Technologia spawania firmy Fronius dostarcza optymalnych rozwiązań

Procesy spawania

Inteligentne i wysokowydajne źródła spawalnicze, wysoce dynamiczne podajniki drutu i najbardziej zaawansowane technologicznie palniki spawalnicze na rynku to podstawa naszej oferty w klasie premium. Z pomocą tych produktów tworzymy dopasowane do konkretnych potrzeb całościowe systemy spawania, uzupełnione o specjalnie dobrane usługi serwisowe.

W naszej ofercie mamy przy tym wszelkiego rodzaju metody spawania, jak chociażby MIG/MAG, TIG, spawanie łukowe, spawanie elektrodowe, punktowe zgrzewanie oporowe i spawanie plazmowe w najwyższej jakości. Nasze portfolio uzupełniają sprytne rozwiązania automatyzacyjne pozwalające na realizację złożonych zadań spawalniczych. Czy będzie to spawanie ręczne, czy zrobotyzowane, bez względu na skalę wyzwania: firma Fronius ze swoimi innowacyjnymi technologiami jest w stanie zaoferować idealne rozwiązanie dla stawianych przez Państwa wymogów w zakresie spawalnictwa.

Harald Langeder, dyrektor ds. badań i rozwoju w dywizji Fronius Perfect Welding

 „Nieustannie staramy się wyprzedzać rozwój wydarzeń, poświęcając czas na zastanawianie się nad sprawami istotnymi dla przyszłości, czy wręcz na ich przewidywanie. Pokonujemy przy tym kolejne granice i testujemy rozwiązania, które dzisiaj mogą wydawać się niezrozumiałe, ale pojutrze mogą się okazać czymś zupełnie normalnym. To wyróżnia nasze produkty i to jest zarazem nasze zadanie, które stawiamy sobie jako lider w zakresie technologii”.

Harald Langeder

Procesy spawania

inteligentna rewolucja w spawalnictwie

Zaprezentowana po raz pierwszy w roku 2013 platforma systemów spawania MIG/MAG z technologią TPS/i rozpoczyna nową erę w dziejach spawalnictwa. Te możliwe do indywidualnego dostosowania i rozbudowy urządzenia wyróżniają się wysoce inteligentnymi i rozbudowanymi funkcjami komunikacyjnymi. Dzięki temu są prostsze w obsłudze, uniwersalne w zastosowaniu i mają niemal nieograniczoną wydajność.

Dowiedz się więcej

AccuBoost Technology

Technologia AccuBoost została opracowana przez inżynierów firmy Fronius, aby wykorzystać wyjątkowo korzystne właściwości wysokowydajnych akumulatorów AccuPocket w celu wyraźnej poprawy jakości spawania elektrodą. Specjalne sterowanie elektroniczne w porównaniu do zwyczajnych systemów inwerterowych znacznie poprawia właściwości zajarzenia, stabilność i dynamikę łuku spawalniczego. Z jednej strony elektronika korzysta z wysokich natężeń prądu z akumulatorów, co skutecznie zmniejsza ryzyko przylepienia elektrody. Z drugiej strony system AccuBoost wykorzystuje elektronicznie wzmocnione napięcie wyjściowe akumulatorów do zapobiegania zrywaniu łuku spawalniczego.

Ciche spawanie TIG z cyfrową regulacją łuku spawalniczego

Cyfrowe systemy TIG firmy Fronius korzystają z cyfrowego procesora sygnałowego i oferują wszelkie zalety, jakie są znane klientom z innych cyfrowych systemów spawania: powtarzalność, precyzję i szybkość. Dzięki całkowitej digitalizacji udało się jednak dodać do tego jeszcze jedno: spokój. Bo akurat w przypadku spawania TIG prądem przemiennym hałas zawsze był problemem. Opracowany przez firmę Fronius system eliminacji hałasu nosi nazwę Active Wave. Wynika to z tego, że cyfrowy procesor sygnałowy oblicza w czasie rzeczywistym taką krzywą prądu, która zapewnia maksymalną stabilność łuku spawalniczego przy możliwie najniższym poziomie hałasu. Nie ma także zjawiska przenoszenia wysokich częstotliwości przy spawaniu prądem przemiennym.

Doskonały i stabilny łuk spawalniczy zapewniający najlepsze właściwości spawania

Sprawdzona cyfrowa koncepcja rezonansu elektrody/inwertera została rozwinięta i ponownie ulepszona w nowej generacji urządzeń TransPocket 150 oraz TransPocket 180. Bardziej dokładna i szybsza regulacja prądu spawania oraz stała dostępność rezerw mocy umożliwiają natychmiastowe reagowanie na właściwości i zmiany łuku spawalniczego. To zaś umożliwia zbliżoną do ideału charakterystykę prądu wyjściowego. Zawsze doskonały i stabilny łuk spawalniczy z minimalną ilością odprysków prowadzi do najlepszych właściwości spawania.

minimalne powstawanie odprysków nawet przy długiej wiązce uchwytu

Aby móc korzystać z zalet procesu LSC także przy dłuższych wiązkach uchwytu, została opracowana platforma źródeł spawalniczych TPS 400i LSC Advanced. Zintegrowany ze źródłem spawalniczym moduł LSC gwarantuje, że prąd indukowany w wiązce uchwytu zostanie odprowadzony. W ten sposób uzyskuje się stabilniejsze oderwanie kropli w krótkim i pośrednim łuku spawalniczym, klient zaś korzysta z doskonałych właściwości spawania przy minimalnej ilości odprysków — nawet przy dłuższych wiązkach uchwytu.

