Fronius Fortis
La nueva generación de equipos de soldadura MIG/MAG manuales

Soldadura MIG/MAG con Fortis
Tan flexible como tu trabajo
Los trabajos cotidianos de soldadura suelen suponer un reto, sobre todo para las pymes, donde los proyectos cambian a diario, al igual que las necesidades de soldadura. Esto requiere un equipo de soldadura que se adapte perfectamente a estas condiciones en constante transformación.
Con hasta 240 curvas características optimizadas y desarrolladas especialmente para los requisitos de la construcción con acero, la serie Fortis convence por su fiable rendimiento de soldadura. Además del acero, el equipo de soldadura MIG/MAG también domina sin esfuerzo materiales como el aluminio y el acero inoxidable, especialmente en combinación con el arco pulsado.
Lo más destacado de Fortis
Concepto sofisticado del sistema
El diseño integral de Fortis se basa en un sistema compacto con una corriente de salida máxima de hasta 500 A.
El espacio para el circuito de refrigeración opcional también está integrado en la caja. Esto permite ahorrar espacio de instalación y uso, incluso en entornos con una superficie limitada.
Además de la versión compacta, también hay disponibles modelos con devanadora externa para ampliar el radio de acción. Asimismo, la función de pulsado se puede utilizar con una longitud de juego de cables intermedios de hasta 15 metros.
Sistema All-in-One: Un equipo, muchas posibilidades
- Equipos de soldadura compactos de hasta 500 A
- Posibilidad de ampliar la refrigeración por agua para 320, 400, 500 A en cualquier momento
- Versiones modulares con devanadora externa para ampliar el radio de acción
- Variante Duo: los equipos de soldadura compactos a partir de 320 A pueden combinarse con una devanadora adicional.
- Una interfaz de usuario para todas las variantes

Equipos de soldadura Fortis de un vistazo
Fortis 270 | Fortis 320 | Fortis 400 | Fortis 500 | |
Compacto | 🗸* | 🗸** | 🗸 | 🗸 |
Modular | - | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
Duo | - | 🗸*** | 🗸 | 🗸 |
Refrigeración por gas | 🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
Refrigeración por agua | - | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
400 V | 🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
XT 200-600 V | 🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
600 V | - | - | 🗸 | 🗸 |
* Fortis 270 solo disponible con caja baja;
** Fortis 320 All-in-One disponible con caja baja (solo refrigeración por gas) y alta (refrigeración por agua opcional o ToolBox);
*** El diseño Duo solo está disponible para cajas altas
Fortis Duo y Fortis XT
Opción Duo: Fortis 320-500 C
La opción Fortis Duo combina un equipo de soldadura compacto de 320 a 500 A con una devanadora externa adicional. También es necesario activar el software.
Ventajas
- Máxima flexibilidad para aplicaciones o diámetros de hilo que cambian con frecuencia
- Procesamiento de dos materiales diferentes
- Menos espacio necesario (solución 2 en 1) y menor coste de adquisición
- Cambios de proceso más rápidos (conmutación mediante el botón de la antorcha)
- Ideal para pymes que realizan trabajos de soldadura que cambian con mucha frecuencia

Modelo XT: Fortis 270-500
Un auténtico todoterreno: XT hace referencia a "ampliado" (del inglés "extended"), pues la versión Fortis Extended está diseñada para tensiones de red de 200 a 600 V y, por tanto, puede utilizarse en todo el mundo. Según el rango de potencia y el fusible de red, se pueden alcanzar hasta 320 A en funcionamiento monofásico.
Características especiales de la variante XT
- Disponible en todos los rangos de potencia (270-500 A)
- Puede utilizarse en todo el mundo
- Funcionamiento monofásico hasta un máximo de 320 A (dependiendo de la protección por fusible de red existente)
- Compatibilidad total con generadores
- Rendimiento de soldadura optimizado gracias a una curva característica de salida superior
- Ahorro energético de hasta el 16 % en comparación con la versión estándar
- Compatible con CEL

