Fronius präsentiert den Velocity Assistant für das manuelle MIG/MAG-Schweißen
Lange Schweißnähte stellen selbst erfahrene Schweißerinnen und Schweißer vor Herausforderungen: Gleichbleibende Geschwindigkeit und präzise Brennerführung sind entscheidend für die Qualität der Naht – aber gleichzeitig schwer und vor allem anstrengend, über längere Distanzen durchzuhalten.
Velo spielt genau hier seine Stärken aus, denn mit dem Velocity Assistant ist es erstmalig möglich, die Schweißgeschwindigkeit beim Handschweißen zu steuern. Dadurch unterstützt er eine Vielzahl von Anwendungen, insbesondere dort, wo lange, gleichmäßige Nähte gefordert sind – etwa in den Bereichen Commercial Transportation, Heavy-duty Machinery, Stahlbau oder Apparatebau. Velo eignet sich sowohl für Dünnblechanwendungen als auch für Dickblechschweißungen in Stahl, CrNi oder hochfestem Stahl.
Ein
Quantensprung im Handschweißen
Das
Herzstück von Velo ist ein zweiter Draht – der sogenannte Velo-Draht, der
ohne Lichtbogen und ohne zusätzliche Gaszufuhr arbeitet. Dieser Draht berührt
das Werkstück im festen Zustand und erzeugt durch Reibung eine
Vorwärtsbewegung. Die Vorschubgeschwindigkeit des Velo-Drahtes bestimmt dabei das
Schweißtempo.
Dabei hält der Velo-Draht den Abstand zwischen Werkstück und Kontaktrohr konstant und „schiebt“ den Brenner entlang der Nahtkante, Kerbe oder Fase, ganz ohne spezielle Nahtvorbereitung. Bei all dem bringt der Velo-Draht nur minimal zusätzliches Material in die Naht ein: der Drahtverbrauch entspricht exakt der Nahtlänge.
„Wenn man sich darauf einlässt, die Kontrolle ein Stück weit abzugeben, lassen sich beim Handschweißen jetzt in bisher unerreichter Geschwindigkeit einwandfreie Schweißnähte erzeugen, indem man quasi nur den Brenner hält“, erklärt Franziska Eichhorn, Strategische Produktmanagerin bei Fronius International. „Die Testpersonen bestätigen eine spürbare Entlastung und eine signifikante Steigerung der Präzision und Schweißqualität.“
Ob
Neuling oder Profi – Velo unterstützt sie alle
Velo ist ein
echter Gamechanger: Während
Neulinge durch die unterstützende Führung schnell zu hochwertigen Nähten
gelangen, profitieren Profis von der Entlastung bei langen oder komplexen
Schweißaufgaben. Verkrampfung und Ermüdung gehören der Vergangenheit an und die
Nahtqualität bleibt konstant hoch.
Ein besonderes Highlight: Unter bestimmten Bedingungen können mit Velo Schweißgeschwindigkeiten erreicht werden, die mit denen des Roboterschweißens vergleichbar sind. Das steigert die Produktivität erheblich.
Einfach aufrüsten
– sofort loslegen
Velo ist mit
bestehenden TPS/i-Geräten ab 320 A und iWave-Multiprozess-PRO-Systemen
kompatibel und lässt sich simpel nachrüsten. Benötigt werden lediglich:
- der Drahtvorschub für den Velo-Draht,
- eine passende Brenneradaption mit Velo-Drahtzufuhr und
- die entsprechende Softwarefreischaltung.
Die Integration in bestehende Systeme erfolgt schnell und unkompliziert – ohne aufwendige Umbauten.
Ergonomie
und Flexibilität im Fokus
Die Velo-Halterung
lässt sich werkzeuglos um 360° drehen und rastet stabil ein. Bei
eingeschränkter Zugänglichkeit kann die Velo-Peripherie auch einfach aus der
Halterung geklipst und weggelegt werden. Das System eignet sich durch seine
Flexibilität für alle Positionen – auch für Rohrschweißungen mit 360°-Nähten oder mehrlagige
Anwendungen.
Mit einer fünf Meter langen Drahtzuführung bietet Velo einen großen Aktionsradius. Die Aktivierung erfolgt direkt am Brenner – das heißt, bei Bedarf kann das System jederzeit deaktiviert werden, um flexibel zwischen manueller und unterstützter Führung zu wechseln.
Verfügbarkeit
und Vertrieb
Das System
ist weltweit seit Herbst 2025 erhältlich und wurde zum Patent angemeldet.