Svařovací drát jako senzor – nyní s ještě více možnostmi pro společnosti a integrátory
I přes maximální pečlivost dochází v průmyslové výrobě s robotickými svařovacími systémy stále k nepřesnostem způsobeným tolerancemi upnutí nebo předcházejícími procesy. To pro společnosti a integrátory robotů představuje velkou výzvu. Prostřednictvím robotického asistenčního systému WireSense vytvořila společnost Fronius průkopnické řešení: Svařovací drát se rychle mění v senzor pro přesné určení polohy dílu. Díky tomu je možné přesně reagovat na odchylky polohy a odpovídajícím způsobem korigovat průběh svarového spoje. To snižuje nutnost dodatečných úprav i zmetkovost dílů na absolutní minimum.
Svařovací drát jako senzor – revoluční nápad
WireSense využívá drátovou elektrodu nejen ke svařování, ale také k měření geometrie dílů. Díky vysokofrekvenčnímu vratnému pohybu drátu systém přesně rozpoznává geometrii dílů a svarů, hrany, výškové rozdíly a styčné mezery, a to bez nutnosti použít další senzorový hardware. WireSense prokazuje své přednosti zejména u reflexních povrchů, jako je hliník, kde optické systémy, například kamery, často selhávají.
„Měření se provádí kontaktně prostřednictvím zkratu bez svařování a funguje se všemi běžnými přídavnými materiály,“ vysvětluje Philipp Schlor, Strategic Product Manager ve společnosti Fronius International GmbH. „Svařovací přístroj Fronius, iWave nebo TPS/i rozpozná hrany nebo spoje a předá tyto informace řízení robota. To porovná data s naprogramovanou dráhou a automaticky opravuje TCP (Tool Center Point), takže svar je vždy svařen přesně na požadovaném místě.“
Nová verze – nové možnosti použití
Nová verze WireSense nyní podporuje všechny geometrie svarů: koutové svary, spoje I, lemové svary i složité obráběné tvary. Robotický asistenční systém je rovněž flexibilní a spolehlivý při použití materiálů, jako je ocel, nerezová ocel, hliník a slitiny CrNi. Díky tomu je atraktivní pro podstatně více oblastí použití – zejména pro společnosti, které pracují s různými tloušťkami plechu a náročnými geometriemi. Nyní lze spolehlivě rozpoznat a zpracovávat i silnější materiály od 4 mm.
Výhody pro integrátory a společnosti
WireSense je ukázkovým příkladem přechodu k inteligentní výrobě. Nabízí řadu výhod, které budou pravděpodobně přesvědčivé zejména pro systémové integrátory:
- Přesné měření polohy i při horší přístupnosti dílů
- Spolehlivá kvalita svařování, bezpečnost procesu a opakovatelnost
- Detekce tloušťky plechu od 0,5 mm
- Vyhodnocení velikostí styčných mezer pro automatický výběr uložených parametrů svařování
- Snížení objemu dodatečných prací a zmetkovitosti až o 100 %
- Žádné další senzory: Nejsou potřeba žádné kamery, kalibrace ani údržba
WireSense využívá přesnost CMT komponent
Předpokladem pro asistenční systém je zařízení připravené pro CMT, které se skládá z pohonné jednotky Robacta Drive CMT, odpovídajícího absorbéru drátu CMT a také softwarového balíčku WireSense – samotný software CMT není potřeba. Integrace se provádí prostřednictvím svařovacího přístroje Fronius, který bleskově předává signál senzoru do řízení robota. Společnost Fronius úzce spolupracuje s výrobci robotů, proto nejběžnější roboty dokážou signály WireSense optimálně zpracovat.
Bezplatná aktualizace pro nové funkce
Dobrá zpráva pro všechny, kteří již používají Fronius WireSense: k využití všech nových funkcí od poloviny roku 2026 stačí bezplatná aktualizace softwaru. Tip: Kromě toho může být nutná také aktualizace použitých robotů – informujte se proto u jejich výrobce.
„Řada našich zákazníků již používá hardware, tedy pohonnou jednotku Robacta Drive CMT, ale ještě ne WireSense. Nyní nastal ten správný čas, aby využili jeho plný potenciál,“ zdůrazňuje Philipp Schlor. „WireSense je čistě softwarová funkce, kterou lze v tomto případě aktivovat bez dalších komponent, aby se maximálně využila stávající investice.“
Společnosti, integrátoři a zájemci se mohou obrátit přímo na odborníky společnosti Fronius nebo získat další informace zde: https://www.fronius.com/en/welding-technology/product-information/robot-assistance-systems