Fronius Fortis
Зварювальний апарат MIG/MAG нового покоління з ручним керуванням

Зварювання MIG/MAG за допомогою Fortis
Повністю адаптовано до ваших різноманітних завдань
Зварювальні роботи часто є складним завданням, особливо для невеликих компаній і компаній середнього розміру. Деякі завдання змінюються щодня, як і необхідні процеси зварювання. Для цього потрібен зварювальний апарат, який можна ідеально адаптувати до таких динамічних умов.
Серія Fortis має 240 оптимізованих характеристик, спеціально розроблених для сталевих конструкцій, і вражає своїм зварювальним потенціалом. Окрім сталі, зварювальний апарат MIG/MAG активно використовується для таких матеріалів, як алюміній і нержавіюча сталь, особливо у поєднанні з імпульсною дугою.
Основні характеристики Fortis
Продумана концепція пристрою
Загальна конструкція пристроїв Fortis базується на компактній системі з максимальним вихідним струмом 500 А.
У корпусі також передбачено місце для додаткового контуру охолоджувальної рідини, що дає змогу ефективно використовувати простір і розміщувати пристрій навіть у тісних приміщеннях.
Окрім версії Compact, також доступні моделі із зовнішнім механізмом подачі дроту для розширення робочого діапазону.
Універсальна система: один пристрій – незліченні можливості
- Компактні зварювальні апарати до 500 А
- Модернізація рідинного охолодження для версій 320, 400, 500 А можлива в будь-який час
- Версії Split із зовнішнім пристроєм подачі дроту для збільшеного діапазону дії
- Версія Duo: компактні зварювальні апарати від 320 А можна комбінувати з додатковим пристроєм подачі дроту
- Один інтерфейс користувача для всіх версій

Стислий огляд версій зварювальних апаратів Fortis
Fortis 270 | Fortis 320 | Fortis 400 | Fortis 500 | |
Compact | 🗸* | 🗸** | 🗸 | 🗸 |
Split | - | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
Duo | - | 🗸*** | 🗸 | 🗸 |
З газовим охолодженням | 🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
З рідинним охолодженням | - | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 | |
XT 200-600 В | 🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
- | - | 🗸 | 🗸 |
* Fortis 270 доступний лише в низькому корпусі;
** Універсальний Fortis 320 доступний у низькому (лише газове охолодження) та високому корпусах (додаткове рідинне охолодження або ToolBox);
*** Конфігурація Duo підтримується лише моделями у високих корпусах
Fortis Duo та Fortis XT
Варіант Duo: Fortis 320-500 C
Опція Fortis Duo поєднує в собі компактний зварювальний апарат від 320 до 500 А і додатковий зовнішній пристрій подачі дроту. Також потрібна активація програмного забезпечення.
Переваги
- Максимальна гнучкість для частої зміни застосувань або діаметрів дроту
- Можна обробляти два різних матеріали
- Займає менше місця завдяки рішенню 2-в-1 та дає змогу заощадити кошти на придбанні
- Швидша зміна процесу (перемикання за допомогою кнопки зварювального пальника)
- Ідеально підходить для малих і середніх підприємств, що працюють зі зварювальними завданнями, які часто змінюються

Версія XT: Fortis 270-500
Справжній універсал. XT розшифровується як Extended, оскільки версія Fortis Extended розрахована на напругу мережі від 200 до 600 В і тому може використовуватися в усьому світі. Залежно від лінійки потужності та плавкого запобіжника мережі в однофазному режимі можливий струм до 320 А.
Особливості версії XT
- Доступна в усіх лінійках потужності (270-500 А)
- Можна використовувати в усьому світі
- Робота в однофазному режимі за максимального струму 320 А (залежить від наявного плавкого запобіжника мережі)
- Повна сумісність із генераторами
- Оптимізована продуктивність зварювання завдяки вищій вихідній характеристиці
- Економія енергії до 16 % порівняно зі стандартною версією

