ALLUCAN AG – špecialista v oblasti zvárania hliníka
Rozsiahle služby a inovatívna výroba
Spoločnosť ALLUCAN AG ponúka komplexné služby – od poradenstva cez konštrukciu a mechanické spracovanie až po finálnu výrobu. Vďaka flexibilným výrobným technológiám sa dajú prototypy vytvárať rýchlo a efektívne. Automatizované procesy umožňujú výrobu väčších množstiev v rovnakej kvalite. Individuálne požiadavky zákazníkov sa pomocou podrobných analýz transformujú do riešení šitých na mieru.
Certifikovaná kvalita a inovačná sila
Kombinácia technickej kvality, prísnych štandardov kvality a skúseného tímu robí zo spoločnosti ALLUCAN AG spoľahlivého partnera. Švajčiarski profesionáli v oblasti spracovania hliníka sa zaviazali dodržiavať najvyššie štandardy kvality, o čom svedčia ich certifikáty ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834, DIN EN 1090, DIN EN 15085, DIN 2303 a DNV Workshop Approval. Skúsenosti a know-how pracovníkov už dlhé roky predstavujú kľúčové faktory úspechu. Spoločnosť ALLUCAN AG vyvinula niekoľko inovatívnych riešení prispôsobených špecifickým požiadavkám tohto odvetvia, najmä v oblasti konštrukcie koľajových vozidiel.
Štúdie realizovateľnosti a kontroly kvality
Pred začatím výroby nových komponentov spoločnosť ALLUCAN AG vykonáva komplexné štúdie realizovateľnosti. Najprv sa v úzkej spolupráci so zákazníkom skontrolujú konštrukčné nákresy a v prípade potreby sa upravia, až kým nie sú zaručené ideálne zváracie podmienky pre postup zvárania a vrstvenie. Počas následného procesu a testovania pracovných vzoriek sa na zabezpečenie kvality zvarových spojov využívajú rôzne skúšobné metódy. Patria sem vizuálne, penetračné, ultrazvukové a röntgenové testy, ktoré sú starostlivo zdokumentované, aby sa preukázal súlad s normami. Okrem toho sa vykonávajú aj technické skúšky materiálu a vyrábajú sa mikroprierezy a makroprierezy. Po ukončení testov uskutočniteľnosti spoločnosť vyrobí lakované aj nelakované vzorky konštrukčných dielov, ktoré zákazník podrobí kontrole prvého výrobku (First Article Inspection, FAI). Sériová výroba sa môže začať až po schválení zo strany zákazníka na mieste v závode v Bremgartene. Pred vyzdvihnutím hotových konštrukčných dielov sa podrobia detailnej záverečnej kontrole. Tá zahŕňa digitálne 3D meranie pomocou špeciálnej mobilnej kamery na kontrolu možných rozmerových odchýlok a deformácií. Konečné výrobky sa dodajú až vtedy, keď všetky tolerancie budú spĺňať požiadavky zákazníka.
Transformátory a špeciálne kryty pre elektrické lokomotívy
ALLUCAN AG vyrába ľahké transformátory a špeciálne kryty z hliníka, ktoré sa používajú najmä vo vysokovýkonných lokomotívach a vysokorýchlostných vlakoch. Takéto hliníkové kryty zvyšujú energetickú účinnosť lokomotív a zároveň spĺňajú vysoké bezpečnostné požiadavky. Vyžaduje si to presne umiestnené zvarové spoje s konzistentnou geometriou a vrstvovaním. V závislosti od hrúbky materiálu sa musí zvárať až 20 alebo viac vrstiev.
Často sa pritom používa zváranie TIG, ktoré prináša niekoľko výhod. TIG zaručuje bezchybné, ploché zvarové spoje, ktoré sú optimálnym základom pre následné vrstvenie. Hladké húsenice TIG minimalizujú riziko vzniku vrubových účinkov, čo zvyšuje štrukturálnu integritu zvarových spojov.
Na vrstvenie sa používa proces MIG, ktorý je vhodný najmä pre hrubšie materiály. Umožňuje vysoké rýchlosti zvárania a ponúka dobrú kontrolu nad zvarovým spojom. Práve tu multiprocesná zváračka iWave AC/DC Pro 500i ukazuje svoje silné stránky a zaručuje kvalitu zvárania bez kompromisov – pri každom zvarovom spoji. Osobitnou výhodou tejto zváračky je rýchle a nekomplikované prepínanie medzi zváraním TIG a MIG.
