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¿Qué es

la soldadura por electrodo?

Simple, versátil, eficaz

La soldadura por electrodo, también conocida como soldadura por arco voltaico manual, soldadura de electrodo manual o SMAW, normalmente es el primer proceso de soldadura que enseñan a los soldadores durante la formación. Es fácil de aprender, pero ya ofrece conocimientos sobre la forma en que los sistemas de soldadura funcionan y sobre la relación de metales y voltaje eléctrico.

La soldadura con electrodo ofrece numerosas ventajas en comparación con los procesos de soldadura MIG/MAG y TIG. En principio, casi todos los materiales pueden soldarse usando la soldadura por electrodo. El proceso se usa principalmente en la construcción de tuberías y acero, pero también se usa en el comercio y la industria del metal. La soldadura por electrodo permite cualquier tipo y posición de cordón de soldadura, independientemente de si esto involucra posiciones restringidas o bajo techo, cordones de soldadura verticales o soldadura de extremo vertical. Además, el soldador no depende de gases protectores y puede trabajar fácilmente en el exterior, incluso en condiciones climáticas poco favorables tales como con viento o lluvia.

Soldadura por electrodo: Así es como funciona

En la soldadura por electrodo, el contacto entre el electrodo y el componente enciende el arco voltaico. Esto crea un cortocircuito durante una fracción de segundo entre los dos polos, lo que significa que la corriente puede entonces fluir. El arco voltaico se quema entre el componente y el electrodo. Esto crea el calor de fusión necesario. A través del alma del electrodo consumible y el revestimiento, el cual también es consumible, el electrodo también proporciona la escoria de protección y la atmósfera de gas protector.

La soldadura por arco voltaico requiere de un bajo voltaje y de una alta intensidad de corriente. El sistema de soldadura convierte la tensión de red disponible en una tensión de soldadura significativamente más baja. Al mismo tiempo, proporciona al intensidad de corriente requerida, lo que también permite que la fuente de corriente se ajuste y regule.

En la soldadura por electrodo, la intensidad de corriente es el parámetro más importante para la calidad del cordón de soldadura. Por lo tanto, debe permanecer tan constante como sea posible, incluso si la longitud de arco voltaico cambia. Para garantizar esto, las fuentes de corriente para la soldadura por electrodo siempre tienen una curva característica descendente.

Estructura del sistema de soldadura por electrodo

(1) Conexión principal

(2) Fuente de poder

(3) Cable del porta electrodo

(4) Cable tierra

(5) Porta electrodo

(6) Pinza tierra

(7) Electrodo

(8) Componente

Ventajas de la soldadura por electrodo

  • Fácil manejo
  • Puede usarse universalmente, independientemente de la ubicación
  • Fácil de aprender
  • Poco ruido
  • Bajos costos de aprovisionamiento
  • Protección del cordón de soldadura debido a la formación de escoria
  • No es sensible a contaminantes como la oxidación, aceites o grasas
  • Casi todos los materiales metálicos pueden soldarse
  • Alta calidad del cordón de soldadura y altas propiedades mecánicas

Desventajas de la soldadura por electrodo

  • Baja velocidad de soldadura
  • Se produce mucho humo
  • Se genera efecto de soplado
  • Más fuentes de error debido a cráteres finales y posiciones de contacto
  • El diámetro del electrodo depende del grosor de la hoja y la posición de soldadura
  • Altos tiempos de configuración y tiempos de paro: secado de retorno de electrodos empacados estándar
  • Montaje de los electrodos, eliminación de la escoria y las salpicaduras
  • No se puede mecanizar

¿Cómo se crea un arco voltaico?

Para que un arco voltaico pueda ser creado, el circuito eléctrico entre el electrodo y el componente debe romperse. Durante la soldadura por electrodo, esto se realiza a través de un contacto o un cebado por contacto. El soldador guía el electrodo hacia el componente, y este contacto y la conexión con el cable de masa forman un circuito eléctrico cerrado. Levantar el electrodo rompe el circuito eléctrico, se crea un cortocircuito y el arco voltaico comienza a quemarse.

Hitos históricos en la soldadura por electrodo

Electrodo

Tareas del revestimiento del electrodo

  • Ionización de la distancia de contacto
  • Formación de una atmósfera de gas protector
  • Formación de la escoria
  • Estabilización del arco voltaico
  • Control de la desoxidación
  • Control de los procesos de aleación y desaleación en el baño de fusión
  • Influencia en la velocidad de enfriamiento del cordón de soldadura
  • Incremento en la tasa de deposición (producción)

 

Código Tipo de electrodo Propiedades y uso
A revestimiento ácido alta estabilidad del arco, baño de fusión muy fluido, se usa en raras ocasiones
C revestimiento celuloso arco voltaico intenso, poca escoria, alta tasa de fusión en el área del baño de fusión, difícil de soldar
R revestimiento de rutilo transferencia de spray, fácil de soldar, cordones planos, poca capacidad de absorción de gaps
RR revestimiento de rutilo grueso transferencia de spray, fácil de soldar, cordones planos, poca capacidad de absorción de gaps
RC revestimiento de celulosa de rutilo transferencia de spray, fácil de soldar, cordones planos, poca capacidad de absorción de gaps
RA revestimiento ácido de rutilo transferencia de spray, fácil de soldar, cordones planos, poca capacidad de absorción de gaps
RB revestimiento básico de rutilo transferencia de spray, fácil de soldar, cordones planos, poca capacidad de absorción de gaps
B revestimiento básico adecuado para cordones de soldadura de alta resistencia, capacidad de soldadura en diversas posiciones, ligeramente más difícil de soldar que los electrodos recubierto de rutilo

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