Faire face à la pénurie de soudeurs et améliorer la productivité : le pari réussi du groupe BAUDIN CHATEAUNEUF

Le soudage au centre des enjeux pour l’activité d’ouvrages d’art

“Pour des réalisations comme des ponts par exemple, nous recevons des tôles brutes par camions. Nous les découpons et les préparons ensuite pour assemblage dans notre hall de débit. Grâce au rabotage effectué, nous pouvons travailler sur des pièces de très grandes dimensions, jusqu’à 45 m !

Évidemment, le soudage est clé dans toutes les étapes de constitution de ces poutres de grande envergure. Elles sont ensuite utilisées sur des ouvrages d’art où l’approximation n’est pas permise.

Afin de continuer à garantir une qualité irréprochable, faciliter le travail de nos équipes et augmenter les capacités de production, nous avons entamé il y a 2 ans une réflexion globale autour de notre parc de matériel de soudage.“

Un parc de générateurs vieillissant ne répondant plus aux exigences

“Nous avions environ 25 postes à souder sous technologie transformateur sur le site de Châteauneuf sur Loire. Globalement, ces générateurs étaient tous très anciens : certains avaient plus de 30 ans ! Au-delà du gain de performance que nous pouvions attendre avec les évolutions technologiques des dernières années, nous souhaitions aussi améliorer le quotidien de nos soudeurs en leur offrant du matériel de qualité, dernière génération !

Pour ce faire, nous avons sollicité plusieurs fabricants, dont Fronius que nous connaissions déjà dans nos services grâce à leurs procédés spéciaux, en l’occurrence le CMT (ndlr : Cold Metal Transfer) chez nous.

Nous voulions des générateurs avant tout simples d’utilisation, robustes, fiables et permettant de réaliser des cordons réguliers, lisses et dimensionnés. Nous avons alors mené des campagnes d’essais avec plusieurs fournisseurs.”

Augmentation de la productivité et diminution des parachèvements au rendez-vous

“Les générateurs TRANSSTEEL de Fronius ont vraiment séduit nos équipes. Ils ont été très rapidement pris en main par toutes les générations, même ceux qui avaient les habitudes les plus ancrées.

Grâce à la stabilité de l’arc, nous n’avons plus besoin de repasser plusieurs fois sur nos pièces pour faire des réparations liées à la mauvaise qualité de soudure. C’est un vrai gain de temps pour les équipes, mais aussi la satisfaction de pouvoir faire bien du premier coup !

Nous avons aussi considérablement réduit les besoins en parachèvements pour le grenaillage et la peinture.

”Pour aller encore plus loin, le groupe BAUDIN CHATEAUNEUF a également investi dans une cellule robotisée et le retrofit d’un portique de soudage.

La robotisation pour faire face à la pénurie de soudeurs

“Malgré les gains de productivité créés par l’investissement dans le nouveau parc de générateurs, nous ne pouvions pas répondre à tous les besoins. Nous avons donc fait le choix d’investir dans un robot de soudage. C’est une cellule de 45m de long avec un générateur de 600 ampères pour les soudures de grande longueur.

Nous avons aussi “retrofité” notre portique pour installer 4 postes Fronius. Nous pouvons maintenant faire 4 soudures en simultané, sans défaut sur des pièces pouvant aller jusqu’à 15m de long !” s’enthousiasme Thomas Blevin.

Les soudeurs du groupe BAUDIN CHATEAUNEUF réalisent aussi des synergies…