Funciones de soldadura MIG/MAG
Welding Packages y opciones de software
Estándar
Ya se trate de pasadas de raíz o soldaduras de espesores finos o gruesos, el paquete estándar Fortis permite soldar todos los materiales habituales de forma fiable y eficiente en todos los rangos de potencia.
Pulse
El paquete Fortis Pulse utiliza el arco pulsado para lograr una soldadura limpia y eficiente. Minimiza la formación de proyecciones y aporta flexibilidad para trabajar con chapas finas y gruesas.
Pulse/Estándar
Lo mejor de ambos mundos a un precio invariable.
Opciones de software
- Duo: para Fortis 320, 400 y 500 Compact.
- Jobs: para todos los rangos de potencia Fortis.
- Documentación: para todos los rangos de potencia Fortis.
- Prueba: disponible de fábrica para todos los equipos Fortis, con un tiempo de calentamiento del arco de 10 horas.
- Mezcla Pulse/Estándar: ideal para cordones verticales ascendentes.

Soldadura MIG/MAG, TIG o por electrodo
Soldadura por arco pulsado TIG
La soldadura por arco pulsado se utiliza principalmente en posiciones forzadas o cuando se sueldan materiales especialmente finos. Como resultado, se obtienen cordones de aspecto especialmente cuidado.
Cebado por contacto
Como alternativa al cebado de alta frecuencia, el cebado por contacto puntual contribuye a mejorar la facilidad de uso. Además, no está sujeto a ninguna restricción en el ámbito de aplicación.
Función de grapado TAC
El baño de fusión se hace vibrar mediante corrientes pulsadas. Esto facilita el punteo de componentes y reduce la duración de este proceso. Por tanto, el arco pulsado optimiza el proceso para materiales muy finos.

HotStart
La función HotStart se ha desarrollado especialmente para la soldadura con electrodos de rutilo y celulósicos. Para facilitar el cebado del electrodo, se aumenta la corriente durante una fracción de segundo en el equipo de soldadura.
Anti-Stick
Si se produce un cortocircuito (el electrodo se pega durante la soldadura con electrodo), el proceso de soldadura se interrumpe. Esto previene que se quemen los electrodos o se produzcan defectos en el cordón de soldadura.
Dynamic
Si se sueldan electrodos alcalinos con una transferencia de material de gota gruesa con una corriente baja (subcarga), existe el riesgo de que se peguen. Si la dinámica se ajusta de forma correspondiente, el electrodo arde hasta desprenderse y se evita que se pegue.
CEL (solo para la variante XT)
Al utilizar electrodos celulósicos, un modo de operación específico para ellos garantiza unos resultados de soldadura perfectos.

Manejo del equipo de soldadura Fortis
Sencilla, clara y personalizable
La pantalla, dividida en tres segmentos, se maneja mediante los tres botones giratorios situados en la parte inferior. Estos permiten ajustar el parámetro principal y dos parámetros individuales.
Todos los parámetros importantes de trabajo y de soldadura se muestran en el primer nivel del menú en la pantalla. Las visualizaciones dinámicas, las animaciones y el LED de estado ofrecen una ayuda adicional al usuario.
Intuitiva navegación del menú

Asistente de parámetros de soldadura
De este modo se reducen los errores, los rechazos y los retrabajos , al tiempo que aumentan considerablemente la eficiencia y la calidad.
El asistente de parámetros de soldadura es indispensable, especialmente para tareas que varían constantemente. Los gráficos autoexplicativos facilitan la comprensión de los ajustes para que incluso las tareas complejas puedan dominarse con facilidad.
Otros aspectos destacados
Accesorios inalámbricos
Máxima conectividad
WeldCube Navigator
WeldCube Navigator ayuda a estandarizar los procesos de fabricación, prevenir errores y aumentar la calidad de la producción.
Proporciona a los soldadores una guía visual para ejecutar el trabajo y ajusta automáticamente parámetros predefinidos. En caso de avería, los mensajes de alarma o el bloqueo del sistema de soldadura evitan los rechazos y los retrabajos.

WeldCube Air
WeldCube Air es la solución de software basada en la nube para empresas de todos los tamaños. No solo ofrece a los usuarios la opción de gestionar sus equipos conectados a través de Internet, sino que también les brinda una visión global del procedimiento de instrucciones de soldadura (WPS), la cualificación y las características de soldadura más importantes.
Esto convierte a WeldCube Air en el compañero ideal para iniciar la digitalización de tu producción de soldadura.

