Soldadura robotizada en la industria automotriz

Procesos de producción
con optimización de tiempo y costos

Desafío

Los vehículos modernos necesitan cumplir con regulaciones de emisiones cada vez más estrictas, pero al mismo tiempo los clientes esperan más características de seguridad y comodidad. Por ello, la industria automotriz y de suministros depende de conceptos ligeros y de metales ligeros como el aluminio y la magnesita, así como aceros de alta resistencia y de superalta resistencia, los cuales son materiales que cada vez adquieren más importancia.

  

Esto también significa que la tecnología de soldadura está enfrentando nuevos desafíos, y requiere soluciones innovadoras. La rentabilidad también es crucial en la industria automotriz, y para mantener el ritmo de la competencia internacional, los fabricantes y proveedores necesitan hacer que sus procesos de producción sean tan eficientes como sea posible en términos de tiempo y costos.

Socio en la industria automotriz

Fronius ha sido un socio confiable para la industria automotriz durante muchos años. Juntos, desarrollamos soluciones hechas a la medida de sus desafíos de soldadura usando productos de alta calidad y un servicio destacado. Sin importar si trabaja con soldadura robotizada o sistemas de escape, carrocerías (estructura) o componentes de chasis, puede confiar en nuestra experiencia y nuestros conocimientos.

CALIDAD

  • Productos de primera clase de acuerdo con los estándares de la industria más altos
  • Servicio destacado proporcionado por especialistas altamente capacitados
  • Soporte en todo el mundo directamente en las instalaciones del cliente

RENTABILIDAD

  • Líder en tecnología e innovación en tecnología de soldadura
  • Formación profesional para sus empleados
  • Conocimiento integral de la industria automotriz y de suministros

CONOCIMIENTOS

  • Procesos de producción con optimización de tiempo y costos
  • Integración optimizada en el proceso de producción
  • Desarrollo nuevo constante de procesos de soldadura eficientes

BUENAS RELACIONES

  • 25 años de experiencia en la industria automotriz
  • Sociedades a largo plazo y cooperación confiable con clientes de todo el mundo

¿TIENE PREGUNTAS SOBRE SOLUCIONES DE SOLDADURA PARA LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ?

Envíe su consulta sin compromiso directamente a Fronius.

Nuestro equipo con gusto le ofrecerá más información.

Monitorización de la producción con WeldCube.
Un software, todas las fuentes de corriente de un vistazo.

La optimización de los procesos y los costos son de vital importancia para la industria automotriz y de suministros, y la documentación de los datos de producción es clave para lograr esto. Con WeldCube de Fronius, puede registrar y analizar de forma continua los datos de soldadura de todas las fuentes de poder en todas las líneas de producción.

El resultado: más transparencia, seguridad y calidad de soldadura verificable para su producción en serie.

Ahorre tiempo y dinero con WELDCUBE:

  • Acceda a datos de soldadura de hasta 50 fuentes de poder de forma central independientemente del dispositivo y analice los datos con el simple toque de un botón
  • Cree y maneje trabajos de forma central y distribúyalos las fuentes de poder
  • Optimice los costos con análisis simple del consumo de gas y del material de aporte
  • Consulte los datos rápidamente cuando sea necesario el servicio, reduciendo así el tiempo no productivo
  • Documentación continua de los datos para garantizar la calidad y cumplir con los estándares

Obtenga más información sobre este tema

Soluciones de sistema para la industria automotriz

Estructura en blanco

Aplicaciones de acero, aluminio o mixtas.
Fronius ofrece el proceso de soldadura óptimo.

Desafío

  • Soldadura prácticamente sin proyecciones y soldadura brazing en acero galvanizado
  • Baja deformación debido a aportación de calor optimizada
  • Baja porosidad
  • Arco voltaico estable
  • Penetración óptima
  • Altas velocidades de soldadura

Solución

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Desafío

  • Soldadura prácticamente sin salpicadura de componentes prensados en caliente
  • Aportación de calor más baja (hasta -50 %) que con la soldadura por hilo MIG/MAG convencional

Solución

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Desafío

  • Soldadura brazing rápida (hasta 3 m/min)
  • Aportación de calor más baja
  • Cordón de soldadura plano y limpio
  • Mejor apariencia del cordón de soldadura
  • Hasta 60 % menos de gas protector
  • Libre salpicadura

Solución

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Desafío

  • Alta estabilidad del arco voltaico
  • Aportación de calor más baja
  • Junta de aluminio y acero posible
  • Mínimo de salpicadura
  • Alta capacidad de absorción de gaps

Solución

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Desafío

  • Unión completa de aluminio repetible, con proceso confiable con tiempo de ciclo corto
  • Independientemente de la dirección de la junta y la combinación de espesor de la lámina, la solución perfecta para los diseños de construcción livianos
  • Proceso libre de salpicadura

Solución

DeltaSpot

DeltaCon

Desafío

  • Junta de aluminio y acero posible

Solución

TPS/i CMT

DeltaSpot

Desafíos de soldadura

  • Altas velocidades de soldadura
  • Unir diferentes materiales (junta de aluminio y acero posible)
  • Cordón de soldadura plano y limpio
  • La aportación de calor más baja y baja deformación 
  • Soldadura libre de proyecciones

SISTEMAS DE GAS DE ESCAPE

Los sistemas de gas de escape se convirtieron en sistemas muy complejos. Para reducir el peso, cada vez se utilizan materiales más finos.

