| Corriente máxima de soldadura | 230 A |
|---|---|
| Corriente mínima de soldadura | 10 A |
| Corrienete de soldadura / Ciclo de trabajo [10min/40°C] | 210A / 30% MAG; 180A / 35% MMA; 230A / 35% TIG |
| Corrienete de soldadura / Ciclo de trabajo [10min/40°C] | 170A / 60% MAG; 150A / 60% MMA; 200A / 60% TIG |
| Corrienete de soldadura / Ciclo de trabajo [10min/40°C] | 150A / 100% MAG; 130A / 100% MMA; 170A / 100% TIG |
| Voltaje en circuito abierto | 90 V |
| Voltaje de red | 230V |
| Dimensión / longitud | 560 mm |
| Tipo de Protección | IP23 |
Claro, digital y móvil optimizado para cada dispositivo
/ Acero, CrNi, AlMg, AlSi, Metal Cored, FCW rutilo, FCW básico, hilos autoprotectores
/ 0,8 – 1,2 mm de diámetro de hilo
/ Ocho mezclas de gas diferentes
* Número máximo de curvas características (TransSteel 3000 C Pulse), varía según el modelo.
Con la nueva TransSteel 3000C Pulse, el arco voltaico pulsado llega a la serie de equipos TransSteel. Los ajustes se controlan fácilmente desde el menú principal, por lo que se permite una soldadura controlada en la zona del arco voltaico de transición.
El modo de punteado permite crear puntos de soldadura uniformes. Los tiempos de pausa entre los intervalos se pueden elegir libremente y, por tanto, es perfecto para engrapar piezas de trabajo. La soldadura intermitente no solo proporciona una apariencia de cordón escamoso, sino que la baja aportación de calor reduce también la deformación del material con chapas ultrafinas.
El "Modo especial de 4 tiempos" es particularmente útil para soldar materiales en rangos de potencia altos. Eneste modo, el inicio de la soldadura sucede con unareducción de corriente que permite estabilizar elcomienzo de arco de forma sencilla.
La opción "SynchroPulse" se recomienda para uniones soldadas con aleaciones de aluminio en las que se prefiere un aspecto escamoso. Este efecto se obtiene por medio de una potencia de soldadura que alterna entre dos puntos de trabajo.
! SynchroPulse funciona en el modo Standard Synergic y Pulse Synergic, pero solo con TransSteel 3000C Pulse
/ STEEL es la curva característica universal para aplicaciones de soldadura sencillas y rápidas.
/ STEEL ROOT es la curva característica especialmente desarrollada para la soldadura de raíz. Se caracteriza por una gran capacidad de absorciónde gaps, concretamente en el rellenado de ranuras o amplios gaps.
/ STEEL DYNAMIC es una curva característica con un arco voltaico especialmente duro y concentrado. El resultado son altas velocidades de soldadura y una penetración profunda.
/ Las curvas carac terísticas PCS (Pulse Controlled Spray Arc)* permiten combinar un arco voltaico de transición y de rociadura, dando como resultado una penetración más profunda con una mínima formación de proyecciones.
* TransSteel 3000C Pulse
Los parámetros Corrección de la longitud de arco voltaico y Dinámica permiten optimizar el resultado de soldadura
– Arco voltaico más corto, reducción de la tensión de soldadura
o Arco voltaico neutro
+ Arco voltaico más largo, incremento de la tensión de soldadura
– Arco voltaico duro y estable
o Arco voltaico neutro
+ Arco voltaico suave y con pocas proyecciones
– Menor fuerza de desprendimiento de gota
o Fuerza de desprendimiento de gota neutra
+ Mayor fuerza de desprendimiento de gota
La soldadura TIG por arco voltaico pulsado se utiliza sobre todo con posiciones forzadas o al soldar materiales especialmente finos. El rango de ajuste de los impulsos está entre 1 Hz y 990 Hz.
A través de corrientes de pulsado se logra la oscilación del baño de fusión. Esto facilita el grapado de componentes y reduce la duración de este proceso. El arco voltaico pulsado facilita el proceso en materiales muy finos, ya que se aplica menos temperatura en las fases de menor corriente.
El cebado por contacto puntual equivale a un cebado de alta frecuencia y es más sencillo para el usuario.
Según la corriente de soldadura configurada, TransSteel calcula automáticamente la duración del tiempo de postflujo de gas óptimo. Así mejora la protección de gas del extremo del cordón de soldadura y del electrodo de tungsteno.
Si se produce un cortocircuito (se pega el electrodo durante la soldadura por electrodo) el proceso de soldadura se interrumpe inmediatamente. Esto previene que se quemen los electrodos o se produzcan defectos en el cordón de soldadura.
Para facilitar la ignición del electrodo, se aumenta la corriente durante una fracción de segundo en el sistema de soldadura.
Si los electrodos básicos con transferencia de material de gotas gruesas se sueldan bajo una corriente baja (sin suficiente carga), existe el riesgo de que se peguen. Para evitar que esto suceda, se aplica más energía durante fracciones de segundo justo antes de que se produzca el pegado. El electrodo se quema libremente y se evita el pegado.
Los siguientes parámetros se registran con Easy Documentation:
/ Identificador de fuentes de potencia
/ Versión de firmware
/ Número de serie
/ Método (Manual, Standard, Pulse, TIG, MMA)
/ Corriente/tensión/avance de hilo en la fase principal delproceso
/ Potencia de los valores instantáneos "IP" (InstantaneousPower) - energía/tiempo (en la fase principal del proceso)
/ Energía de los valores instantáneos "IE" (InstantaneousEnergy) en toda la soldadura
/ Corriente del motor (en la fase principal del proceso
/ Marca del tiempo hh:mm:ss al inicio del flujo de corriente
/ Contador
/ Duración de soldadura
/ Número de error en una interrupción de la soldadura
/ Velocidad de hilo (medición métrica e imperial)
/ Número de curva característica
/ Modo de operación (2T, S2T, 4T, S4T, soldadura porpuntos, por intervalo, SynchroPuls)
/ Firma por número de cordón de soldadura
/ Plantilla para archivo .csv
/ Número de Easy Job
* Solo para TransSteel 3000C Pulse y TransSteel 3500C
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