Sveising av edelstål

Det er blandingen det kommer an på

Utfordringen med edelstålsveising

Sveising av edelstål krever god kunnskap om materialet – for de mange forskjellige legeringene og ståltypene har også forskjellige sveiseegenskaper. Målet er at materialet skal beholde sine positive egenskaper også etter sveisingen.

Verdt å vite om rustfritt stål

Den reneste form for stål

Rustfritt stål er legert og ulegert stål med særlig høy renhetsgrad. Andelen av svovel og fosfor ligger på under 0,025 %. Edelstål må ikke nødvendigvis være rustfritt, men i dag kaller man stort sett alltid edelstål for rustfritt stål.

Legeringer

De vanligste legeringsstoffene i edelstål er krom, nikkel, molybden, titan, niob, vanadium og kobolt. Fra et minsteinnhold på 12 % krom blir edelstål motstandsdyktig. Under påvirkning av oksygen dannes det tynt lag kromoksid på overflaten. Det beskytter stålet under mot annen kjemisk påvirkning.

Det kommer an på dosen

Tilsetning av andre legeringsstoffer kan forbedre de mekaniske og kjemiske egenskapene til edelstål ytterligere. Nikkel øker for eksempel syrefastheten. Titan eller niob stabiliserer legeringen ved høyere temperaturer. Mangan, molybden og kobber øker bestandigheten mot syrer og gropkorrosjon.

Hvilke typer finnes det av rustfritt stål?

Alt etter bestanddelene i legeringen skiller man mellom flere ståltyper:

Austenittisk stål

Dette stålet kalles også krom-nikkel-stål (CrNi-stål) og inneholder mer enn 8 % nikkel. Det har gode mekaniske egenskaper, er korrosjons- og syrefast og lett å bearbeide. Det brukes under aggressive forhold – for eksempel innen den kjemiske industrien og næringsmiddelindustrien.

Ferrittisk stål

Det finnes to typer ferrittisk stål. Krominnholdet ligger enten mellom 11 og 13 % eller på 17 %. Den første typen kalles "rusttregt" på grunn av det lavere krominnholdet. Dette stålet brukes der hvor lang levetid og sikkerhet er viktig, mens det estetiske ikke betyr så mye. Eksempler på dette er produksjon av containere, togvogner og kjøretøy.

Ferrittisk-austenittisk stål (duplex-stål)

På grunn av de bestanddelene feritt og austenitt kalles disse ståltypene ofte for duplexstål. De kombinerer to spesielt gode egenskaper: høyere fasthet enn rustfritt krom-nikkel-stål og høyere elastisitet og formbarhet enn rustfritt kromstål. På grunn av sin høye bestandighet mot flatekorrosjon anvendes duplex-stål særlig innen den kjemiske og petrokjemiske industrien samt innen offshore-teknologi.

Martensittisk stål

Disse typene edelstål har et krominnhold på 12–18 % og et karboninnhold på over 0,1 %. De kan herdes med oppvarming og rask avkjøling og har høy fasthet som tiltar med økt karboninnhold. De brukes for eksempel til fremstilling av barberblader, kniver og sakser. De er imidlertid mindre korrosjonsbestandige enn andre typer edelstål.

FORDELER

  • Korrosjonsbestandig
  • Temperaturbestandig
  • Høyfast
  • Lang levetid 

Ulemper

  • Dyrt grunnmateriale
  • Liten strekkfasthet

Hva må man være obs på ved sveising av edelstål?

Nesten alle sveiseprosesser kan brukes til sveising av edelstål. Når du velger prosess, bør du orientere deg etter komponenttypen og kravene til sveisesømmen. Det kreves særlig oppmerksomhet ved valg av tilsatsmateriale: Ved bruk av feil tilsatsmateriale er det fare for at sveisepunktet ikke får samme fasthet som omgivelsene. Dermed er det ikke bare fare for at stålet på dette punktet sprekker opp, men også at det ruster. Før sveisingen bør du derfor vite hvilken ståltype som skal sveises, og velge tilsatsmateriale deretter.

Profesjonelle sveisesystemer for sveising av edelstål

TransTig 230i
  • DC-TIG-sveisesystem
  • Intuitiv navigering i menyene
  • Kan utvides med valgfrie funksjonspakker
Finn ut mer om TransTig 230i
TPS 320i
  • MIG/MAG sveisesystem
  • Integrert datadokumentasjon
  • Intuitiv berøringsskjerm
Find out more about TPS 320i
TransSteel 2700
  • MIG/MAG sveisesystem 
  • Omfattende karakteristikkdatabase
  • Perfekt for stål og krom-nikkel
Find out more about TransSteel 2700

HVA ER DIN SVEISEUTFORDRING?

Let's get connected.

    Takk for meldingen. Vi vil behandle din forespørsel så fort som mulig.