Une solution adaptée à toutes les exigences
Fronius a développé l’iWave pour une qualité de soudage TIG maximale et des résultats impeccables sur différents métaux. L’option innovante CycleTIG permet un contrôle maximal de l’arc électrique et un apport d’énergie ciblé. Le contrôle d’amorçage amélioré et le confort d’utilisation intuitif constituent d’autres points forts. Qu’il s’agisse de réservoirs sous pression, de tuyauteries ou encore de technique médicale et de production alimentaire où les exigences sont encore les plus élevées, lorsqu’il faut éviter les porosités et la coloration due à l’oxydation, l’iWave est le choix parfait. La série d’appareils est disponible dès maintenant dans des classes de puissance allant de 190 A à 500 A.
Solution universelle avec Multiprocess PRO
La capacité de s’adapter à tous les procédés de soudage est importante lorsque le quotidien exige d’exécuter des tâches variées. La nouvelle installation iWave brille ici par sa technologie TIG sophistiquée et convient parfaitement au soudage manuel à l’électrode enrobée, même en cas d’utilisation d’électrodes cellulosiques. Elle séduit surtout par l’option Multiprocess PRO, qui permet d’accéder sans restriction à tous les process MIG/MAG sur les installations dans des classes de puissance à partir de 300 A. L’iWave est donc un appareil polyvalent offrant d’excellents résultats avec tous les process de soudage.
Flexible, personnalisée et garantie à long terme
« Dans le cas de l’installation iWave, la flexibilité implique que chaque client peut choisir exactement les fonctions dont il a besoin à partir d’un grand nombre de packs de soudage modulaires. En outre, il peut ensuite compléter l’ensemble à sa guise », souligne Manuel Rumpl, directeur du département Strategic Product Management chez Fronius International. L’iWave offre un accès complet à la vaste gamme d’applications de Fronius, en commençant par les applications TIG standard ou MIG/MAG standard. Les packs de soudage Cold Metal Transfer (CMT), Pulse Multi Control (PMC) et Low Spatter Control (LSC) sont également inclus.
Bluetooth, WLAN and NFC as standard
The iWave supports the main communication standards and is ready for Industry 4.0. Modern wireless connections give welders greater freedom and security, allowing them to exploit the full potential of the device. Peripheral devices, such as remote control or the high-tech Vizor Connect welding helmet, can be wirelessly connected via Bluetooth. WLAN enables communication with other devices in the same network so the user can enjoy a whole host of digital advantages, such as central user management, real-time data transfer and rapid updates.
Energy efficiency and long service life
Fronius has really gone the extra mile in the iWave series, combining resource-conserving know-how with rugged, durable design. It is the first TIG power source on the market with a Real Energy (kJ) display and analysis feature. In addition, Power Factor Correction (PFC) provides for efficient energy consumption and no-load power consumption is always below 50 W.
Before a Fronius welding system can get the go ahead to enter production, it is subjected to a battery of load and endurance tests that it must pass. These tests go way beyond the standard requirements, and are the key to why our systems enjoy such a long service life. Moreover, in the event of servicing, the service-friendly design means the main components can be replaced with ease.