In die Zange genommen Aluminiumbleche wirtschaftlich verbinden mit Widerstands-Punktschweissen

Ob in der Automobil- und Zulieferindustrie oder in der Luft- und Raumfahrt: Wer Bleche aus Aluminium miteinander verbinden möchte, kommt am Widerstands-Punktschweißen nicht vorbei. Das spezielle Verfahren überzeugt durch Energieeffizienz, einen geringen Bauteilverzug sowie hohe Produktivität und kommt dabei ohne Zusatzmaterial aus. Fronius bietet dafür passende Lösungen: Von den neuen DeltaCon-Zangen für das konventionelle Punktschweißen bis zu dem innovativen DeltaSpot-System, das durch sein umlaufendes Prozessband das Schweißverfahren revolutioniert hat.

Punkt für Punkt perfekte Schweißergebnisse: So lässt sich das DeltaSpot-System von Fronius Perfect Welding in wenigen Worten beschreiben. Das Widerstands-Punktschweißverfahren ist für Aluminium und Stahl, aber auch andere Materialien geeignet und kommt hauptsächlich bei anspruchsvollen Blechverbindungen zum Einsatz. Charakteristisch ist das umlaufende Prozessband, das sich zwischen den Elektroden und den zu fügenden Blechen befindet. Dessen fortlaufende Bewegung führt zu einem kontinuierlichen Schweißprozess in konstant hoher Qualität. Das Ergebnis: Präzise und reproduzierbare Schweißergebnisse.

Das Prozessband überträgt den Schweißstrom und schützt die Kontaktflächen der Elektroden vor Verunreinigungen. Das erhöht die Lebensdauer der Elektroden deutlich: Je nach Anwendung sind bis zu 20.000 Punkte möglich. Jeder Schweißpunkt ist dabei zu 100 Prozent reproduzierbar, Anwender profitieren von der hohen Prozesssicherheit. Da kein direkter Kontakt zwischen Elektrode und Blech entsteht, sind die Schweißpunkte spritzerfrei und das aufwändige Nachfräsen der Elektroden entfällt. Mit einem Prozessband können bis zu 7.000 Punkte ohne Unterbrechung geschweißt werden.

Wegen des hohen elektrischen Widerstands des Prozessbandes wird während des Schweißvorgangs zusätzlich Wärme von außen nach innen geleitet. Insbesondere bei Aluminium-Anwendungen sind so bis zu 50 Prozent weniger Energie nötig – damit weist das Verfahren einen sehr hohen Wirkungsgrad auf. Neben Aluminiumverbindungen lassen sich mit DeltaSpot auch Titan, Magnesium, Edelstahl, beschichtete Stahlbleche und hochfeste Stähle fügen. Mehrblechverbindungen sind ebenfalls problemlos realisierbar. Um mit derselben Schweißzange eine andere Materialzusammenstellung zu bearbeiten, kann der Benutzer das Prozessband einfach austauschen. Das macht DeltaSpot zu einem vielseitigen Widerstands-Punktschweißsystem mit deutlichen Prozessvorteilen in zahlreichen Anwendungen.

MODULARER AUFBAU UND GUTE ZUGÄNGLICHKEIT

Eine weitere Möglichkeit, Punktschweißprozesse wirtschaftlich, flexibel und einfach zu realisieren, bietet Fronius mit den neuen DeltaCon-Schweißzangen. Sie werden auch mit Zangenausgleich erhältlich sein. Diese Funktion ist bei der Feinjustierung der Zange vor dem eigentlichen Schweißvorgang behilflich und verhindert, dass sich die Bleche durch Ungenauigkeiten bei der Einstellung verformen. Bei den Versionen Basic und Basic plus handelt es sich um sogenannte Siebte-Achse-Systeme, bei denen der Zangenausgleich durch den Schweißroboter erfolgt. Beim Modell Loaded übernimmt diese Aufgabe die Fronius Schweißsteuerung.

Die DeltaCon-Zangen sind modular aufgebaut und verfügen sowohl in der X- als auch in der C-Geometrie über die gleichen Hauptkomponenten. Damit können Benutzer flexibel eine Vielzahl von Schweißaufgaben lösen. Ihre schmale Bauweise stellt zudem eine gute Zugänglichkeit sicher: Auf seitlich abstehende Teile wurde komplett verzichtet, und alle Schläuche und Kabel verlaufen gut geschützt innerhalb des Zangenkörpers. Der Transformator ist bereits im Grundkörper integriert, besitzt einen eigenen Kühlkreis und ist für alle Aluminium-Anwendungen geeignet. Die einzelnen Baugruppen lassen sich dank ihrer durchdachten Anordnung bei Montage und Service einfach ein und ausbauen. Das reduziert Stillstandzeiten auf ein Minimum und ermöglicht eine hohe Produktivität. Anwender können die DeltaCon-Zangen universell an verschiedene Robotertypen anbinden.

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Das fortlaufende Prozessband von DeltaSpot sorgt dafür, dass jeder Schweißpunkt absolut präzise und reproduzierbar ist.

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