Calidad consistente, punto tras punto Soldadura por resistencia por puntos

A finales del siglo XIX, los electrodos de cobre comenzaron a ser utilizados para la soldadura por resistencia por puntos por primera vez. No pasó mucho tiempo antes de que este proceso de unión tuviera un importante avance industrial. En la década de 1930, este proceso comenzó a ser ampliamente utilizado en la fabricación de vehículos y desde entonces se volvió indispensable.

El proceso de soldadura es simple, rentable energéticamente y no requiere de gases protectores ni material de aporte. No es sorpresa que sea uno de los procesos de unión más rentables del mundo. La soldadura por resistencia por puntos utiliza una corriente, la cual es transferida al componente a través de un electrodo altamente conductivo con resistencia térmica baja. La fuerza generada es aplicada en el componente: las placas que se están uniendo se calientan en los puntos de contacto hasta que se logra el diámetro de la lente de soldadura deseado, lo que ocasiona que los componentes se fusionen.

¿CUÁLES SON LAS APLICACIONES DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA POR PUNTOS?

Aproximadamente en el 80 % de las ocasiones, la soldadura por resistencia por puntos es utilizada para aplicaciones de acero estándar. La notable tendencia hacia la construcción ligera (la masa más baja lleva a un consumo de energía más bajo y emisiones de CO2 más bajas) significa que las demandas impuestas sobre la tecnología de unión son cada vez mayores. Esta tendencia también significa que la industria automotriz, que comprende aproximadamente el 85 % del mercado de soldadura por resistencia por puntos global, utiliza cada vez más aluminio. Soldar aluminio es un desafío significativo y sus propiedades de soldadura son muy diferentes a las del acero. Aunque el acero se funde a aproximadamente 1,500 grados Celsius, la capa de óxido que recubre el aluminio sólo se funde a aproximadamente 2,000 grados Celsius. El aluminio mismo se funde a aproximadamente 650 grados Celsius. La soldadura por resistencia por puntos también es utilizada en los sectores ferroviario, aeroespacial y aéreo. Fronius tiene una gama de sistemas de soldadura por resistencia por puntos en su portafolio. DeltaSpot con un electrodo de cinta y DeltaCon, un sistema de soldadura por puntos convencional.

LAS VENTAJAS DE UN VISTAZO

Cuando se requieren criterios de superficie de aluminio, baja formación de proyecciones y uniones rentables, los sistemas de soldadura por resistencia por puntos de Fronius son la solución perfecta. El sistema de soldadura por puntos DeltaSpot con una cinta de proceso continuo es una innovación global única que garantiza calidad consistente con cada punto. Esto es particularmente importante para la industria automotriz, ya que un automóvil normalmente tiene entre 4,000 y 5,500 puntos de soldadura. Con DeltaSpot, es posible producir entre 4,000 y 7,000 puntos sin ninguna interrupción y con una calidad de revestido consistente. Además, la cinta de proceso protege el electrodo de aleación parcial, desgaste y contaminación. Esto ahorra al usuario una gran cantidad de tiempo y retrabajo. Las pistolas convencionales tienden a experimentar deslizamiento del electrodo, lo que resulta en una pérdida de calidad. La alta rigidez de DeltaCon contrarresta esto y el deslizamiento del electrodo es restringido a menos de 0.85 milímetros. Debido a esta rigidez y el controlador avanzado de soldadura de Fronius, es posible extender la vida útil de los electrodos mientras se mantienen altos niveles de calidad de manera consistente.

Alta productividad a bajo costo es un argumento decisivo para la soldadura por resistencia por puntos. Es por ello que el proceso de soldadura es la técnica más utilizada para unir hojas delgadas en el mercado. El principal impulsor de esto es la industria automotriz. Igual que los sectores más conocidos, Fronius ha descubierto industrias nuevas que también se benefician de este proceso de unión comprobado, como es el caso de la fabricación de sistemas de distribución de energía y elevadores. Como resultado, las áreas de aplicación para la soldadura por resistencia por puntos continuarán creciendo.

Fallback profile picture

» ¿Qué es lo mejor de los sistemas de soldadura por puntos de Fronius? El cliente puede obtener el sistema completo, desde la pistola hasta el controlador, con un solo proveedor. Entendemos el proceso, las mecánicas y los aspectos electrónicos. Esto hace que la vida sea más fácil para el cliente; en lugar de tener que obtener productos de diferentes proveedores de pistolas y sistemas de control, pueden obtener el paquete completo con nosotros. «

Gerald Schmitt, director de la administración de productos de soldadura por resistencia por puntos

DeltaCon

La pistola para la soldadura por puntos convencional fue desarrollada especialmente para ser utilizada con aluminio. En comparación al acero, el aluminio tiene un nivel de resistencia más bajo, lo que significa que se necesitan fuerzas y e intensidades de corriente más altas para unir los materiales. Debido al alto grado de automatización, el sistema es adecuado para todas las líneas de producción.

DeltaSpot

El sistema de soldadura por puntos con cinta de proceso continuo es una innovación global única y perfectamente adecuada para unir acero y aluminio, así como hojas delgadas y múltiples hojas. El sistema es ideal para componentes que requieren un alto número de puntos de soldadura, ya que DeltaSpot puede soldar hasta 7,000 puntos sin interrupción. Esto tiene un efecto particularmente positivo en el tiempo del ciclo.