Ergonomické svařování – paradox?
Co rozumíme pod pojmem ergonomie?
Ergonomie má několik významů. Jeden z nich se chápe doslovně. Pochází z řečtiny a odkazuje na dvě slova: „ergon“ a „nomos“. „Ergon“ znamená práci a „nomos“ znamená zákon. Slovo ergonomie lze tedy přeložit jako „zákon práce“. Další, praktický význam ergonomie se zaměřuje na vzájemné přizpůsobení lidí a jejich pracovních podmínek. Ergonomové se snaží utvářet pracovní podmínky tak, aby nedocházelo k poškození fyzického ani duševního zdraví pracovníků.
Totéž platí pro svařovací pracoviště. „Ta by měla být uzpůsobena tak, aby odpovídala fyzickým předpokladům svářečů a umožňovala vysoce soustředěnou práci bez únavy,“ zdůrazňuje Peter Fronius, vedoucí strategického produktového managementu, Professional Welding Tools. „Musí být například zohledněna tělesná výška nebo dosah paže zaměstnanců. Pokud pracoviště nesplňují ergonomický standard, zvyšuje se pravděpodobnost onemocnění, zranění a pracovních neschopností.“Ergonomické rizikové faktory samozřejmě nelze eliminovat vždy a všude – například když do hry vstupují nucené polohy. Zde musí být naším cílem co nejvíce omezit dobu, po kterou se člověk v takové poloze nachází.
Rizikové faktory při svařování
Většina zdrojů zranění není omezena na konkrétní odvětví, ale vyplývá ze vzorců pohybu a chování svářečů. Typické jsou: opakované natahování těla, přetáčení páteře, opírání a klečení na tvrdé zemi, statické držení těla po delší dobu nebo nedostatek oddechových přestávek. Pokud se takové rizikové faktory objevují stále znovu – jednotlivě nebo v kombinaci – mohou vést k muskuloskeletálním poruchám souvisejícím s prací (MSD). Jedná se o poranění a nemoci, které postihují svaly, nervy, šlachy, vazy, klouby, meziobratlové ploténky, kůži, podkožní tkáň, cévy nebo kosti. Kromě uvedených příčin mohou k rozvoji MSD přispívat i nepříznivé podmínky prostředí, jako jsou extrémní teploty. K tomu se přidávají osobní rizikové faktory, např. fyzická kondice, předchozí onemocnění nebo věk.
Muskuloskeletální poruchy související s prací kvalifikovaných svářečů
Obvykle se tato onemocnění vyvíjejí v důsledku mikrotraumat, která v průběhu času postihují tělo a způsobují například bederní kýlu. Nejčastěji se jedná o výhřezy bederních plotének, protože celková váha páteře spočívá nejvíce na dvou dolních meziobratlových ploténkách. Taková meziobratlová ploténka se skládá z pružné prstencové chrupavky, která obsahuje polotekutý gel. Pokud svářeč opakovaně zvedá těžké díly v nevhodné poloze těla, může časem dojít k degradaci a natržení chrupavky. A výsledný efekt? Meziobratlová ploténka se vyklene a tlačí na páteřní nerv, což způsobuje silnou bolest.
Mezi nejčastější muskuloskeletální onemocnění patří poranění zad, burzitida, zánět šlach a šlachových pouzder, syndrom karpálního tunelu nebo syndrom horní hrudní apertury (TOS) – porucha, která se může objevit v důsledku komprese nervů, tepen nebo velkých žil v oblasti krku a hrudníku a způsobuje silnou bolest. Příčinou může být časté svařování nad hlavou.
Ergonomie a svařování nejsou v rozporu
Svářeči musejí stále znovu zaujímat problematické pozice při mnoha různých úkonech – často po dlouhou dobu. Pro svářeče je často jednodušší pohybovat se kolem velkých a těžkých dílů, než aby díl uvedli do ideální svařovací polohy. Je tedy paradoxní mluvit při svařování o ergonomii? Vůbec ne, protože navzdory všem potížím mají i svařovny mnoho možností, jak ergonomicky uspořádat pracoviště a upravit pracovní pomůcky. To obecně vede ke zdravějšímu osazenstvu, lepší pracovní morálce, vyšší produktivitě a vyšší kvalitě výrobků. Například výškově nastavitelné svařovací stoly a stoličky jsou osvědčenými prostředky pro přizpůsobení výšky svařování fyzickým předpokladům svářečů.
Ideální pro dlouhé svary: Svařovací podvozky
„Místo ručního svařování metrových svarových spojů v poloze nad hlavou lze v mnoha případech použít kolejnicové svařovací podvozky. Totéž platí pro podélné a obvodové svary velkých rozměrů, které lze spojit pomocí kolejnicových podvozků nebo magnetických svařovacích traktorů. Při použití těchto mechanizovaných systémů musejí svářeči v podstatě pouze ovládat dálkový ovladač – ve vzpřímené poloze a bez fyzické námahy,“ vysvětluje Christian Neuhofer, produktový manažer, Fronius Welding Automation.
Kompaktní Fronius FlexTrack 45 Pro nabízí široké možnosti použití. Podle požadavků lze vybírat mezi třemi různými typy kolejnic. V oborech s proměnlivou geometrií povrchu, například v loďařství nebo při výrobě zásobníků, jsou svařovací podvozky FlexTrack 45 Pro ideálním řešením pro všestranné použití.