Styk prądowy o długotrwałym działaniu

Z pomocą systemu stykowego Contec MD, w porównaniu do dysz konwencjonalnych, użytkownicy mogą wielokrotnie zwiększyć trwałość palnika spawalniczego podczas spawania automatycznego. Dwie połówki ruchomej końcówki dzielonej utrzymują w zdefiniowanym zakresie stałe punkty i siłę styku systemu stykowego z drutem spawalniczym. Wynik to w 100% stały styk, znacznie dłuższa żywotność i podwyższona stabilność procesu. Dowiedz się więcej

Jedyne w swoim rodzaju chłodzenie

Nowe palniki spawalnicze firmy Fronius to kamień milowy pod względem chłodzenia. Dzięki wydłużeniu kanałów chłodzących w kierunku końcówki prądowej, jak również przez zastosowanie skręcanych zamiast wtykanych dyszy gazowych, udało się znacznie zwiększyć wydajność chłodzenia. Smuklejsze końcówki prądowe pochłaniają mniej ciepła wypromieniowanego przez łuk spawalniczy, przez co palnik pozostaje chłodniejszy już z powodu samej swojej konstrukcji. Ta zoptymalizowana koncepcja chłodzenia pozwala na dłuższe czasy spawania i wyraźnie zwiększa żywotność elementów ulegających zużyciu. Praktycznym dowodem jest to, że przy spawaniu prądem 500 A po upływie około 1,5 minuty można wymienić dyszę gazową gołą dłonią!

Większa rentowność

Ulepszony CrashBox do systemów zrobotyzowanych drastycznie zmniejsza obciążenia korpusu palnika spawalniczego w razie kolizji. Siła obciążenia jest redukowana do minimum natychmiast po kolizji, przez co można zapobiec uszkodzeniom korpusu palnika spawalniczego czy jednostki napędowej. Ekstremalnie wysoka dokładność przy cofaniu (+/- 0,05 mm) umożliwia prędkie wznowienie procesu produkcji. Dzięki temu użytkownik może zaoszczędzić czas i pieniądze.

mały, lekki i solidny

Ważący zaledwie 1600 gramów nowy palnik spawalniczy PullMig firmy Fronius to absolutna waga lekka wśród palników spawalniczych PushPull. Dzięki przemyślnej konstrukcji ten palnik spawalniczy oferuje niesamowitą precyzję i moc na niewielkiej przestrzeni. Także szczególnie solidna konstrukcja przynosi oczywiste zalety we wszystkich obszarach zastosowań. Dowodem na to jest próba spadowa polegająca na upuszczeniu z wysokości 3 metrów, co nie pozostawia śladu na palniku. Rewolucyjne chłodzenie i poprawione odprowadzanie ciepła umożliwiają dłuższe spawanie i wielokrotne wydłużenie żywotności elementów ulegających zużyciu. Nawet po upływie ok. jednej minuty po spawaniu (320 A) dyszę gazową można wymienić gołą ręką! przejdź do produktu

Rekord świata: najbardziej kompaktowy palnik do aplikacji zrobotyzowanych Push-Pull

Firma Fronius wprowadziła na rynek najmniejszy na świecie palnik do aplikacji zrobotyzowanych Push-Pull, czyli Robacta Drive TPS/i. Dzięki jego kompaktowej konstrukcji i gruntownie zmodernizowanej mechanice udało się jeszcze bardziej poprawić dostęp do spawanych elementów oraz precyzję TCP palnika spawalniczego. To samo dotyczy dynamiki zespołu napędowego, która w porównaniu do poprzedniej generacji wzrosła dziesięciokrotnie do 33 m/s². Modularna konstrukcja ułatwia serwisowanie i upraszcza utrzymywanie zapasu części zamiennych oraz gospodarkę magazynową. Dzięki takim właściwościom, roboty wyposażone w Robacta Drive TPS/i mogą teraz wykonywać znacznie szerszy zakres prac spawalniczych.

Virtual Welding

O sukcesie w spawalnictwie coraz bardziej decyduje serwis posprzedażowy i usługi świadczone w miejscu pracy urządzeń. Dlatego w naszym kształceniu i doskonaleniu zawodowym pod okiem doświadczonych trenerów staramy się zachować jak najbliższe związki z praktyką. Często korzystamy przy tym z innowacji, jaką jest symulator spawalniczy Virtual Welding. Dzięki indywidualnym ustawieniom symulatora spawalniczego w realistycznych warunkach swoje umiejętności mogą poprawić nie tylko wykwalifikowani zawodowcy — także początkujący spawacze mogą wybierać potrzebne im moduły szkoleniowe i uczyć się spawania w sposób efektywny, bez ryzyka i jednocześnie oszczędzając zasoby.

Dowiedz się więcej

Procesy spawania