wydłużyć żywotność akumulatorów o kilka dodatkowych miesięcy. Oszczędziliśmy środowisko naturalne i wymierne pieniądze, a to bardzo ważne dla rodzinnej firmy takiej jak nasza.”