SYSTÉMOVÁ ŘEŠENÍ FRONIUS pro nejvyšší požadavky

perfektní řešení pro vaše požadavky

Požadavky na kvalitu, rychlost, přesnost a účinnost ve svařovací technice se neustále zvyšují napříč všemi obory. Ať už se jedná o ruční nebo robotizované svařovací procesy, klíčem k vysoké produktivitě a optimálním, stoprocentně reprodukovatelným výsledkům svařování je na míru střižený svařovací systém, který je dokonale přizpůsobený konkrétním požadavkům. To vyžaduje nejen inovativní technologie, ale také velice kvalitní komponenty s dlouhou životností, které jsou v dokonalém vzájemném souladu.

Společnost Fronius disponuje jako celosvětová technologická jednička v oblasti svařovací techniky rozsáhlým know-how při realizaci individuálních svařovacích řešení. Společně se svými zákazníky řešíme také obtížné a složité svařovací úkoly a poskytneme vám dokonale sladěné systémy a prvotřídní servis od jednoho výrobce – od plánování a vývoje přes uvedení do provozu a školení až po údržbu a servis. Mezi naše zákazníky patří věhlasné společnosti z automobilového a dodavatelského průmyslu, oblastí na výrobu lodí a námořních plošin, výstavbu elektráren, výrobu užitkových vozidel, zemědělských a stavebních strojů, výstavbu a výrobu potrubí, výrobu robotů, systémových integrátorů a mnoho dalších. Ať už se jedná o svařování MIG/MAG či svařování TIG, svařování LaserHybrid nebo odporové bodové svařování, najdeme perfektní řešení pro každý požadavek.

Vyhledat odpovídajícího partnera

FRONIUS ČESKÁ REPUBLIKA S.R.O.

fnyrf.pmrpuerchoyvp@sebavhf.pbz Další kontaktní možnosti

Výkonná svařovací technika pro složité úkoly

TPS/i – Inteligentní revoluce svařovací techniky

Nová platforma svařovacích zdrojů MIG/MAG od společnosti Fronius nazvaná TPS/i přivádí svařovací techniku do nové éry. Individuálně přizpůsobitelná a rozšiřitelná zařízení se vyznačují vysokou inteligencí a rozsáhlou nabídkou komunikačních funkcí. Společně s perfektně sladěnými periferními součástmi nabízí proces TPS/i svařovací systém budoucnosti – jak pro ruční svařování, tak i pro robotizované svařování. Fronius TPS/i

CMT TWIN: To nejlepší ze dvou svařovacích technologií

V případě CMT Twin spojuje společnost Fronius dva samostatně fungující postupy obloukového svařování v jednom procesu. Díky tomu lze využívat v jednom systému dva procesy Cold Metal Transfer (CMT) nebo kombinaci procesu CMT a pulzního obloukového svařování v ochranné atmosféře. Konstrukce se zakládá na dvou svařovacích zdrojích, svařovacím hořáku a dvou vzájemně izolovaných kontaktních trubicích. Výsledkem je extrémně stabilní oblouk, kterým lze svařit tenké plechy vysokou rychlostí, s malým množstvím rozstřiků, hlubokým průvarem a optimalizovaným vytékáním svaru.

Další informace

LaserHybrid: výhody spojeného svařování v ochranné atmosféře a svařování laserovým paprskem

Kombinace laserového svařování a svařování v ochranné atmosféře umožňuje optimálně využívat výhod obou procesů a vytvářet synergie. Vysokou rychlost svařování a koncentrovanou energii laseru lze používat společně se svařováním v ochranné atmosféře dvěma způsoby: buď prostřednictvím vysoké rychlosti svařování při spojování tenkých plechů, nebo prostřednictvím maximální hloubky svaru u tlustších materiálů.

Další informace

DeltaSpot: Inovativní odporové bodové svařování hliníku a oceli

Systémem DeltaSpot nabízí společnost Fronius inovativní odporové bodové svařování hliníku a oceli. Prostřednictvím obíhajícího procesního pásu je každý svařovaný bod proveden jako pomocí neopotřebovanou elektrodou a je tak na 100 % reprodukovatelný. To umožňuje přesné a velice kvalitní bodové svařování hliníku, ale také náročná spojení ocelových plechů, například u viditelných bodů nebo vysoce pevných plechů s povrchovou úpravou.

Další informace