Функції зварювання MIG/MAG
Зварювальні пакети та додаткове програмне забезпечення
Standard
Комплект Fortis Standard дає змогу надійно та ефективно зварювати всі звичайні матеріали в усьому діапазоні потужностей, від кореневих проходів і тонких листів до товстих листів.
Pulse
Комплект Fortis Pulse використовує імпульсну дугу для чистого та ефективного зварювання. Забезпечує мінімальне утворення бризок та гнучкість на тонких і товстих листах.
Pulse/Standard
Поєднання переваг обох режимів за фіксованою вартістю.
Додаткове програмне забезпечення
- Duo: для Fortis 320, 400 і 500 Compact
- Jobs: для всіх лінійок потужності Fortis
- Документація: для всіх лінійок потужності Fortis
- Trial (Пробна версія): доступно для всіх апаратів Fortis із моменту постачання для 10 годин тривалості горіння зварювальної дуги
- Pulse/Standard Mix: ідеально підходить для вертикальних швів

Зварювання MIG/MAG, TIG та MMA
Імпульсне зварювання TIG
Імпульсне зварювання використовується переважно для виконання зварювальних робіт в обмеженому просторі або для зварювання дуже тонких матеріалів. У результаті покращується зовнішній вигляд шва.
Контактне підпалювання
Як альтернатива високочастотному підпалу високоточне контактне підпалювання підвищує зручність експлуатації. Крім того, воно не має жодних обмежень щодо сфери застосування.
Функція виконання прихоплення TAC
Імпульсний струм використовується для того, щоб забезпечити коливальний рух зварювальної ванни. Це полегшує прихоплення деталей і зменшує тривалість операції. Імпульсна дуга оптимізує процес на дуже тонких матеріалах.

HotStart
Функція HotStart (гарячий старт) спеціально розроблена для зварювання рутиловими електродами й електродами із целюлозним покриттям. Для спрощення процесу запалювання електрода необхідно збільшити струм на частку секунди під час запалювання у зварювальному апараті.
Anti-stick
У разі виникнення короткого замикання (якщо під час зварювання електродом станеться його прилипання) процес зварювання негайно припиняється. Це запобігає вигоранню електрода та/або серйозним дефектам зварного шва.
Dynamic
Якщо під час зварювання основними електродами відбувається перехід великих крапель матеріалу за низького струму (із неповним навантаженням), це може призвести до прилипання. Коли динаміку дуги налаштовано відповідним чином, електрод горить вільно і не прилипає.
CEL (лише версії XT)
Під час використання електродів із целюлозним покриттям (CEL) спеціально підібраний режим роботи забезпечує ідеальні результати зварювання.

Робота зі зварювальним апаратом Fortis
Простий, зрозумілий, адаптований
Екран розділений на три частини, а керування ним здійснюється за допомогою трьох кнопок із функцією обертання та натискання, розташованих під ним. Їх можна використовувати для налаштування основних параметрів і двох користувацьких параметрів.
Усі важливі робочі та зварювальні параметри також відображаються на першому рівні меню. Динамічні візуалізації, анімації та світлодіодний індикатор стану додатково допомагають користувачеві.
Інтуїтивна навігація в меню

Майстер параметрів зварювання
Це дає змогу зменшити кількість помилок, браку та переробок, а також значно підвищити ефективність і якість.
Майстер параметрів зварювання є необхідним, особливо для завдань, які постійно змінюються. Зрозуміла графіка полегшує сприйняття налаштувань, тому навіть складні завдання можна легко виконати.
Інші особливості
Бездротове приладдя
Максимальні можливості з’єднання
WeldCube Navigator
WeldСube Navigator допомагає стандартизувати процеси виробництва, уникнути помилок і підвищити якість продукції.
Зварювальники отримують візуальні вказівки щодо виконання завдань на робочому місці, а заздалегідь визначені параметри встановлюються автоматично. У разі помилки з’являється сигнальне повідомлення або блокується зварювальна система, що дає змогу уникнути відмов і подальших виправлень.

WeldCube Air
WeldCube Air – це хмарне програмне рішення для компаній будь-якого розміру. Користувачі не тільки мають можливість керувати своїми зварювальними апаратами, підключеними через Інтернет, а й отримують огляд специфікацій процедур зварювання, кваліфікацій та найважливіших ключових показників зварювання.
Все це робить WeldCube Air ідеальним помічником, який допоможе зварювальним компаніям перейти на цифрові технології.

