Dokonalá symbióza zváracej techniky a kinematiky

Výroba zariadení je pritom v spoločnosti Fronius už roky tradíciou. Jasným dôkazom toho je zariadenie na zváranie pozdĺžnych zvarov a plechových profilov z ocele z roku 1979. Už od roku 1975 sa vyvíjajú trvalo udržateľne koncipované zváracie systémy s potenciálom do budúcnosti. Preto možno väčšinu riešení dovybaviť a rozšíriť: pomocou zváracích procesov, senzorovej techniky, softvérových aktualizácií a pod. V súčasnosti sa v 45 rôznych krajinách používa viac ako 3 500 nainštalovaných systémov u viac ako 2 000 aktívnych zákazníkov. Na prevádzkovej ploche viac ako 11 000 štvorcových metrov sa stará viac ako 150 pracovníkov (ich počet stúpa) o výzvy zákazníkov týkajúce sa zváracej techniky.
Technologický náskok
Najneskôr od vynájdenia „studeného“ zváracieho procesu MAG Cold Metal Transfer (CMT) dosahuje Fronius v mnohých oblastiach súvisiacich so zváracou technikou znova a znova technologický náskok, ktorý preniká do úplne nových mechanizovaných a automatizovaných zváracích systémov. Pokroková technika prúdových zdrojov stabilizuje elektrický oblúk a zabezpečuje perfektné výsledky zvárania. Moderné monitorovacie senzory optimalizujú vedenie zváracieho horáka a vyrovnávajú tolerancie konštrukčných dielov. V neposlednom rade pomáhajú inteligentné systémy na dokumentáciu údajov doladiť zvárací proces do dokonalosti.
Výhodné už od veľkosti dávky 1
Kooperatívne systémy, inteligentná senzorika, softvérové riešenia pre manažment údajov, ako aj offline programovanie so simuláciou zvárania prinášajú kovospracujúcim podnikom už od veľkosti dávky 1 hospodárne možnosti zvárania. Preto sa robotické zváracie bunky Fronius oplatia nielen pre koncerny, ale aj pre malé a stredné podniky.
Stavebnicový systém a projektový manažment
Spolu so zákazníkmi sa analyzujú príslušné požiadavky na zváraciu techniku. Následne sa pristúpi ku koncepcii individuálneho riešenia. Na to je k dispozícii rozsiahla stavebnica zo štandardizovaných komponentov. Na začiatku štúdie realizovateľnosti o plánovaní, inžinieringu, výrobe a uvedení do prevádzky sa predaj zváracích systémov realizuje ako projekt. Počas toho majú zákazníci k dispozícii hlavnú kontaktnú osobu: projektového manažéra. Zabezpečuje priebeh celého projektu a vytvára miesto prepojenia medzi zadávateľmi a všetkými zainteresovanými oddeleniami spoločnosti Fronius. Zaisťuje pritom bezproblémové procesy, dobrú spoluprácu a úspešné ukončovanie projektov.
„V centre nášho procesu inžinieringu je myšlienka platformy. Tým myslíme inteligentnú maticu zloženú z manažmentu, technológií, stavebnicového systému, partnerstiev a servisu.“
Anton Leithenmair, vedúci obchodnej jednotky Fronius Welding Automation
Automatizácia z jednej ruky
Takmer každý projekt sa začína štúdiou realizovateľnosti, ktorá určuje celý proces inžinieringu. Je základom pre riešenie ušité na mieru po technickej aj ekonomickej stránke. Integrácia zváracej techniky do kinematických prvkov pritom závisí od týchto faktorov: charakteristiky konštrukčných dielov, presnosť procesov a hospodárnosť. Špeciálne komponenty, ako sú roboty, senzorika, upínacie či regálové systémy, odoberá Welding Automation od kvalifikovaných partnerov, s ktorými spolupracuje.
Offline programovanie a manažment zváracích údajov
Fronius vsádza na softvérové riešenia, ktoré umožňujú vysokú mieru kontroly a optimálnu súhru všetkých systémových komponentov. Vďaka softvéru Pathfinder je všetkým zákazníkom k dispozícii riešenie na offline programovanie a simuláciu, ktoré podstatne zvyšuje mieru hospodárnosti zváracích systémov. Na vyhodnocovanie zváracích údajov bol naprogramovaný softvér WeldCube. Inovatívny softvér priebežne zaznamenáva zváracie údaje, zabezpečuje reprodukovateľnosť zvarov bez obmedzení a pomáha pri identifikovaní potenciálu optimalizácie a intervalov údržby.
Servis all inclusive
Od začiatku a počas celej životnosti zváracieho systému je Fronius Welding Automation svojim zákazníkom k dispozícii po celom svete: počnúc plánovaním cez štúdie realizovateľnosti, zváracie skúšky, uvedenie do prevádzky, zácvik používateľov, diaľkovú údržbu, kalibráciu, predvídavú údržbu až po údržbové práce na mieste.
Ponuka pre všetky odvetvia
Mechanizované zváracie systémy: Všetky pohyby zváracieho horáka sa ovládajú automatizovane bez použitia robotov. Príkladmi sú bojlerové zváracie systémy, upínacie lavice, orbitálne zváracie systémy, ako aj magnetické alebo zváracie podvozky pohybujúce sa po koľajniciach.
Robotické zváracie bunky: Na ovládanie pohybových osí sa používajú roboty. Perfektne sa hodia na automatizáciu komplexných zváracích úloh na rôznych konštrukčných dieloch. V kombinácii s inteligentným offline programovacím a simulačným softvérom už od veľkosti dávky 1.
Naváracie zváracie systémy (zariadenia na naváranie): Zváranie vo forme navárania sa využíva najmä pri plátovaní kovov na ochranu pred obrusovaním a koróziou. Typické oblasti aplikácie sú stúpačky, ako aj ventily pre plynárenský a ropný priemysel alebo membránové steny pre elektrárne a spaľovne odpadu.
Viac o obchodnej jednotke Fronius Welding Automation nájdete tu:
www.fronius.com/sk-sk/slovakia/zvaracia-technika/product-list?filter=2862