Perfect Welding
Soubory ke stažení
Perfect Welding

Robotický svařovací hořák

Pro svařování MIG/MAG

Vaše kompletní řešení díky robotickým svařovacím hořákům Fronius

Jedno řešení pro všechno: Robotické svařovací hořáky Fronius jsou koncipovány tak, aby pokryly široké spektrum použití. S různými těly hořáků různých délek a úhlů jste vybaveni pro každý svařovací úkol – vaše výzva, vaše volba.

Hladký průběh svařovací výroby, optimalizované průběžné doby procesu, prodloužená životnost spotřebních dílů – to všechno se podaří díky správným svařovacím hořákům pro každé použití, důležitým periferním zařízením, jako jsou výměnné systémy pro kontaktní špičky nebo těla hořáků, a čisticím systémům svařovacích hořáků.

Výhody našich robotických svařovacích hořáků

široké spektrum možností výběru

a pro každý typ svařování ten pravý robotický svařovací hořák.

Úspora nákladů

díky spotřebním dílům, které jsou optimálně sladěné s příslušným materiálem a způsobem použití.

Vyšší výkon a kratší průběžné doby

díky automatickým výměnným systémům pro kontaktní špičky a těla hořáků.

Delší životnost spotřebních dílů

díky použití správného systému čištění svařovacích hořáků.

Přehled systémů robotových svařovacích hořáků

U robotizovaného svařování rozhoduje o tom, který systém svařovacích hořáků se použije, také délka hadicového vedení a svařovací proces. Rozlišujeme zde mezi tzv. push systémem a push/pull systémem: U systému push/pull se druhá jednotka podávání drátu používá přímo na těle svařovacího hořáku – pro stabilní svařovací proces i při dlouhých vzdálenostech pro podávání drátu, měkkých přídavných materiálech nebo speciálním použití, jako je CMT.

Spotřební díly

Pro zajištění stabilního svařovacího procesu je důležitý nejen správný svařovací hořák se správnou geometrií. Rozhodující jsou také vhodné spotřební díly. 

Jejich dokonalé sladění s příslušným materiálem a způsobem použití vám pomáhá šetřit čas a peníze.

Ke spotřební díly

Chlazení vodou

Veškeré robotické svařovací hořáky jsou k dispozici také ve variantě s chlazením vodou.

Chladicí systém byl na těle svařovacího hořáku posunut tak daleko dopředu a ven, jak to bylo možné, aby co nejlépe odváděl teplo z plynové hubice a kontaktní špičky. Díky speciálnímu tvaru kontaktní špičky se pohlcuje méně vyzařovaného tepla. To samo o sobě zajišťuje u spotřebních dílů snížení teploty až o 70 °C a zvyšuje se tak jejich životnost.

Odsávání svařovacích zplodin

Odsávání svařovacích zplodin pomocí sady Robacta Exento

Odsávací sada Exento pro ROBOTICKÉ svařovací hořáky

Naprosto přesné odsávání přímo tam, kde vznikají svařovací zplodiny.

Při všech svařovacích procesech vznikají nejrůznější zplodiny a plyny, které působí na svářeče a bez dostatečné ochrany mohou být zdraví nebezpečné. Díky odsávací sadě Exento pro robotické svařovací hořáky jsou svařovací zplodiny zlikvidovány tam, kde vzniknou, ještě než se začnou šířit.

Výhody:

  • Přímé odsávání svařovacích zplodin z místa jejich vzniku
  • Vynikající zachytávání zplodin díky umístění odsávací hubice na plynové hubici
  • Optimální ochranný plynový kryt i při normálním množství plynu díky speciální geometrii odsávací plynové hubice

Fronius System Connector (FSC)

Připojení hadicového vedení na podavač drátu za necelých 10 sekund snadno, bezpečně a bez nářadí.

Umožňuje to řešení Fronius System Connector (FSC) – centrální připojení pro veškerá média.

Fronius System Connector (FSC)

Výměnný systém pro kontaktní špičky – Robacta CTC

Automatická výměna kontaktní špičky za pouhých 50 sekund

Ruční výměna kontaktní špičky je časově náročná a vyžaduje přerušení výroby. Robacta CTC tento pracovní krok automatizuje. Výměna tak trvá pouhých 50 sekund, a to bez přerušení výroby z důvodu lidského zásahu.

Výhody:

  • Až 10x rychlejší než ruční výměna
  • Snížení výrobních nákladů
  • Amortizace za 6–24 měsíců*

V třísměnném provozu

Výměnný systém pro těla hořáků – Robacta TX/i

Automatická výměna kontaktní špičky za pouhých 30 sekund

Automatizovaná výměna celého těla svařovacího hořáku probíhá bez lidského zásahu za běžící výroby. Zajišťuje výměnu všech spotřebních dílů, které mají vliv na TCP a kvalitu svarového švu. 

Ušetření celé svařovací buňky: V případě použití řešení Robacta TX/i je to možné. V jedné robotové buňce lze používat různé geometrie těla svařovacího hořáku.

Výhody:

  • Až 13x rychlejší než ruční výměna
  • Konstantní kvalita svarového švu
  • Kompatibilní s různými těly hořáků

Čisticí systémy

Vaším úkolem je provést čištění – my máme řešení!

Správným čištěním lze životnost spotřebních dílů svařovacích hořáků mnohonásobně prodloužit. Podle svařovaného materiálu a způsobu použití nabízíme čisticí systémy určené pro odpovídající svařovací hořáky a spotřební díly. K dispozici jsou proto různé způsoby čištění, jako jsou frézky, kartáče nebo magnetické čištění, například pro použití s ocelí nebo hliníkem.

Svařovaný materiál  Ocel  Hliník a CuSi
Typ čištění Frézky   Magnetické čištění Kartáče
Produkty  - Robacta Reamer V Easy
- Robacta Reamer V Comfort
 - Robacta TC 2000

 - Kartáčová hlava Robacta Reamer Alu
- Robacta Reamer Alu s kartáčovým nástavcem 

Robacta Reamer V Easy

  • Mechanické čištění pomocí frézky
  • Snadné doplňování dělicího média
  • Časová úspora díky čištění a vstřikování v jedné pozici
  • Cílený svod nečistot do zásobníků

Robacta Reamer V Comfort

  • Mechanické čištění pomocí frézky
  • Pouze jeden kabel vedoucí do robotu
  • Hladinový senzor pro čisticí kapalinu
  • Snadné doplňování dělicího média
  • Sběrná nádoba na přebytečné dělicí médium

Robacta Reamer TC 2000

  • Bezdotykové magnetické čištění
  • Desetinásobná životnost plynové hubice v porovnání s mechanickým čištěním
  • Úspora místa a vhodnost do každé robotové buňky
  • Pro téměř všechny geometrie svařovacích hořáků a druhy plynových hubic

Kartáčová hlava Robacta Reamer Alu

  • Čištění spotřebních dílů pomocí kartáče
  • Optimální zachycení plynové hubice a kontaktní špičky
  • Rychlejší výměna čisticích kartáčů bez nutnosti použití nářadí
  • Přizpůsobení oblastí čištění podle stupně znečištění

Kartáčový nástavec Robacta Reamer Alu

  • Čištění spotřebních dílů pomocí kartáče
  • Optimální přizpůsobení siluetě dílu
  • Minimální opotřebení potažení plynových hubic
  • Záchytná nádrž na svařovací rozstřik
1 / 5

Chci zaslat nezávaznou poptávku