Material: acero de cromo ferrítico

Desafío

  • Alta tolerancia del componente
  • Alta velocidad de soldadura

Solución

TPS/i PMC / LSC

Material: acero

Desafío

  • Sin formación de salpicadura
  • Arco voltaico estable
  • Alta velocidad de soldadura

Solución

TPS/i CMT

Material: acero de cromo ferrítico

Desafío

  • Sin formación de salpicadura
  • Arco voltaico estable
  • Alta velocidad de soldadura

Solución

TPS/i CMT

Material: acero de cromo ferrítico

Desafío

  • Buena penetración
  • Buena capacidad de absorción de gaps
  • Alta velocidad de soldadura

Solución

TPS/i CMT

Desafíos de soldadura

  • Materiales de soldadura muy finos
  • Junta de materiales de diferente espesor (brida)
  • Juntas de láminas múltiples
  • Alta tolerancia del componente
  • Daño de componentes de la instalación sensibles como catalizadores o filtros de partículas por proyecciones de soldadura
  • Rentabilidad en la producción, grandes cantidades

CHASIS

Los componentes de chasis son por lo general componentes relacionados con la certificación de seguridad que requieren de cordones de soldadura de la más alta calidad.

Material: acero

Desafío

  • Alta velocidad de soldadura
  • Formación de raíz continua

Solución

TPS/i PMC

Material: acero

Desafío

  • Buena penetración
  • Menos salpicadura
  • Alta velocidad de soldadura

Solución

TPS/i PMC

Material: aluminio

Desafío

  • Alta velocidad de soldadura
  • Baja aportación de calor
  • Buena capacidad de absorción de gaps

Solución

LaserHybrid

Material: acero

Desafío

  • Alta tolerancia del componente
  • Alta velocidad de soldadura
  • Menos salpicadura

Solución

TPS/I PMC

Desafíos de soldadura

  • Baja porosidad en la soldadura
  • Buen punteado
  • Poca entrada de calor
  • Sin distorsión y alta calidad en aceros de alta y ultra alta resistencia
  • Perfecto encendido y cráter final.
  • Rentabilidad en la Producción

INTERIOR (ASIENTOS, VIGA TRANSVERSAL)

Otros materiales, como aceros de alta y superalta resistencia, son a menudo construidos en el interior de un vehículo. Los mecanismos finos requieren de una soldadura con muy poca salpicadura.

Material: acero

Desafío

  • Baja aportación de calor
  • Menos salpicadura
  • Juntas finas/gruesas

Solución

TPS/i CMT

Material: acero

Desafío

  • Cordones de soldadura cortos
  • Encendido estable
  • Buena penetración

Solución

TPS/i PMC

Material: acero

Desafío

  • Sin formación de salpicadura
  • Arco voltaico estable
  • Cordones de soldadura cortos
  • Baja aportación de calor

Solución

TPS/i CMT

Desafíos de soldadura

  • Materiales muy delgados
  • Mecanismos sensibles a la formación de salpicadura
  • Aceros de alta resistencia y superalta resistencia
  • Cordones de soldadura muy cortos
  • Calidad consistente
  • Diferentes grosores del material
  • Rentabilidad en la producción

Beneficios de nuestros servicios

Incremente la productividad y el rendimiento

Lo respaldamos en la fase inicial de su proceso de producción al proporcionarle monitorización de la producción. Debido a la personalización y la rápida integración de nuestros productos, usted se beneficia de tiempos de ciclo optimizados, evitando el retrabajo y aprovechando un sistema que es fácil de usar.

Conocimientos expertos para sus empleados

Para garantizar que la producción sea de la máxima calidad en todos los países, es esencial que todos los empleados tengan el mismo nivel de conocimiento, lo cual se logra a través de instrucciones, seminarios y formación.

Use los recursos de forma optimizada

Con nuestros años de experiencia en la industria automotriz, le ayudamos a optimizar sus procesos de producción y su ajuste de parámetros.

Reducción del tiempo no productivo

Asumimos el servicio y mantenimiento de sus sistemas de soldadura y lo ayudamos a evitar el tiempo no productivo y como consecuencia a ahorrar costos de personal. 

¿Cuál es tu reto de soldadura?

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