Väčšia efektívnosť pri vysokovýkonnom zváraní
Výzva pri vysokovýkonnom tandemovom zváraní spočíva v prvom rade v ovládaní oboch elektrických oblúkov. Pre toho, kto má túto kontrolu, je maličkosťou vytvárať veľkoobjemné konštrukčné diely, viacvrstvové či dlhé vysokokvalitné zvary vo výrobe nádrží, vozidiel a vagónov. Systém TPS/i TWIN Push, ktorý je už etablovaný na trhu, dostáva teraz na takéto výzvy posilu – systémy TWIN PushPull spolu s procesom CMT TWIN. Vďaka nim možno odteraz tandemovým zváraním spájať popri oceli aj hliník.
Dva všestranné výkonné balíky
Riešenie TPS/i TWIN PushPull sa uplatňuje vo výrobe vozidiel a koľajových vozidiel a umožňuje zvárať hliníkové profily alebo tlakové nádoby pomocou procesu PMC (Pulse Multi Control). Nový systém TPS/i CMT TWIN disponuje okrem procesu PMC aj procesom CMT (Cold Metal Transfer), vďaka čomu sa odteraz dá zvariť aj hliník, zliatiny na báze niklu alebo vysokopevné druhy ocele. Kontrolované vnášanie tepla procesu CMT sa okrem toho vynikajúco hodí na zváranie tenkých plechov. Ak sú tieto dva elektrické oblúky TWIN vybavené rôznymi výkonmi, možno ďalej optimalizovať závar a profil zvaru.
Vysoká rýchlosť a výkon odtavovania 25 kg
V praxi sú výhody tandemového zvárania v porovnaní s jednodrôtovým obzvlášť výrazné, keď má pri vysokej rýchlosti vzniknúť perfektný výsledok. S výkonom odtavovania až do 25 kg za hodinu a rýchlosťou až 4 m za minútu zvládnu systémy Fronius TPS/i TWIN všetku prácu. Je to možné vďaka výkonu podávača drôtu približne 30 m za minútu na jednu výrobnú linku. Napriek tejto rýchlosti ladí bezchybný výsledok so spoľahlivou kvalitou závaru a zvarmi bez zárezov. Takýmto spôsobom možno zredukovať počet vrstiev aj dĺžku trvania výroby.
Vynikajúca kvalita zvarov – kedykoľvek reprodukovateľná
Integrovaný samoregulačný proces TWIN poskytuje optimálne výsledky a vysokú efektívnosť. A to aj napriek tomu, že je potrebné nastaviť len to najnutnejšie. Na pozadí systém samostatne vyreguluje zváracie parametre a činitele ovplyvňujúce zváranie tak, aby boli elektrické oblúky vždy presné. Na absolútne stabilné zváranie je potrebná vysoká bezpečnosť procesu, ktorú zaručuje kombinácia PMC a CMT. Inovatívne riešenia pre optimálny posuv drôtu, ako napríklad TWIN Drive alebo komponenty zásobníka drôtu, zaisťujú neustály prísun, čo pozdvihuje spoľahlivosť zváracieho postupu a stabilitu procesu na vyššiu úroveň. Minimalizuje sa tým dodatočné opracovanie a chybná produkcia. To šetrí čas aj prostriedky!
Presne a rýchlo vďaka inteligentným asistenčným systémom
Séria TWIN od spoločnosti Fronius poskytuje rad rôznych funk asistcií a robotických asistenčných systémov, ktoré zváračovi pomáhajú čo najefektívnejšie automatizovať výrobný proces. Napr. zapaľovanie SFI (Spatter Free Ignition) sa postará o bezrozstrekové zapaľovanie a inovatívne kladivo na trosku odstráni predtým vytvorenú trosku pomocou reverzného pohybu drôtu – pre čistý začiatok zvárania. SeamTracking automaticky vyrovnáva odchýlky a TouchSense umožňuje robotovi určenie polohy, ktorú môže využiť na vyrovnanie tolerancií polohy a konštrukčných dielov. WireSense zmeria tieto tolerancie a odovzdá ich priamo robotu. Všetko to znižuje počet chýb pri zváraní, potrebu dodatočného opracovanie alebo dokonca množstvo nepodarkov, čo priamo prispieva k vyššej efektívnosti pri vysokovýkonnom zváraní.