Des soudures parfaites à tout moment, même pour les PME

Même si les process de soudage automatisés permettent d’obtenir des résultats de soudage nettement plus constants, de nombreuses PME ont encore du mal à franchir le pas. Les coûts d’acquisition élevés pour les robots de soudage et les connaissances professionnelles en programmation nécessaires semblent disproportionnés face aux pièces de petites séries. C’est ici que la cellule cobotique de soudage CWC-S de Fronius entre en jeu.
Une qualité de soudage constante dès la première pièce
Avec cette cellule cobotique de soudage, les mouvements précis de la torche avec une répétabilité de +/- 0,04 millimètres permettent d’obtenir des soudures reproductibles à tout moment, même en série si nécessaire. Le process de soudage est commandé par la technologie intelligente de Fronius, qui enregistre sur demande l’intégralité des données numériques de soudage. Le logiciel de gestion des données WeldCube, disponible en option pour la cellule de soudage, permet de les sauvegarder et de les évaluer.
Programmation du cobot sans connaissances préalables
« La programmation d’une CWC-S est intuitive, tous les soudeurs peuvent rapidement apprendre à le faire, même sans posséder de compétences de programmeur. Même un apprenti peut charger des composants sur la machine et démarrer les programmes de soudage », explique Christian Neuhofer, responsable produits chez Fronius Welding Automation. « Les entreprises économisent ainsi des frais de personnel et peuvent laisser plus de liberté aux soudeurs professionnels pour se concentrer sur des tâches exigeantes. Leur travail devient ainsi plus attractif. » Un avantage non négligeable lorsque l’on cherche à embaucher de nouveaux professionnels.
Définir la trajectoire de soudage en un clic
La torche de soudage est déplacée manuellement jusqu’aux points de départ, de position et de fin du composant. La confirmation se fait en un clic. À partir de ces informations, le logiciel calcule les contours et la séquence de soudage. Les paramètres de soudage requis peuvent également être sélectionnés rapidement à l’aide de caractéristiques prédéfinies. Il est possible d’ajouter des ordres de déplacement, comme les « Paramètres de balayage » ou le « Job de soudage », par glisser-déposer sur l’écran tactile de la commande du cobot.
Avant de commencer, l’opérateur peut simuler le process de soudage afin de repérer et de corriger les éventuels éléments encombrants. Une fois que la CWC-S est programmée, elle soude un composant après l’autre, avec la même qualité et à la même vitesse.
Equipment and starter packages
The welding cell’s standard equipment includes a Fanuc Cobot CX10 iA with a reach of 1,249 millimeters and a payload of 10 kilograms, and a welding table with a working area of 1,500 x 1,000 x 700 millimeters. Operator safety is ensured by a pneumatic glare shield, sliding side doors with viewing windows, and an extraction hood.
Users can choose between the tried-and-tested Fronius Welding Packages Standard, Pulse, LSC (Low Spatter Control), PMC (Pulse Multi Control), and CMT (Cold Metal Transfer) depending on the intended area of use, while the TPS 320i or TPS 400i welding systems are available for the Cobot, subject to the package selected.
The standard equipment can of course be supplemented with special starter packages or the user-friendly WeldConnect app, for example. Further options include an extraction system, a rotary unit including tailstock, or the option of crane loading.