O 40 procent méně plynu díky inteligentní regulaci
Ať už jde o argon, helium nebo smíšené plyny – jsou nezbytné pro stabilní oblouk a dokonalé výsledky svařování. Příliš málo plynu nezajišťuje dostatečnou ochranu a umožňuje pronikání okolního vzduchu k místu svařování. Důsledkem je oxidace a porozita svarového spoje, zvýšená tvorba rozstřiků a nestabilní oblouk. Příliš mnoho ochranného plynu je zase plýtváním zdroji a také vede k problémům. Nadměrný průtok plynu způsobuje turbulence, které zhoršují plynovou ochranu a také vedou ke vzniku příměsí vzduchu. Negativní účinky jsou zde podobné jako v případě příliš malého přívodu plynu. Jak tedy sladit kvalitu, náklady a efektivní využívání zdrojů?
Snížení nákladů na plyn = úspora zdrojů
Řízené nastavení plynu pro příslušný svařovací proces, materiál nebo svařovací polohu zajišťuje kvalitu svarů a šetří náklady. „Náš inteligentní gas controller nejen zajišťuje dokonalou ochranu oblouku a tavné lázně, ale také umožňuje výrazně snížit spotřebu plynu ve dvou ohledech,“ vysvětluje Philipp Schlor, Strategic Product Manager společnosti Fronius International GmbH. „Na jedné straně eliminuje tzv ‚blow out‘ při každém jednotlivém zahájení svařování. Na druhé straně umožňuje regulovat množství inertního plynu jako funkci výkonu nebo jej předdefinovat přesně pro každou jednotlivou svařovací úlohu. Naše zkušenosti ukazují, že ve společnostech dochází k úspoře plynu až o 40 procent. V některých případech je to ještě mnohem více, například při nastavení mnoha krátkých svarů. Kromě toho úspora zdrojů snižuje uhlíkovou stopu společnosti a vyráběných dílů. Tento bod nabývá na významu a zvyšuje konkurenceschopnost.“
Perfektní ochranná atmosféra při každém zahájení svařování
Každé zahájení svařování – ať už pro stehování, nebo pro svary jakékoliv délky – začíná před zapálením oblouku vytvořením ochranné atmosféry, která ho chrání před atmosférickým vzduchem. Při zahájení svařování je však krátkodobě překročen nastavený průtok, který by měl být pro svařování k dispozici. Fronius gas controller tento „blow out“ vyrovnává a zajišťuje, aby nedocházelo k plýtvání plynem.
Rozdíl ilustruje porovnání inteligentního gas controlleru s konvenčním magnetickým plynovým ventilem. Pokud je například požadován průtok plynu 18 l/min, Fronius gas controller ho okamžitě nastaví a udržuje konstantní. Naproti tomu u magnetického plynového ventilu se průtok plynu na krátkou dobu zvýší až na 55 l/min a teprve poté se reguluje pouze na nastavené, skutečně požadované množství. Rozdíl ve spotřebě se projeví při každém zahájení svařování – čím více je svarů a čím jsou kratší, tím vyšší jsou úspory ve výrobě.
Optimální regulace plynu pro každou jednotlivou svařovací úlohu
Běžné magnetické plynové ventily zapínají a vypínají nastavený průtok plynu za redukčním ventilem. Tím se pro každý díl stanoví průtoková hodnota pro všechny svarové spoje. V praxi to znamená, že se pro celý díl nastaví paušální průtok plynu, který odpovídá spotřebě plynu svarového spoje s nejvyššími nároky na průtok. Pokud se například na jeden díl svařuje 15 různých svarů a jeden z nich je v nucené poloze, pak tato úloha definuje minimální hodnotu průtoku pro všechny ostatní svary – i když zbývajících 14 svarů by dosáhlo požadovaného výsledku s menším množstvím plynu. Aby se zabránilo tomuto plýtvání, high-tech svařovací řešení Fronius TPS/i a iWave vybavená inteligentním gas controllerem regulují průtok plynu jako funkci výkonu nebo umožňují individuální dávkování pro každou úlohu.
Okamžitě si vypočítejte úspory plynu a těšte se z výhod
Všechna svařovací řešení Fronius TPS/i a iWave lze také kdykoli dovybavit inteligentním Fronius gas controllerem. Příslušnou montážní sadu lze nainstalovat několika jednoduchými kroky. Poté už nic nestojí v cestě výrobnímu provozu s optimalizací ochranného plynu.
Odborníci společnosti Fronius rádi zjistí a předvedou, jak velký potenciál úspor ochranného plynu v dané společnosti existuje.