WeldCube Premium
WeldCube Premium – ідеальний інструмент для забезпечення стабільності та перевірки ваших виробничих процесів. Керування зварювальним обладнанням спрощує контроль за кількома зварювальними системами та моніторинг зварювальних параметрів.
Функції документації та аналізу елементів підвищують ККД та якість ваших зварювальних операцій. Рішення номер один для промислових зварювальних компаній.

Допоміжні елементи
Майбутнє у ваших руках
Мінімізація помилок під час зварювання
Зрозумілий інтерфейс користувача і, зокрема, майстер параметрів зварювання допомагають зварювальнику протягом усього процесу зварювання. Це мінімізує помилки та покращує якість зварювання, зменшуючи відсоток браку.
Переробка замість утилізації
Завдяки новій концепції корпусу значну частину пластикових елементів замінили на алюмінієві, придатні для вторинної переробки. У результаті ми збільшили частку матеріалів, що підлягають вторинній переробці, до 53 %. Таким чином, більшість елементів можна переробляти, що сприяє збереженню природних ресурсів.

Ремонтуйте, а не позбувайтеся
Завдяки легкому доступу до елементів, особливо до мережного кабелю та панелі підключення, виконувати ремонт стало швидко і просто, що зводить до мінімуму час простою. Висока частка змінних елементів також дає можливість використовувати пристрої протягом тривалого часу.
Заощаджуйте електроенергію з версією XT
Версія Fortis XT – ідеальний пристрій для тих, хто хоче заощадити ще більше енергії. У нього вищий коефіцієнт потужності, що робить його на 16 % енергоефективнішим за звичайні версії.

Часті запитання: Порівняння Fortis і TransSteel
«Trans…» (походить від слова «транзистор») використовується в нашій системі найменувань понад 40 років. Зараз ми встановлюємо нові стандарти, перейменовуючи наступне покоління TransSteel на Fortis. Назва Fortis символізує міцність, витривалість і гнучкість.
Ми вперше представляємо Fortis в абсолютно новому дизайні, адаптованому до промислових умов. Під час розробки нового корпусу ми зосередилися на потребах фахівців зі зварювання, тому основну увагу приділили зручності експлуатації та покращенню ергономіки.
Зовнішній вигляд теж зазнав суттєвих змін: новий дизайн наголошує на довговічності та обтічності пристрою Fortis. Колірне оформлення було повністю змінене – оновлена гама підвищує впізнаваність пристроїв і покращує їх візуальне сприйняття.
- Компактна конструкція пристрою в лінійці потужності 400/500 А
- Версії XT у всіх лінійках потужності
- Простий текстовий дисплей із майстром і динамічними візуалізаціями, що підтримує понад 30 мов
- Опція багатопроцесної роботи Multiprocess також доступна для лінійок потужності 400/500 А (тільки для компактних пристроїв)
- Конфігурація Duo доступна для лінійок потужності 320-500 А
- Функції підключення наявні за замовчуванням (WiFi та Bluetooth – у стандартній комплектації, NFC – як опція)
- Зварювальні пакети та додаткове програмне забезпечення
- Нові системні компоненти (пристрої подачі дроту, візки, пульти ДУ тощо) та нові ручні зварювальні пальники
«XT» означає «розширений». Версії XT вирізняються розширеним функціоналом і отримали таку назву через зміну позиціонування цих моделей на ринку. Серед цих функцій:
- Діапазон безперервної вхідної напруги 200-600 В (-10 / +6 %)
- Повна сумісність із генераторами
- Енергозбереження завдяки вищому коефіцієнту потужності порівняно з версією на 3 × 400 В
«s» означає «смартфункції та сталь» – інтелектуальні керування та зварювання з акцентом на обробку сталі, що є ключовою перевагою Fortis. Водночас Fortis придатний для роботи з багатьма іншими матеріалами.
Наша нова серія – це технічний прорив, тому наявні елементи TransSteel не сумісні з новим пристроєм Fortis.
Оновлений дизайн доповнюють сучасніші елементи й апаратні інтерфейси. Що стосується зварювальних пальників, то всі зварювальні пальники з роз’ємом Fronius System Connector можна використовувати з функцією U/D. Poti, JobMaster і PullMig не працюють із Fortis.