CEO spoločnosti, Markus Jäger, zdôrazňuje výhody zváracieho systému iWave: „Fronius nám umožňuje flexibilne prepínať medzi rôznymi zváracími procesmi jednoduchým stlačením tlačidla. Táto flexibilita, najmä úspora pracovného času a priestorových požiadaviek, je pre nás veľkým prínosom. Všetky zváračky od spoločnosti Fronius sa vyznačujú mimoriadne dlhou životnosťou a stabilitou. Za zmienku stojí najmä dlhodobá dostupnosť náhradných dielov, vďaka ktorej sa na tieto zariadenia môžeme spoľahnúť aj z dlhodobého hľadiska. Preto sa u nás tešia veľkej obľube.“
Inovatívna zváracia technika
So zváračkou iWave AC/DC Pro 500i majú odborníci spoločnosti ALLUCAN AG na zváranie k dispozícii univerzálne zariadenie, ktoré pokrýva všetky procesy. Pokročilé technológie, ako napríklad CycleTIG, umožňujú presné riadenie vnášania tepla a zaručujú maximálnu kontrolu nad elektrickým oblúkom. Inteligentná funkcia automatického zapaľovania RPI zabezpečuje rýchle a reprodukovateľné zapaľovanie bez ohľadu na vlastnosti materiálu, bez potreby manuálneho nastavovania parametrov zapaľovania. Na splnenie rôznych požiadaviek na zváranie sú k dispozícii zváracie balíky Welding Package Standard, Pulse, PMC (Pulse Multi Control), LSC (Low Spatter Control) a CMT (Cold Metal Transfer).
Z hľadiska modernej konektivity je iWave vybavený všetkými bežnými komunikačnými štandardmi. Zvárací technici spoločnosti ALLUCAN AG môžu k zváračke rýchlo a bezdrôtovo pripojiť periférne zariadenia, ako napríklad špičkovú zváraciu kuklu Vizor Connect, ktorá v kombinácii s ventilátorom na čerstvý vzduch znižuje znečistenie dymom zo zvárania až o 99 %. Okrem toho možno zariadenia iWave pohodlne integrovať do podnikovej siete prostredníctvom siete WLAN, aby bolo možné vykonávať aktualizácie firmvéru. Na vytvorenie kompletnej dokumentácie zváracích údajov je k dispozícii zváracia databáza WeldCube Premium. Inteligentné riadiace, štatistické a analytické funkcie spolu s vizualizáciou pomáhajú pri riadení výroby s využitím zváracej techniky.
Ďalšou zaujímavosťou je komplexná správa používateľov. Integrovaný autorizačný systém umožňuje vedúcim pracovníkom spoločnosti ALLUCAN AG definovať individuálne prístupové práva pre každého zvárača. Pri prihlasovaní pomocou karty alebo kľúčenky systém okamžite rozpozná príslušné oprávnenia vďaka technológii NFC (Near Field Communication).
Na zabezpečenie ochrany volfrámovej elektródy počas zvárania TIG je možné aktivovať automatické doprúdenie plynu, pričom čas doprúdenia vypočíta softvér v závislosti od nastaveného zváracieho prúdu a priemeru elektródy.
Vplyv zváracích horákov a hadicových vedení na kvalitu zvárania
Rozhodujúcim faktorom kvality zvárania je správny výber zváracieho horáka a hadicového vedenia. Okrem zariadenia iWave spoločnosť ALLUCAN AG používa aj inovatívne, špičkové zváracie horáky od spoločnosti Fronius. Zabezpečujú optimálny prívod ochranného plynu, ktorý je nevyhnutný na rovnomerné pokrytie plynom počas zvárania. Nedostatočné pokrytie plynom môže podporiť tvorbu pórov a spôsobiť zvýšenú náchylnosť zvarových spojov na kontamináciu.
Dôležitú úlohu zohráva aj konštrukcia bočnej steny zváracieho horáka. Neoptimálny tvar môže spôsobiť vírenie ochranného plynu, čo vedie k nedostatočnému závaru a vzniku slabých miest, ktoré môžu narušiť štrukturálnu integritu zvarových spojov. Zváracie horáky Fronius sú stopercentne utesnené, umožňujú účinné chladenie a vyznačujú sa konštrukciou bočných stien, ktorá udržiava stabilitu elektrického oblúka.
„Kľúčovým kritériom je pre nás dostupnosť konštrukčných dielov. Fronius nám ponúka zváracie horáky s variabilnou dĺžkou kontaktnej špičky, ktoré výrazne uľahčujú prístup k jednotlivým komponentom. Táto flexibilita dĺžky zváracieho horáka je pre nás veľmi dôležitá. Umožňuje nám vyrábať presné a kvalitné zvarové spoje aj na ťažko prístupných miestach,“ vysvetľuje Markus Jäger.