WeldCube Premium
WeldCube Premium ayuda a garantizar y verificar procesos de fabricación estables. La gestión de flotas simplifica y hace más eficiente la labor de gestionar muchos equipos de soldadura, así como la tarea de monitorización de los parámetros de soldadura.
Las funciones de documentación y análisis de componentes aumentan la eficiencia y la calidad de la producción de soldadura. La solución para la producción industrial de soldadura

Accesorios
El futuro está en tus manos
Minimizar los defectos de soldadura
La clara interfaz de usuario y, en particular, el asistente de parámetros de soldadura ayudan al soldador a lo largo de todo el proceso. Esto minimiza los errores y mejora la calidad de la soldadura, lo que a su vez reduce la tasa de rechazos.
Reciclar en lugar de desechar
Gracias al nuevo diseño de la caja, se ha sustituido una parte importante de los componentes de plástico por aluminio reciclable. Como resultado, hemos logrado aumentar la proporción de material reciclable al 53 % en total, de modo que gran parte de los componentes son reciclables y contribuyen a la conservación de recursos.

Reparar en lugar de tirar
Gracias a la facilidad para acceder a los componentes, especialmente al cable de red y al panel de conexiones, las reparaciones son más rápidas y sencillas, lo que reduce las interrupciones. Además, la gran cantidad de componentes sustituibles prolonga la vida útil de los equipos.
Ahorro de energía con la variante XT
Si queremos ahorrar todavía más electricidad, la versión Fortis XT es la compañera ideal, ya que destaca por su factor de potencia más elevado, que la hace un 16 % más eficiente energéticamente que las versiones convencionales.

Preguntas frecuentes: Fortis frente a TransSteel
Desde hace más de 40 años, "Trans…" (derivado de transistor) ha formado parte del nombre de la línea de productos. Ahora establecemos nuevos estándares rebautizando la generación sucesora de TransSteel como Fortis. Este nombre es sinónimo de fuerza, resistencia y flexibilidad.
Por primera vez, Fortis tiene un diseño industrial completamente nuevo. Las nuevas cajas se han diseñado con los soldadores y sus necesidades en mente. Por ello, se ha hecho hincapié en la facilidad de uso y la mejora de la ergonomía.
En el exterior también se aprecia un gran cambio: el nuevo diseño pone de relieve la robustez del Fortis en combinación con una apariencia sencilla. Una paleta de colores completamente diferente hace que los equipos destaquen aún más y resulten más fácilmente reconocibles.
- Diseño compacto del equipo en el rango de potencia 400/500 A
- Variantes XT en todos los rangos de potencia
- Pantalla de texto legible con asistente y visualizaciones dinámicas en más de 30 idiomas
- Capacidad de multiproceso también para rangos de potencia 400/500 A (solo para equipos compactos)
- Diseño Duo disponible para rangos de potencia de 320-500 A
- Conectividad de serie (WLAN y Bluetooth de serie, NFC opcional)
- Welding Packages y opciones de software
- Nuevos componentes del sistema (devanadora, carros de desplazamiento, mando a distancia,…) y nuevas antorchas de soldadura de electrodo
"XT" hace referencia a "ampliado" (del inglés "extended"). Este cambio de nombre se debe a que, dada su gama de funciones ampliada, las versiones XT requieren un replanteamiento de marca. Incluyen lo siguiente:
- Rango de tensión de entrada de 200 V a 600 V (-10 / +6 %) continua
- Compatibilidad total con generadores
- Uso en modo monofásico hasta 320 A (en función del rango de potencia) y según la protección por fusible
- Modo CEL
- Ahorro de energía gracias al mayor factor de potencia en comparación con la variante 3-x-400 V
"s" hace referencia a "Smart and Steel": manejo y soldadura inteligentes para aplicaciones de acero, uno de los puntos fuertes de Fortis. Por supuesto, Fortis permite el uso de muchos más materiales. Por este motivo, también ofrecemos una mezcla de materiales con hasta 240 curvas características al inicio de la producción de la serie.
Hemos dado un salto tecnológico con nuestra nueva serie de equipos, por lo que los componentes TransSteel existentes no son compatibles con el nuevo Fortis.
El nuevo diseño también incluye nuevos componentes e interfaces de hardware. En cuanto a las antorchas de soldadura, pueden utilizarse todas las antorchas Fronius System Connector (FSC) hasta la funcionalidad U/D. Poti, JobMaster o PullMig no son compatibles.