Protegido & conservado ACTUALIZACIÓN PARA LOS SISTEMAS DE SOLDADURA DE APORTE

INTELIGENTES Y PRÁCTICOS 

Los sistemas de recargue de Fronius sorprenden debido a su flexibilidad, rendimiento y rentabilidad. La forma, el tamaño y el peso de la pieza de trabajo objeto de la soldadura de aporte son los factores definitorios a la hora de elegir un sistema de soldadura apto. Por tanto, Fronius ha desarrollado una cartera de sistemas de recargue que cumple todas las exigencias cualitativas y de rentabilidad. Por ejemplo, la Compact Cladding Cell es una solución de recargue compacta y rentable. Es apta para la soldadura de aporte de piezas de trabajo más pequeñas hasta un diámetro de 1 m y un peso máximo de 2,500 kg. En contraste, el Endless Torch Rotation System (ETR) está diseñado para componentes más grandes y más complejos. El elemento central del sistema ETR es el cabezal de soldadura infinitamente giratorio, que se puede usar para soldar piezas de trabajo complejas con múltiples orificios y distintos ángulos de orificio. Aquí, la antorcha de soldadura y el avance de hilo giran juntos alrededor del eje del orificio. Además, el centrado completamente automático de las piezas de trabajo reduce los tiempos de producción.

NUEVO CONTROLADOR PARA MÁS APLICACIONES

El ETR Ultimate representa una mejora respecto al sistema de soldadura ETR; es literalmente el mayor logro del ETR actual. Además del recargue convencional, también permite la unión de piezas de trabajo con geometrías complejas y cordones de soldadura difíciles. Todo lo anterior es posible gracias a un control del sistema con un concepto de diseño completamente nuevo y que incluye una pantalla táctil fácil de usar de 21”. El técnico de soldadura puede crear un modelo 3D de la pieza de trabajo que se soldará sencillamente importando los datos de construcción desde el software CAD. Antes de empezar el proceso de soldadura, una interfaz fácil de usar permite que el usuario configure las secuencias de soldadura. Después, el software nativo convierte los parámetros especificados a G-code, el lenguaje de programación CNC, antes de comenzar el proceso de soldadura. El innovador controlador de sistema dirige todos los ejes simultáneamente y mueve el cabezal de soldadura directamente al objetivo.

CUATRO VECES MÁS RÁPIDO

El Pipe Cladding System es una solución específica para el recargue interno de tubería. Las aplicaciones típicas incluyen las tuberías ascendentes del sector del petróleo y gas. Fronius ha mejorado significativamente el rendimiento de su Pipe Cladding System y, en consecuencia, ha casi cuatriplicado la velocidad de soldadura del proceso. Para lograr esta mayor velocidad de soldadura, se han optimizado el avance de hilo y la antorcha de soldadura, y en consecuencia ha aumentado significativamente la tasa de deposición. Este nuevo sistema de recargue no solo reduce drásticamente el tiempo de procesamiento, sino que también requiere menos gas y aumenta la vida útil de las piezas de desgaste de la antorcha. El enfriamiento altamente eficiente de la antorcha de soldadura, el avance de hilo y la cámara garantiza el funcionamiento confiable, a pesar de las altas temperaturas dentro de las tuberías. El sistema de recargue de alto rendimiento está creando nuevos estándares de velocidad de soldadura, calidad y rentabilidad.