Svařování 24/7 bez zátěže
Kobotické svařovací buňky nyní umožňují hospodárné, automatizované svařování malých sérií. Kompaktní CWC-S od společnosti Fronius k tomu nabízí ideální podmínky díky své obrovské flexibilitě při spojování různých dílů. „Snadno se ovládá, nevyžaduje znalosti programování a fyzická námaha je téměř nulová,“ pokračuje Ch. Neuhofer, „software si pamatuje pořadí svarů jednotlivých dílů, které jsou namontované na svařovacím stole nebo na otočném a sklopném polohovadle. Svařuje se zcela autonomně v ochranné kabině s automaticky se zavírající a otevírající ochranou proti oslnění, která chrání svářeče před obloukovým zářením – v případě potřeby nepřetržitě. Na přání lze CWC-S vybavit také odsáváním zplodin.“
Odkaz: KOBOTICKÁ SVAŘOVACÍ BUŇKA CWC-S (fronius.com)
Těžké díly je třeba upevňovat pomocí zvedacích prostředků, například halových jeřábů, aby se šetřily svaly a páteř. To v podstatě platí pro všechny zvedací činnosti kolem svařování. Přetěžování opěrného a pohybového aparátu ohrožuje zdraví nejen z dlouhodobého hlediska, ale v jednotlivých případech může vést i k okamžitým zraněním, jako je bederní syndrom – lidově houser.
Orbitální svařovací systémy odlehčují páteř
V potravinářském průmyslu nebo při stavbě elektráren se často používají potrubí, která je třeba svařovat oběžně – vedením svařovacího hořáku kolem trubky. Ty se často musejí spojovat v nepříznivých výškách a polohách, což může mít negativní vliv na záda svářečů. Zde pomohou orbitální systémy, jako jsou otevřené a uzavřené svařovací hlavy od společnosti Fronius. Po upnutí spojované trubky se svařovací hořák automaticky pohybuje kolem dílu a vytváří svar v trvale vysoké kvalitě.
Link: Orbital welding systems
Ergonomie ve společnosti Fronius
Výrobky rakouského technologického průkopníka se proslavily nejen svou technologickou dokonalostí, ale také uživatelskou přívětivostí. Například všechny svařovací hořáky se vyznačují nízkou hmotností, rukojetí, která se pohodlně drží v ruce, a uživatelským rozhraním přizpůsobeným konkrétním úlohám. Ergonomické rukojeti s protiskluzovými komponentami při svařování dobře padnou do ruky. Umožňují jednoduché a bezpečné vedení hořáku, přičemž kulové klouby usnadňují optimální nastavení hořáku. Vyvážené rozložení hmotnosti všech součástí hořáku navíc zajišťuje neunavující svařování. S volitelnou výbavou, jako je pistolová rukojeť, prodloužení tlačítek nebo tepelný štít, lze naše svařovací hořáky přizpůsobit osobním a bezpečnostním potřebám svářečů.
Link: Fronius power sources and welding systems
Společnost Fronius má při vývoji svařovacích zdrojů vždy na paměti také jejich použitelnost. U všech kompaktních přístrojů je podavač drátu integrovaný přímo v plášti svařovacího zdroje. Díky tomu jsou lehčí a lépe se s nimi manipuluje, zejména při ručním svařování. Modularita v kombinaci s individuální konfigurací a intuitivním ovládáním – to jsou klíčová slova, na která se u našich svařovacích systémů vždy zaměřujeme. Čím snadněji se používají, tím lépe se profesionální svářeči mohou soustředit na svařování a udržovat nízké riziko zranění. Nejlepším příkladem jsou přístroje řady TPS/i, TransSteel nebo iWave, jejichž dotykové displeje a zadávací kolečka jsou nejen intuitivní, ale lze je snadno ovládat i ve svářečských rukavicích. Samozřejmě je třeba chránit také svaly a páteř pracovníků. Proto se svařovací systémy Fronius dodávají s vhodně upravenými přepravními vozíky, které pojmou svařovací zdroj, chladicí jednotku, podavač drátu a plynovou láhev. Snadno se pohybují a je lepší je tlačit než tahat, protože neustálé tahání má negativní vliv na kosterní svaly.
Výuka svařování bez rizika zranění
Díky simulátoru Fronius Welducation se mohou stážisté a učni seznámit se svařováním bez rizika zranění. S ergonomicky tvarovanými svařovacími hořáky a v různých svařovacích polohách včetně nucené polohy vytvářejí různé typy svarových spojů, aniž by sami sebe ohrožovali zářením oblouku a svařovacími zplodinami. Díly používané pro různé simulace jsou nejen šikovné do ruky, ale také vyrobené z lehkého plastu, který šetří svaly a páteř budoucích odborníků na svařování. Závěrem lze říci, že existuje mnoho možností, jak zajistit co nejbezpečnější a nejergonomičtější pracovní prostředí kvalifikovaných svářečů a tím pozitivně ovlivnit jak pracovní podmínky a motivaci zaměstnanců, tak ekonomickou situaci podniků – a tím i vnímání veřejnosti.