Perfect Welding
Soubory ke stažení
Perfect Welding
10.12.2021 / Wels, Austria
Inovace

Společnost Fronius nabízí řešení pro komplexní svařovací výzvy, studie proveditelnosti i malosériovou výrobu

Potřebujete vypracovat individuální řešení pro náročné svařovací úkoly? Prototypové centrum Fronius v rakouském Welsu nabízí podporu podnikům z oblasti průmyslu i obchodu. Bez ohledu na to, zda se jedná o studie proveditelnosti, svařování prototypů, předsériovou výrobu, nebo smluvní výrobu malých sérií, zákazník vždy profituje z obsáhlých svářečských znalostí odborníků společnosti Fronius a snižuje tlak na termín dodání a investiční riziko.

Podniky, které chtějí zachytit nové trendy nebo proniknout do nových segmentů trhu, opouštějí svou komfortní zónu. Potřebují totiž nové materiály a díly a čelí novým výzvám ve výrobě. Hlavním tématem je přitom vývoj a konstrukce prototypů. Občas to znamená vysoké investice, např. do zařízení, softwaru a zaměstnanců, což s sebou někdy nese nejistotu. Pro snížení rizika a nákladů nabízí společnost Fronius těmto podnikům možnost trvale outsourcovat oblasti konstrukce prototypů, které se týkají svařování. V prototypovém centru Fronius, které se rozkládá na více než 900 metrech čtverečních, pracují odborníci společnosti Fronius na individuálních řešeních pro veškeré svařovací úkoly.

„Od začátku roku 2021, kdy jsme uvedli prototypové centrum Fronius do provozu, jsme poskytli zákazníkům z různých průmyslových odvětví řešení pro širokou škálu požadavků,“ zdůrazňuje Wolfgang Scherleitner, vedoucí prototypového centra. „Nenabízíme však jen technickou podporu procesů, ale rozšířili jsme nabídku také o mnoho špičkových analýz a simulací. Díky tomu můžeme zajistit vysokou kvalitu a kompletní dokumentaci svařovacích dat.“

The LaserHybrid cell combines a powerful gas metal arc welding system (GMAW) with state-of-the-art laser technology.

Prototypové centrum má k dispozici mimo jiné 3D konstrukci přípravků, 3D měření a možnost offline programování včetně simulace svařovacího procesu. Standardem je však také simulace tepla a deformace, kontrola svarů, laserová kamera pro detekci svarů, technologie horké aktivní plazmy pro čištění povrchu a laboratoř pro metalografické vyšetření. Průkopnický software WeldCube pro dokumentaci a analýzu svařovacích dat od společnosti Fronius umožňuje podrobně sledovat celou historii každého dílu. Kromě toho odborníci na svařovací techniku od samého počátku kladou velký důraz na racionální a efektivní výrobu, která šetří zdroje.

Prototypové centrum Fronius nabízí významnou přidanou hodnotu, zejména pokud jde o vysoké požadavky na kvalitu a efektivnější výrobní metody. Problémem přitom nejsou ani velké rozměry, komplexní design, napjaté termíny nebo zcela nové výrobky, které vyžadují obzvláště inteligentní koncepce svařování. Špičkoví odborníci poskytují podporu také při přechodu z ručního svařování na robotizované nebo při použití nových materiálů či svařovacích postupů.

The optical 3D measuring system with high definition camera detects the slightest deviations and component distortion.
Toho již bylo úspěšně dosaženo u zákazníků z celé řady průmyslových odvětví, např. automobilového a dodavatelského průmyslu, kosmické techniky, zemědělské výroby a stavitelství nebo pro komerční dopravu. V prototypovém centru je možné spojovat díly až do hmotnosti 1 500 kg a rozměrů 3 x 2 metry, ať už se jedná o akumulátorové vany pro e-mobilitu, nápravy, části rámů nebo nejrůznější použití v dalších průmyslových odvětvích. A to díky technologii, která stanovuje celosvětové standardy v oblasti simulace, monitorování procesů a kontroly kvality.