Prvotriedne hliníkové riešenia od spoločnosti ALLUCAN AG
Spolupráca so spoločnosťou Fronius výrazne posilnila spoločnosť ALLUCAN AG v oblasti spracovania hliníka. Používaním zváračiek iWave dokáže spoločnosť zabezpečovať najvyššie štandardy kvality a zároveň flexibilne reagovať na požiadavky svojich zákazníkov. Inovatívna technológia a spoľahlivý výkon zariadení Fronius významne prispievajú k tomu, aby spoločnosť ALLUCAN AG mohla ponúkať riešenia na mieru pre rôzne odvetvia.
Markus Jäger preniká k podstate veci: „So službami od spoločnosti Fronius máme vynikajúce skúsenosti. Nekomplikovaná a kompetentná komunikácia spolu s krátkymi časmi pri obstarávaní náhradných dielov sú pre nás obrovskou výhodou. So spoločnosťou Fronius sme preto veľmi spokojní a tešíme sa na pokračovanie našej úspešnej spolupráce.“
Ďalšie informácie o zariadení iWave nájdete tu.
Innovative welding technology
With the iWave AC/DC Pro 500i, the welding experts at ALLUCAN AG have a versatile device at their fingertips that takes care of every process. Advanced technologies such as CycleTIG enable precise control of the heat input and guarantee unbeatable control over the arc. The RPI auto intelligent ignition function ensures fast and reproducible ignitions regardless of the material properties, without a need to manually adjust the ignition parameters. The welding packages Standard, Pulse, PMC (Pulse Multi Control), LSC (Low Spatter Control), and CMT (Cold Metal Transfer) are available to satisfy the various welding requirements.
When it comes to modern connectivity, the iWave is equipped with all the common communication standards. ALLUCAN AG’s welding technicians can quickly and wirelessly connect peripheral devices to the welding machine—such as the high-tech Vizor Connect welding helmet, which, in combination with a fresh air blower, reduces exposure to welding fume by up to 99%. Furthermore, iWave devices can be conveniently integrated into the company network via WLAN in order to carry out firmware updates. The WeldCube Premium welding database is available for seamless documentation of welding data. Intelligent management, statistics, and analysis functions—including visualizations—support welding production controlling.
A further highlight is the comprehensive user management feature, whereby the integrated authorization system allows ALLUCAN AG managers to define individual access rights for each welding specialist. When the welder logs in with a key card or key fob, the system immediately recognizes their corresponding authorizations thanks to NFC (Near Field Communication).
To protect the tungsten electrode during TIG welding, automatic gas post-flow can be activated, with the post-flow time being calculated by the software depending on the set welding current and electrode diameter.
Influence of welding torches and hosepacks on welding quality
When it comes to welding quality, the choice of welding torch and hosepack is decisive. In addition to the iWave, ALLUCAN AG uses innovative high-tech torches from Fronius, which ensure an optimum shielding gas flow. This is essential for uniform gas coverage during welding, because inadequate gas coverage can promote the formation of pores and make the welds susceptible to contamination.
The design of the side wall of the welding torch also plays an important role: a sub-optimal shape can cause turbulence in the shielding gas, which leads to insufficient penetration and the formation of so-called weld flashes—weak points that can impair the structural integrity of the weld seams. Fronius welding torches are fully leak-tight, enable effective cooling, and are characterized by their sidewall design, which keeps the arc stable.
“A key criterion for us is component accessibility. Fronius offers us welding torches with variable contact tip lengths, which make access to the individual components much easier. This torch length flexibility is hugely important to us because it enables us to produce precise, high-quality welds even in hard-to-reach areas,” explains Markus Jäger.
First-class aluminum solutions from ALLUCAN AG
Collaboration with Fronius has decisively advanced ALLUCAN AG in aluminum processing. By using iWave welding systems, the company can guarantee top quality standards, while also being able to respond flexibly to its customers’ requirements. The innovative technology and reliable performance of the devices from Fronius play a key role in enabling ALLUCAN AG to offer customized solutions to a variety of sectors.
Markus Jäger puts it in a nutshell: “Our experience of the services provided by Fronius has been exceptional. We benefit greatly from straightforward and competent communication, combined with quick turnaround times for spare parts procurement. We are therefore highly satisfied with Fronius and look forward to continuing our successful collaboration.”
Find out more about iWave here.